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*章 工程概況

該區(qū)所排放污水主要為日常食堂污水，根據(jù)國家*的有關規(guī)定和相關條款，區(qū)內(nèi)所排污水必需經(jīng)處理達標后方可排入市政污水管道或納入附近水域。

為嚴格遵守有關環(huán)境法規(guī)，保護環(huán)境，本著經(jīng)濟建設和環(huán)境保護同步進行的“三同時”原則。我單位受建設方邀請，在進行初步調(diào)研，并經(jīng)多項生活污水處理成功的實踐經(jīng)驗的基礎上，編制該區(qū)內(nèi)生活污水設計方案，以供有關部門決策、實施。

針對該區(qū)生活區(qū)的具體污水水質(zhì)的特點，本方案擬采用常規(guī)的“A/O”工藝，該處理工藝成熟實用，操作運行方便，日常費用低廉，出水穩(wěn)定，主要設備采用優(yōu)質(zhì)鋼結構，考慮到區(qū)內(nèi)周邊環(huán)境和衛(wèi)生問題，故該生活污水處理工程決定一體化設備，一體化設備更為美觀，周圍可種植花木、草坪，進一步美化環(huán)境。

第二章 設計依據(jù)、設計原則及設計范圍

（1）設計依據(jù)

1）業(yè)主提供的有關資料；

2）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996），三級排放標準；

3）室外排放設計規(guī)范（GBJ14－87）；

4）環(huán)境噪聲標準（GB5096－93）；

5）低壓配電設計規(guī)范GB50054-95；

6）給水排水工程和污水處理工程建設有關技術規(guī)范；

7）我公司所完成同類工程所取得的實際經(jīng)驗和實際工程參數(shù)。

（2）設計原則

1）嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術標準、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保的有關法律、法規(guī)及排放標準；

2）選用*、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低；

3）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；

4）為了提高污水處理站管理水平，設計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度；

5）合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本；

6）在工藝設計時，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應水量、水質(zhì)的周期變化。采用一套（2.5m³/h一體化地上式式）污水處理設施，以提高系統(tǒng)的靈活性、可變性、適應性和*性；

7）采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產(chǎn)生量；

8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場地。

（3）設計范圍

1）從污水處理隔油單元開始到處理設備的排放口為止。

2）污水工程的工藝流程，工藝設備選型，工藝設備的結構布置，電氣控制說明等設計工作。

3）污水處理工程的鋼工藝結構，設備的施工、安裝、調(diào)試等工作。

4）污水工程的動力配線，由業(yè)主將主電引至污水工程的配電控制箱，配電分配箱至各電器使用點將由我公司負責 。

5）不包括污水的收集管網(wǎng)及污水排出界區(qū)的外排水管網(wǎng)。

含油污水處理方法、食堂污水處理工藝流程圖、食堂餐飲污水處理設備**

第三章  設計水量與水質(zhì)

3.1設計水量

建設單位提供基礎設計資料顯示：該生活污水排放量為50m³/d。由于污水水質(zhì)、水量變化相當大，設計必須考慮水質(zhì)、水量的均衡措施。

污水處理站24小時自控運行，zui終確定設計處理量為Q_d=55m³/d，設計考慮采用一套2.5m³/h污水處理設備。

3.2設計水質(zhì)

根據(jù)污水的水質(zhì)情況，設計污水水質(zhì)見下表：

設計出水水質(zhì)達到中華人民共和國《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級排放標準，預留后期升級一級標準的空間。

第四章  處理工藝的選擇

4.1污水水量與水質(zhì)情況分析

1、本項目污水來水不均勻程度較高，水中含有大量的動植物油和石油類，水質(zhì)、水量變化較大（K_Z=1.8），由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。

2、本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。

3、根據(jù)環(huán)保部門對污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮，使出水達到排放要求。

