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上虞柜式離心風(fēng)機(jī)、DGLF-I-12低噪音柜式離心風(fēng)機(jī)是我廠研制成功的一種高效率,低噪聲柜式離心風(fēng)機(jī) ,具有耐高溫,性能優(yōu)良,結(jié)構(gòu)新穎緊湊,振動(dòng)小,重量輕,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),是賓館,飯店,禮堂,影劇院,地下室,廠礦企業(yè),辦公樓等場(chǎng)所通風(fēng)排煙的理想產(chǎn)品,HTFC柜式新風(fēng)機(jī)是高層建筑用柜式風(fēng)機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品,現(xiàn)已全國(guó)各地,深受用戶好評(píng).
DGLF(DT)系列消防通風(fēng)(兩用)低噪聲柜式風(fēng)機(jī)特點(diǎn)
1.DGLF柜式風(fēng)機(jī)緊湊美觀,風(fēng)機(jī)箱體采用框架,箱板拼裝設(shè)計(jì).柜式風(fēng)機(jī)框架采用國(guó)內(nèi)*的金屬冷彎成形機(jī)組一次拉伸而成,箱板為復(fù)式板結(jié)構(gòu),內(nèi)層為消聲材料,進(jìn)一步降低噪聲.
2.DGLF柜式風(fēng)機(jī)提供不同的進(jìn)出口方向,以滿足用戶不同的安裝需求.采用模具化生產(chǎn),尺寸精度高,拆散后可組裝
3.DGLF柜式風(fēng)機(jī)主要部件在消化,吸收美國(guó)LAU工業(yè)公司產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,全部采用模具化生產(chǎn).為多翼強(qiáng)前彎葉片葉輪,具有效率高,噪聲低,風(fēng)量大,運(yùn)行平穩(wěn),質(zhì)量穩(wěn)定,經(jīng)久耐用等特點(diǎn).THFC柜式風(fēng)機(jī)蝸殼采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板,機(jī)械化生產(chǎn).
4.DGLF柜式風(fēng)機(jī)分為A型和B型兩種類型,A型電機(jī)裝在箱體外,用于消防排煙;B型電機(jī)裝在箱體內(nèi),用于通風(fēng)換氣
5.A型柜式風(fēng)機(jī)電機(jī)裝在箱體外,同高溫排煙系列隔離分開(kāi),確保風(fēng)機(jī)在300℃高溫情況下,連續(xù)運(yùn)行60分鐘以上,經(jīng)"國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)檢中心"檢測(cè)合格,其性能達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平.目前已取得消防*證書。
6.若用戶需大風(fēng)量柜式風(fēng)機(jī)時(shí),本廠可生產(chǎn)并聯(lián)式消防通風(fēng)(兩用)低噪聲柜式離心風(fēng)機(jī).
上虞柜式離心風(fēng)機(jī)、DGLF-I-12低噪音柜式離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、風(fēng)機(jī)葉輪由兩個(gè)前向多翼式單進(jìn)風(fēng)葉輪組成，材料采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，全部機(jī)械化模具制作,動(dòng)靜、動(dòng)平穩(wěn)校驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
2、風(fēng)機(jī)主軸采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后進(jìn)行機(jī)械加工在設(shè)計(jì)中考慮了充分的安全保險(xiǎn)系數(shù)。
3、軸承采用你NSK-UCP系列日本進(jìn)口軸承。
4、風(fēng)、電輪均采用錐套嵌入式皮帶輪，安裝、拆卸方便快捷。
5、三角膠帶采用SP型窄V帶，拖動(dòng)功率大，經(jīng)久耐用。
6、機(jī)體外表面板分別采用優(yōu)質(zhì)彩鋼板、鍍鋅板、冷軋板烘漆，中間為礦物棉吸聲板（具有良好的絕熱、吸聲和防火性能），內(nèi)表面為穿孔鍍鋅板。
7、電機(jī)內(nèi)置為A式作為一般通風(fēng)換氣用；電機(jī)外置為B式可作為通風(fēng)換氣和消防排煙兩用。
8、風(fēng)機(jī)配雙速電機(jī)的為II型，使風(fēng)機(jī)改變轉(zhuǎn)速，變速使用工況。
、DGLF-I-12低噪音柜式離心風(fēng)機(jī)使用條件
1、輸送空氣和其它不自然的、無(wú)腐蝕的、對(duì)人體無(wú)害的氣體。
2、輸送氣體內(nèi)不允許由粘性物體，所含塵土及硬質(zhì)顆粒無(wú)不大于12 mg/立方米。
3、電機(jī)內(nèi)置為A式風(fēng)機(jī)的氣體溫度使用范圍為－20度～80度。
