一. VB-Z980108-00-04-10100-10-00電渦流軸振動傳感器工作原理及特性    

GJ800型電渦流傳感器的基本工作系統(tǒng)由被測體、探頭、延伸電纜、前置器構(gòu)成。前置器產(chǎn)生高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，線圈會產(chǎn)生軸向磁場，當(dāng)被測金屬體靠近這個磁場，在被測金屬表面產(chǎn)生渦流（電渦流的強弱隨探頭與被測體表面之間距離的變化而變化），從而引起線圈Q值變化。距離小時電渦流作用強，線圈Q值小；距離大時電渦流作用弱，線圈Q值大。在實際應(yīng)用中，將線圈Q值的變化經(jīng)前置器檢波、放大轉(zhuǎn)化成電壓的變化。實現(xiàn)將機械位移(間隙)值轉(zhuǎn)換成電壓值。貫金

是用來測量探頭與被測物體之間相對靜態(tài)和動態(tài)位移的一種非接觸式傳感器。主要由探頭和前置器構(gòu)成，SE系列傳感器為-24VDC供電，-4~-20VDC輸出，用戶可根據(jù)測量需要選擇傳感器探頭直徑、長度等，本系列產(chǎn)品具有品種多、靈敏度高、測量范圍寬、抗干擾能力強、不受油污等介質(zhì)的影響等優(yōu)點，且能在油、氣、水等惡劣環(huán)境下工作。因此電渦流傳感器系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風(fēng)機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。GJ800型電渦流位移傳感器工作原理圖

 綜上，電渦流傳感器工作系統(tǒng)中被測體的材質(zhì)與測量結(jié)果密切相關(guān)。

位移 (mm)

                          材料影響數(shù)據(jù)曲線

訂貨時用戶必須注名被測體材料、形面、尺寸等。如用戶沒有在合同中約定，出廠校驗時均將45#鋼作被測體材料，被測體平面直徑尺寸以大于或等于3倍探頭直徑進行校準(zhǔn)。

二. SE16，SE25軸位移傳感器特點

可靠性：

=探頭頭部體選用PPS工程塑料并通過模具成型。保證探頭具有高強度、耐高溫(220℃)、抗腐蝕性能；不易碰壞、碰到某些化學(xué)藥品也不會被腐蝕；保證了探頭的可靠性；

=探頭信號輸出使用的同軸電纜和延伸同軸電纜選用進口寬溫度范圍電纜(-55℃～200℃)；電纜強度高、電氣特性*性好（有利于減小互換性誤差）；

=電纜接頭選用進口標(biāo)準(zhǔn)插頭座，接觸電阻小，可靠性增加；

=前置器輸出端子有容錯和過載保護，即使接錯線不會引起前置器的電路損壞；

=前置器有防雷擊、抑制電網(wǎng)尖峰干擾能力，使前置器更安全；

▲溫度的穩(wěn)定性和精度：

=依靠先進的補償電路使探頭線圈和電纜溫度變化的影響，在(-22℃～120℃)溫度范圍內(nèi)，其zui大偏差小于±5 % (包含線性、靈敏度偏差)；

=探頭靈敏度誤差±3%；

=探頭線性誤差±1%；

=頻率響應(yīng)DC～5 kHz

=分辨率1um

三. SE16，SE25軸位移傳感器技術(shù)參數(shù)

=系列電渦流傳感器工作環(huán)境的基本要求：

探頭、延伸電纜在-30℃～120℃，前置器在-30℃～80℃；相對濕度95%環(huán)境中，長期工作不損壞。

=電源：-24VDC±10%

=外形尺寸：80 mm×60mm×30mm

=安裝采用導(dǎo)軌安裝或螺釘安裝。

=技術(shù)指標(biāo)：在室溫25℃，被測體材料45#鋼 ,電源-24V±10%，負載10KΩ條件下，滿足：

VB-Z980108-00-04-10100-10-00電渦流軸振動傳感器

四．現(xiàn)場安裝調(diào)試

（一）探頭安裝的一般步驟

1.根據(jù)測量部位的量程、安裝空間的環(huán)境和尺寸、被測體材料等特性選定傳感器，并檢查傳感器各部分外觀是否完好、各部分是否配套。通常成套訂購的傳感器，在出廠時提供檢驗單、檢驗單上注明了配套校準(zhǔn)的傳感器各部分型號、編號，可據(jù)此與產(chǎn)品上的標(biāo)記核對。然后在傳感器的探頭、延伸電纜（如果有）、前置器上分別進行特定標(biāo)記（如1#瓦水平振動“、”軸位移“等）來說明其作用以及區(qū)分多套傳感器各部分間聯(lián)接關(guān)系、電纜兩端應(yīng)作標(biāo)記以便在多根電纜頭中進行分辯，這種標(biāo)記應(yīng)該防油、防水。