4.2選擇思路

根據(jù)上述進出水水量和水質(zhì)的情況，我方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1、總體思路采用成熟可靠的A/O（生物接觸氧化）法為處理工藝，同時輔以隔油除油、沉淀池澄清等物化處理手段；

2、首先通過隔油池，對污水進行預處理，目的是降低污水中油類的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著通過缺氧好氧A/O（生物接觸氧化）法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進入沉淀池進行固液分離，沉淀池具有固液分離效果好、投資省、對充擊負荷和溫度變化適應能力強、施工簡易等特點；沉淀池出水進入消毒池進行消毒處理，能確保污水經(jīng)處理后各項指標全面達標。

3、工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。

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污水處理技術比選

1）隔油設施

本工程原水中油類含量較高，為確保去除污水中的油類，達到凈化污水中的動植物油和石油類污染物，擬在處理主體工藝的前段設置隔油系統(tǒng)。

2）生物處理

通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

★  生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

1. 生物接觸氧化法生物池內(nèi)設置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
2. 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；
3. 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應能力；
4. 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當于或低于活性污泥法；
5. 因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Q_d≤2500m³/d）污水處理站。

★  常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種應用zui廣的廢水好氧生物處理技術?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：

1. 廢水中應有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物生里活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運行費用和管理難度；
2. 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；
3. 活性污泥在池內(nèi)應呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；
4. 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；
5. 活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應能力差；
6. 對微生物有毒害的物質(zhì)應嚴格控制在允許濃度以內(nèi)；
7. 活性污泥法處理負荷較低，造成設施的體積增大，土建投資也相應增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

• SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復始。SBR法不設沉淀池，無污泥回流設備，但SBR法為間隙運行，需設多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達標。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設備，進口設備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關，造成污泥排放控制較困難。

SBR池溢流率低（一般不超過40%），設施體積較大，造成土建投資較高。

由于存在較高的技術性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設置，這樣局部影響環(huán)境美感（埋地設置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設置，設備上方可設置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。

綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O（生物接觸氧化）法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

1. 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
2. A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
3. A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。
4. A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)?/span>NO₂-N轉(zhuǎn)化成N₂，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO₂-N的積累，而1mg/ NO₂-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標均能達到環(huán)保部門規(guī)定的水污染一級排放標準。

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*方案

1）污水處理工藝流程

經(jīng)過上述工藝比較，本污水主要工藝過程設計如下：匯集后的生活污水經(jīng)過一道隔油系統(tǒng)，去除水中大部分的動植物油和石油類，自流進入調(diào)節(jié)池，設置調(diào)節(jié)池的目的是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)，為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，在調(diào)節(jié)池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。調(diào)節(jié)池出水由提升泵進入及生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，BOD₅/COD_cr=0.5，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A及池和O級池兩部分。在A及池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO₂^--N、NO₃^--N轉(zhuǎn)化為N₂，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以A及池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A及池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO₂^--N、NO₃^--N。在A及和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A及池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在2mg/l以上。O級池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離，上清液出水達標排放至市政管網(wǎng)。

沉淀池沉淀下來的污泥由一部分提升至A及池，進行內(nèi)循環(huán)，一部分提升至污泥池。污泥池內(nèi)濃縮后的污泥消毒后外運或填埋處理。

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污泥處理工藝

通常小型的污水處理站污泥處理有兩種方法：一是污泥濃縮機械脫水處理；二是污泥干化處理?？紤]污泥濃縮機械脫水處理業(yè)主投資大，而污泥濃縮干化處理對周圍衛(wèi)生有影響。由于本工藝中設有污泥消化系統(tǒng)，產(chǎn)生污泥量極少，為此，本工程產(chǎn)生的污泥進入污泥濃縮池只作簡單的濃縮處理后，由人工每年清理外運處置即可。