4、電機(jī)外置為B式風(fēng)機(jī)，既可作一般通風(fēng)換氣，也可作消防排煙，在280度高溫?zé)煔猸h(huán)境下，可連續(xù)運(yùn)行30分鐘。
5、風(fēng)機(jī)切忌超載使用（超配用功率），否則將燒壞電機(jī)，故風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)關(guān)閉總閥，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常、穩(wěn)定后開(kāi)啟閥門，調(diào)節(jié)至使用工況。（7.5k以上電機(jī)應(yīng)采用降壓?jiǎn)?dòng)，雙速電機(jī)應(yīng)配置變換兩檔轉(zhuǎn)速的電器控制箱。）
、DGLF-I-12低噪音柜式離心風(fēng)機(jī)安裝、維護(hù)
1、根據(jù)安裝位置不同，風(fēng)機(jī)落地、吊裝均可，進(jìn)、出風(fēng)口需用軟管連接。
2、電機(jī)內(nèi)置為A式的風(fēng)機(jī)機(jī)內(nèi)底座已配置減震器；電機(jī)外置為B式的風(fēng)機(jī)外底座下要另外配置減震器。
3、只有在風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、對(duì)風(fēng)機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，必須在停機(jī)后方可進(jìn)行。
5、軸承加油為1000小時(shí)/次，應(yīng)從油嘴口用油槍加入潤(rùn)滑脂。
6、定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。
7、風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)后啟動(dòng)時(shí)，必須注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。如有異常情況，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可啟動(dòng)使用。
示例：
DGLF-B-II-18即表示低噪聲柜式離心通風(fēng)機(jī)，電機(jī)外置作通風(fēng)換氣和消防排煙兩用，配用雙速電機(jī)，風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)為18。
DGLF低噪音柜式離心風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 風(fēng)量 | 全壓 | 靜壓 | 功率(kW) | 重量(kg) |
DGLF-I-9 | 1000 r/min | 1880~2500 m3/h | 190~192 Pa | 166~152 Pa | 0.37 kW | 41 kg |
2620~3180 m3/h | 191~183 Pa | 147~118 Pa | 0.55 kW | 49 kg | ||
1200 r/min | 1970~2610 m3/h | 276~287 Pa | 250~244 Pa | 0.55 kW | 49 kg | |
2780~3410 m3/h | 284~277 Pa | 233~202 Pa | 0.75 kW | 50 kg | ||
1400 r/min | 2120~2760 m3/h | 368~381 Pa | 339~331 Pa | 0.75 kW | 50 kg | |
2880~3640 m3/h | 384~380 Pa | 330~290 Pa | 1.1 kW | 59 kg | ||
1600 r/min | 2320~3000 m3/h | 472~499 Pa | 437~439 Pa | 1.1 kW | 59 kg | |
3060~3790 m3/h | 500~502 Pa | 436~406 Pa | 1.5 kW | 64 kg | ||
1800 r/min | 2620~3310 m3/h | 598~632 Pa | 553~560 Pa | 1.5 kW | 64 kg | |
3560~4630 m3/h | 637~635 Pa | 554~487 Pa | 2.2 kW | 71 kg | ||
DGLF-I-10 | 900 r/min | 1950~2610 m3/h | 192~197 Pa | 175~169 Pa | 0.37 kW | 57 kg |
2760~3500 m3/h | 198~191 Pa | 166~141 Pa | 0.55 kW | 65 kg | ||
1100 r/min | 2790~3510 m3/h | 291~295 Pa | 258~244 Pa | 0.75 kW | 66 kg | |
3640~4500 m3/h | 293~280 Pa | 237~194 Pa | 1.1 kW | 75 kg<, /SPAN> | ||
1300 r/min | 2710~3650 m3/h | 403~424 Pa | 372~368 Pa | 1.1 kW | 75 kg | |