第五章  處理工藝設施簡要說明

● 隔油單元

隔油單元設置于污水源頭進水一端，設計考慮節(jié)約用地和投資。

隔油單元內(nèi)設置隔油擋板，通過進水的內(nèi)部調(diào)整，擋板的隔離作用，通過刮板刮油，使用集油桶收集動植物油和石油類。

● 調(diào)節(jié)池

在整個處理系統(tǒng)中設置了污水調(diào)節(jié)池。通過調(diào)節(jié)池設置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進入后續(xù)處理單元，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設計規(guī)模。有利于降低運行成本和水質(zhì)波動帶來的影響。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設置潛水攪拌泵,防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象,同時可以起到水質(zhì)均衡的作用。設置液位自動控制裝置，水泵將根據(jù)液位自動開啟。

調(diào)節(jié)池設計水力停留時間10小時，有效容積25m³，采用土建結構。池內(nèi)設二臺WQ10-5-0.75型潛水排污泵，一用一備。

● 缺氧池

由于污水中的有機成分較高，BOD₅/CODcr=0.5可生化性好，因此設計采用生物膜法。

因為生活污水中有機氮含量高，在進行生物降解時會以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標會升高，而氨氮也是一個污染控制指標，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進水中的有機物碳源進行反硝化，使進水中NO₂^-、NO₃^-還原成N₂達到脫氮作用，在去除有機物的同時降解氨氮值。

● 接觸氧化池

污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進入接觸氧化池，從而進入接觸氧化階段，即進入好氧處理。

接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。

在設計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜，即6小時，內(nèi)部設高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m²/m³，在設計面積負荷時也充分考慮周圍環(huán)境，能確保較好的處理效率。因此設計負荷應選擇比較低的值：0.83kg/m³.日。填料使用壽命在5年。氣水比也同時考慮較高的值：15:1，曝氣形式： PVC穿孔曝氣。該裝置在運行過程中永遠不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優(yōu)點，與傳統(tǒng)曝氣形式相比，具有*的優(yōu)點。

接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過與充氧的污水充分接觸，使水中有機物得到吸附和降解，從而使污水得到進化。

本設計采用上*的立體彈性填料，不僅比表面積大，且水流特性*。

由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強的耐負荷沖擊。

此種結構由于沒有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點。

此階段關鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運行初期將此項工作做好，運行期間基本不用過問其他問題。

由于填料骨架替代了活性污泥法中的懸浮性作用，因面不需污泥回流，此舉大減少了運行管理程序。

本工藝將接觸氧化分為二個接觸氧化池，污水依次流經(jīng)接觸池，亦即將接觸氧化分為二級，充分利用接觸氧化的工藝特點，使污水經(jīng)過二級接觸氧化。有機物含量依次降低，生物降解愈發(fā)*。

● 沉淀池

污水經(jīng)過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產(chǎn)生的少量的活性污泥及新陳代謝脫落的生物膜，以及不能進行生物降解的少量固形物，進入二沉池進行固液分離，使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，總停留時間3.0小時，沉淀的污泥全部回流至污泥池作進一步消化減少剩余污泥。出水槽設計成可調(diào)液位的齒形集水槽，增加沉淀效果。

● 污泥池

沉淀池的污泥由氣提裝置至污泥池，進行厭氧消化，同時采用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧內(nèi)，剩余污泥定期清理（一般一年清掏2次）。調(diào)節(jié)池、缺氧、好氧、二沉等產(chǎn)氣均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。

第六章  系統(tǒng)技術性能參數(shù)說明

1、預處理部分

○ 隔油井

尺    寸：1000×2500×1500mm

制作形式：磚混結構（利用現(xiàn)有土建）

抗?jié)B等級：S6

制作要求：內(nèi)外環(huán)氧煤歷清防腐

布置形式：設置于調(diào)節(jié)池進水端

○ 調(diào)節(jié)池

停留時間：10h

有效容積：25m³

尺    寸：5000×3000×2000mm

有效水深：1800mm

制作形式：磚混結構（利用現(xiàn)有土建+開挖擴大土建）

抗?jié)B等級：S6

制作要求：內(nèi)外環(huán)氧煤歷清防腐

池壁/池底/池頂厚度：10/10/10

基礎制作：200mm素砼

內(nèi)部要求：池底部傾斜5‰,提升泵安裝部位制作槽口,深400mm

其它設置：設置事故旁通口,配備旁通閥;設置通氣口DN150-2個

布置形式：室外地坪以下,考慮防凍層厚度

數(shù)    量：1只

○ 潛污提升泵

規(guī)格型號：W10-5-0.75

功    率：0.75kw

揚    程：5.0m

流    量：5m³/h

出口口徑：32mm

數(shù)    量：2臺 (一用一備)