3800~4620 m3/h | 426~420 Pa | 366~330 Pa | 1.5 kW | 80 kg | ||
1500 r/min | 3080~3760 m3/h | 526~548 Pa | 485~488 Pa | 1.5 kW | 80 kg | |
3920~5640 m3/h | 550~540 Pa | 484~404 Pa | 2.2 kW | 87 kg | ||
1700 r/min | 3330~4650 m3/h | 669~701 Pa | 624~610 Pa | 2.2 kW | 87 kg | |
4820~5910 m3/h | 708~698 Pa | 613~548 Pa | 3 kW | 91 kg | ||
DGLF-I-12 | 700 r/min | 4470~5320 m3/h | 229~235 Pa | 195~187 Pa | 0.75 kW | 88 kg |
5750~6880 m3/h | 233~222 Pa | 180~142 Pa | 1.1 kW | 98 kg | ||
800 r/min | 4780~6180 m3/h | 290~298 Pa | 252~233 Pa | 1.1 kW | 98 kg | |
6320~7450 m3/h | 297~290 Pa | 229~201 Pa | 1.5 kW | 104 kg | ||
950 r/min | 4980~5860 m3/h | 402~418 Pa | 359~360 Pa | 1.5 kW | 104 kg | |
6030~8280 m3/h | 426~415 Pa | 363~295 Pa | 2.2 kW | 118 kg | ||
1100 r/min | 5310~7000 m3/h | 530~557 Pa | 483~474 Pa | 2.2 kW | 118 kg | |
7370~8762 m3/h | 562~563 Pa | 466~427 Pa | 3 kW | 122 kg | ||
1200 r/min | 6530~8060 m3/h | 650~665 Pa | 579~559 Pa | 3 kW | 122 kg | |
8130~10260 m3/h | 670~667 Pa | 560~489 Pa | 4 kW | 127 kg | ||
DGLF-I-15 | 550 r/min | 10980~13630 m3/h | 328~343 Pa | 292~285 Pa | 2.2 kW | 284 kg |
14940~16520 m3/h | 342~336 Pa | 272~256 Pa | 3 kW | 298 kg | ||
650 r/min | 13010~16320 m3/h | 460~475 Pa | 410~396 Pa | 4 kW | 305 kg | |
17800~20980 m3/h | 477~461 Pa | 382~340 Pa | 5.5 kW | 308 kg | ||
750 r/min | 14610~17870 m3/h | 605~625 Pa | 540~532 Pa | 5.5 kW | 308 kg | |
18660~23940 m3/h | 627~623 Pa | 522~467 Pa | 7.5 kW | 326 kg | ||
850 r/min | 16670~19380 m3/h | 780~801 Pa | 704~691 Pa | 7.5 kW | 326 kg | |
21120~26250 m3/h | 804~797 Pa | 684~599 Pa | 11 kW | 369 kg | ||
900 r/min | 18170~24330 m3/h | 900~916 Pa | 805~738 Pa | 11 kW | 369 kg | |
25590~30210 m3/h | 902~880 Pa | 702~620 Pa | 15 kW | 395 kg | ||
DGLF-I-18 | 700 r/min | 5530~7080 m3/h | 331~354 Pa | 309~330 Pa | 1.5 kW | 145 kg |
7240~9820 m3/h | 360~376 Pa | 324~309 Pa | 2.2 kW | 159 kg | ||
800 r/min | 5850~8540 m3/h | 421~464 Pa | 396~414 Pa | 2.2 kW | 159 kg | |
8810~10300 m3/h | 472~485 Pa | 416~419 Pa | 3 kW | 163 kg | ||
900 r/min | 7360~8280 m3/h | 550~575 Pa | 512~526 Pa | 3 kW | 163 kg | |
8450~12000 m3/h | 622~616 Pa | 572~516 Pa | 4 kW | 168 kg | ||
1000 r/min | 8636~10250 m3/h | 690~722 Pa | 641~652 Pa | 4 kW | 168 kg | |
10620~13360 m3/h | 728~758 Pa | 654~638 Pa | 5.5 kW | 193 kg | ||
1100 r/min | 8863~10950 m3/h | 818~868 Pa | 763~788 Pa | 5.5 kW | 193 kg | |
11820~14450 m3/h | 886~921 Pa | 791~757 Pa | 7.5 kW | 216 kg | ||
DGLF-I-20 | 500 r/min | 12630~16820 m3/h | 340~359 Pa | 310~305 Pa | 3 kW | 351 kg |
17770~21830 m3/h | 360~350 Pa | 302~270 Pa | 4 kW | 361 kg | ||
600 r/min | 16480~21530 m3/h | 494~519 Pa | 446~434 Pa | 5.5 kW | 370 kg | |
23120~27700 m3/h | 516~495 Pa | 412~355 Pa | 7.5 kW | 377 kg | ||
700 r/min | 18470~22390 m3/h | 675~698 Pa | 610~608 Pa | 7.5 kW | 377 kg | |
23910~31720 m3/h | 702~683 Pa | 602~503 Pa | 11 kW | 405 kg | ||
800 r/min | 18400~25500 m3/h | 831~897 Pa | 771~778 Pa | 11 kW | 405 kg | |
26130~32400 m3/h | 908~902 Pa | 782~712 Pa | 15 kW | 433 kg | ||
850 r/min | 24240~29600 m3/h | 988~1012 Pa | 878~842 Pa | 15 kW | 433 kg | |
30820~36000 m3/h | 1016~1000Pa | 854~761 Pa | 18.5 kW | 460 kg | ||
DGLF-I-22 | 600 r/min | 9520~12210 m3/h | 336~330 Pa | 297~262 Pa | 2.2 kW | 226 kg |
12980~15150 m3/h | 328~315 Pa | 259~215 Pa | 3 kW | 230 kg | ||
700 r/min | 10440~12050 m3/h | 448~450 Pa | 398~385 Pa | 3 kW | 230 kg | |
13130~16070 m3/h | 455~442 Pa | 380~329 Pa | 4 kW | 237 kg | ||
800 r/min | 10600~13530 m3/h | 568~592 Pa | 515~512 Pa | 4 kW | 237 kg | |
14960~17520 m3/h | 591~580 Pa | 491~440 Pa | 5.5 kW | 262 kg | ||
900 r/min | 11040~15010 m3/h | 714~746 Pa | 659~642 Pa | 5.5 kW | 262 kg | |
16790~19080 m3/h | 747~740 Pa | 628~578 Pa | 7.5 kW | 275 kg | ||
950 r/min | 13570~17840 m3/h | 802~817 Pa | 720~676 Pa | 7.5 kW | 275 kg | |
19110~23830 m3/h | 811~783 Pa | 648~528 Pa | 11 kW | 325 kg | ||
DGLF-I-25 | 500 r/min | 14910~18570 m3/h | 418~432 Pa | 396~393 Pa | 4 kW | 376 kg |
20840~24950 m3/h | 445~450 Pa | 390~384 Pa | 5.5 kW | 386 kg | ||
550 r/min | 18540~23130 m3/h | 512~538 Pa | 478~473 Pa | 5.5 kW | 386 kg | |
25190~28410 m3/h | 546~544 Pa | 468~449 Pa | 7.5 kW | 423 kg | ||
600 r/min | 20670~24890 m3/h | 601~640 Pa | 579~572 Pa | 7.5 kW | 423 kg | |
27540~33380 m3/h | 652~643 Pa | 557~513 Pa | 11 kW | 448 kg | ||
650 r/min | 21340~31560 m3/h | 705~755 Pa | 658~642 Pa | 11 kW | 448 kg | |
32300~38210 m3/h | 750~748 Pa | 635~573 Pa | 15 kW | 456 kg | ||
700 r/min | 28890~36670 m3/h | 851~888 Pa | 771~723 Pa | 15 kW | 456 kg | |
38230~46710 m3/h | 882~86 Pa 2 | 715~602 Pa | 18.5 kW | 510 kg |