水泵葉輪：鑄鐵

泵    殼：鑄鐵

轉(zhuǎn)    軸：不銹鋼

軸    承：合金鋼

機械密封壽命：大于30000小時

配    套：導軌提升裝置

生產(chǎn)廠家：上海藍深水泵廠

○ 液位控制器

型    號：GSK-1

數(shù)    量：3個

使用位置：調(diào)節(jié)池內(nèi)

生產(chǎn)廠家：上海藍深水泵廠

2、污水處理部分

○ 缺氧池

停留時間：4.0h

有效容積：10m³

外形尺寸：2.0×2.0×3.0m

溶解氧含量：0.5mg/l

數(shù)    量：1臺

材    質(zhì)：Q235-A防腐

填料類型：彈性填料

填料體積：5m³

曝氣型式：穿孔曝氣

○ 接觸氧化池

停留時間：6.0h

有效容積：15m³

外形尺寸：3.0×2.0×3.0m

氣 水 比：15∶1

數(shù)    量：1臺

材    質(zhì)：Q235-A防腐

填料類型：彈性填料

填料體積：10m³

曝氣型式：穿孔曝氣

備注：一體化系統(tǒng)中的一個單元

○ 接觸池填料

規(guī)格型號：YTD-150

安裝密度：70%

材    質(zhì)：高分子聚乙烯

生產(chǎn)廠家：本公司

備注：一體化系統(tǒng)中的一個單元

○ 填料架

材   質(zhì)：填料掛筋φ12鋼筋

總支撐采用6#槽鋼

數(shù)   量：總數(shù)3套

○ 鼓風機

規(guī)格型號：HC-50IS

功    率：2.2kw

水    壓：3000mm

供 氣 量：0.5m³/min·臺

出口口徑：40mm

噪    音：78db

連接風管：無縫鍍鋅管/埋地ABS

數(shù)    量：2臺(一用一備)

○ 沉淀池

停留時間：3.0h

有效容積：7m³

外形尺寸：2.8×1.0×3.0m

表面負荷：1.00m³/m²·h

數(shù)    量：1臺

材    質(zhì)：Q235-A防腐

備注：一體化系統(tǒng)中的一個單元

○ 中心筒

安裝形式：豎立安裝

規(guī)    格：Φ400×1600

○ 污泥池

有效容積：4.5m³

外形尺寸：1.4×1.25×3.0m

數(shù)    量：1臺

材    質(zhì)：Q235-A防腐

第七章 電器與控制

一、概  述

為了保證污水處理站生產(chǎn)的穩(wěn)定效率，減輕勞動強度，改善工作環(huán)境，同時為了實現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，因此在本工程的自控儀表設計中，充分考慮到污水站工藝的特點，選用質(zhì)量可靠的*可編程序控制系統(tǒng)，以保障檢測數(shù)據(jù)的準確和控制的及時有效。

本工程擬采用PLC控制系統(tǒng)，對污水處理站的工藝過程進行自動控制、集中管理。PLC控制系統(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測儀表組成。擬在配電間內(nèi)設PLC控制系統(tǒng)。

二、微機控制操作設計

整個處理系統(tǒng)控制采用日本三菱公司PLC程序控制器作為*控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺污水提升泵；生化設備曝氣時的二臺滑片式風機的相互切換工作；沉淀池的定期排泥、回流泵，污泥池間隙曝氣等。

2.1污水提升泵及生化設備進水

污水泵采用上海藍深泵業(yè)生產(chǎn)的WQ型抗堵塞、撕裂型潛污泵。該泵排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑30mm固體顆粒。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵型號為WQ10-5-0.75，功率為0.75kw；污水提升泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵,低水位停泵。浮球開關由全密封的玻璃結構的水銀開關構成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設二只。當浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導致系統(tǒng)無法出水時，調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入市政管網(wǎng)，待故障排除后由人工復原至自動運行狀態(tài)。

污水經(jīng)潛污泵提升后進入生化設備。系統(tǒng)設備進入正常處理進水狀態(tài)。

2.2鼓風機

滑片式風機，該風機噪聲小，使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用二臺風機，型號為HC-50IS，功率為2.2kw，正常處理水量狀態(tài)為一用一備，并且在4.0小時內(nèi)自動交替使用，系統(tǒng)設備進入正常處理曝氣狀態(tài)。當污水調(diào)節(jié)池內(nèi)的水位處于低液位時，HC-501S風機能自動進入睡眠狀態(tài)：即開機10min，停機30min。這樣即保證了污水中的溶解氧的含量，又可節(jié)約部分電能耗。

第八章  污水處理設施布置

根據(jù)工程主體設計意圖，基地總平面情況而因地制宜，合理布局。著重從工藝流暢性，污泥出路，對外環(huán)境影響，保養(yǎng)維修方面幾點出發(fā)。

一體化污水處理設施主體置于地上，為便于格柵清污及施工方便，缺氧單元、接觸氧化單元、沉淀單元均為鋼結構。

本污水站總平面面積約為50平方米，占地面積很小。而且本污水站周圍可種植草皮等植物。

第九章  環(huán)境影響分析

1、污泥處理

污泥池中的污泥通過好氧消化后，定期由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理，周期為6個月。

2、防滲措施

本污水處理站中采用鋼結構水池，為了避免污水滲出，鋼結構采用防滲設計，并在池內(nèi)壁用2mm厚1:2水泥漿粉刷，池外壁用851防水涂料，保證設備本體耐腐壽命，以防止二次污染。

3、防腐措施

本污水處理站池體之間大都連接管采用鋼管。為了延長其使用壽命，所有鋼管我們采用國內(nèi)*的IPN8710系列互穿網(wǎng)絡防腐，它是一種橡膠網(wǎng)絡與塑料網(wǎng)絡相貫穿形成互穿網(wǎng)絡聚合體，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油，且耐老化，耐沖磨。其zui大特點是能帶銹防銹。管道安裝完畢后涂IPN8710-1帶銹防銹涂料3度。

4、降噪措施

本污水處理站zui主要的噪聲來源是鼓風機，為此我們采用一系列措施降低噪聲。本污水處理站采用由日本百事德公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式鼓風機。該風機引進日本*技術，具有運行安全可靠，維修方便，本體噪低，對周圍環(huán)境影響小的特點，同時在風機基礎下設置隔振墊，并在風機進風口上安裝消聲器，在出風口上安裝可曲撓橡膠接頭，以減少振動產(chǎn)生的噪聲。

以上一系列的措施，污水處理站的噪聲可符合城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3093-97）中的二類標準，白天≤60db，夜間≤50 db。

第十章  經(jīng)營管理及運行成本分析

1、人員編制

由于本污水處理站機械化、自動化程度高，工作時間為三班，因此人員僅需一名，且只需兼只。

2、動力計算

污水處理工藝電氣控制采用集中控制，總裝機功率為6kw，運行功率為2.95kw，具體用電設備如下所示。

3、成本計算

3.1動力費

 電費按每度0.65元計，則

  E₁=（2.95×0.65）/2=0.95元/m³.水

3.2加藥費

  E₂=0.05元/噸水

3.3運行成本計算

  運行成本=E₁+E₂ =1.0元/噸水

4、技術管理

4.1按設備產(chǎn)品說明書的要求和結合實際運行情況定期維修保修各類機械設備。

4.2通過系統(tǒng)調(diào)試和運行確定zui家工藝條件，并根據(jù)實際運行情況進行適當調(diào)整。

4.3定期清理、外運格柵分離出的柵渣、雜物。

4.4及時排出二沉池泥斗中的污泥。

4.5污泥池中的污泥及時定期抽吸外運。

第十一章  方案特點及售后服務

● 方案特點

11.1生活污水處理系統(tǒng)工藝成熟，保證出水效果穩(wěn)定、良好。并采用自動化控制，勞動強度低。

11.2由于生活污水中有機成份較高，BOD₅/CODcr≤0.5可生化性好，因此設計采用生物膜法處理。因為生活污水中有機氮含量較高，在進行生物降解時會以氨氮形式表現(xiàn)出來，排入水中氨氮指標會升高，而這也是一個污染控制指標，因此我們采用A/O工藝在去除有機物的同時降解氨氮值。缺氧池的溶解氧控制在0.5mg/L左右。通過對二沉池表面負荷、有效深度和滑泥斗傾角等設計參數(shù)合理選擇，從而提高了固液分離效果。

11.3采用新型填料，不易堵塞，接觸面大，易掛膜，使用壽命長。

11.4沉淀池污泥大量回流，污泥量很少。并充分考慮可靠造成二次污染的因素，加以防治。

11.5對水質(zhì)、水量變化作充分考慮，并采用旁通措施，以備應急使用。

第十二章  服務承諾

12.1設計階段

1、組建專項設計組

為保證優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程設計，組建專項設計組，充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，嚴格把關，精心設計。

2、質(zhì)量控制

嚴格按照ISO質(zhì)量體系標準的要求，制定和實施質(zhì)量計劃。

3、投資控制

(1)、精心設計，合理編制工程概算，以達到工程造價的設計控制。

(2)、嚴格執(zhí)行設計變更審批制度，控制工程實施過程中的設計變更以達到工程造價的設計控制。

4、進度控制

把好各階段的設計進度，以保證工程的順利實施。

12.2施工階段

1、負責整個工程的安裝，嚴格抓好施工質(zhì)量。

2、積極配合建設方進行設備及土建工程的驗收，編制竣工驗收報告及竣工圖。

3、精心編制施工圖預算，做好投資控制。

4、嚴格按照設備清單采購和生產(chǎn)，嚴把采購設備質(zhì)量關。

12.3試運行階段

1、提供本工程完善的工程操作維護手冊，包括工程的介紹、工藝的運行過程，設備的操作維護、日常管理及運行記錄等全套資料。

2、在試運行開始之前，配合建設方對本工程日后管理人員進行上崗培訓。

3、在建設單位的積極配合下，按時完成本工程的單機試運行工作。

12.4調(diào)試驗收階段

1、積極組織設備調(diào)試，詳細填寫運行記錄。

2、及時總結調(diào)試經(jīng)驗，優(yōu)化運行參數(shù)。

3、根據(jù)水質(zhì)條件，合理調(diào)整電氣設備運行時間，節(jié)約運行成本。

4、配合建設單位進行環(huán)保驗收。

12.5售后服務

1、工程保修期為一年，即調(diào)試合格后一年內(nèi)，免費上門維修，協(xié)助優(yōu)化工程運行。

2、在接到用戶保修通知后24小時內(nèi)售后服務人員趕到現(xiàn)場，及時解決設備在運行中出現(xiàn)的問題。

3、一年后，定期對工程進行回訪，提供技術咨詢服務。工程實行終身維修，保修期后只收取成本費。

4、為加強與用戶，及時反饋用戶信息，本公司在各地設立多家辦事機構，及時為用戶解決設備在運行中發(fā)生的問題。

5、提供各類環(huán)保咨詢服務。

第十三章  主要設備及部件配置預算表