2.將傳感器各部分聯(lián)接好，通電檢查傳感器線性、靈敏度等，若超差，則需重新校準(zhǔn)。檢查時特別要注意校準(zhǔn)試件材料是否與被測體材料*或者具有相近成份。

3.將探頭擰進安裝螺孔內(nèi)。

4.調(diào)整探頭安裝間隙。不同用途探頭的初始安裝間隙有不同的要求：

  軸位移、脹差：依照儀表的零點進行安裝；

  振動、鑒相、偏心：安裝在傳感器的線性中點。

5.緊固安裝探頭。

6.固定探頭電纜：內(nèi)部安裝探頭電纜，在機器內(nèi)部先用電纜固定架固定，然后穿過電纜密封裝置，再擰緊電纜密封組件（多個探頭共用一個電纜密封裝置時，在各探頭電纜都穿過來后再擰緊）；外部安裝探頭電纜，只需擰緊支架上的電纜密封組件。

（二）延伸電纜安裝

作為聯(lián)接探頭與前置器的中間部件，延伸電纜的安裝應(yīng)保證其在使用過程中不易受到損壞。通常采用管道鋪設(shè)，否則應(yīng)采用帶鎧裝的延伸電纜。另外應(yīng)將過長的電纜線盤成直徑不小于50mm的圓環(huán)用綁繩扎緊后，用壓片將其固定，不能隨意剪斷過長的電纜。

在選型時，應(yīng)保證延伸電纜的長度加探頭電纜長度之和大于探頭安裝處到前置器安裝處的距離，而且通常前置器都是集中在安裝機器的同一側(cè)。

延伸電纜轉(zhuǎn)接頭的密封與絕緣

延伸電纜的外表皮是用聚塑料絕緣和密封的，探頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也已經(jīng)絕緣，但是延伸電纜和探頭電纜的接頭是和信號“地”相接的，而且不具有密封性。由于延伸電纜轉(zhuǎn)接頭和探頭電纜高頻接頭的聯(lián)接處通常是懸空在接線盒里，為了避免聯(lián)接處和機殼接觸以及加強其密封性，應(yīng)該對聯(lián)接處進行絕緣保護。一種較好的方法是采用熱縮套管收縮包裹。在產(chǎn)品出廠時本公司作為附件按每個探頭100mm長提供了一節(jié)φ8透明熱縮套管，現(xiàn)場安裝時剪下約50mm長的一節(jié)，接好接頭后，將套管套在接頭處，用電吹風(fēng)將其加熱收縮即可。這樣還能起到防止接頭松動的作用。如果需要脫開接頭，只要用刀片小心將熱縮套管劃開，再次聯(lián)接接頭則另剪一節(jié)完好的未收縮套管套上后收縮。

鋪設(shè)延伸電纜管道：為了保護電纜不易被損壞，通常采用管道鋪設(shè)延伸電纜。

延伸電纜安裝的一般步驟

檢查延伸電纜的長度                                                             

檢查延伸電纜長度是否與探頭和前置器要求配套，延伸電纜長度加上探頭所帶電纜長度應(yīng)該與前置器要求的電纜長度*，除非特殊規(guī)格，延伸電纜長度加上探頭所帶電纜長度為5m或9m。如果是成套訂貨，通常在出廠校驗單上表明了作為系統(tǒng)校驗的探頭、延伸電纜、前置器的型號和編號，對照出廠校驗單上產(chǎn)品編號組成系統(tǒng)。

標(biāo)記延伸電纜

在延伸電纜的兩端分別進行特訂標(biāo)記（如1#瓦水平振動等）來說明其作用以及區(qū)分多套傳感器各部分間聯(lián)接關(guān)系、電纜兩端應(yīng)作標(biāo)記以便在多根電纜頭中進行分辯，這種標(biāo)記應(yīng)該防油、防水。

鋪設(shè)延伸電纜

如果采用管道鋪設(shè)則應(yīng)預(yù)先將管道安裝好，并檢查管道內(nèi)應(yīng)干凈，無尖銳凸起或粗糙表面，以防污染和劃傷電纜，將電纜穿過管道時，首先應(yīng)該用橡皮套（產(chǎn)品出廠時每一個接頭都套有一個）套上需要塞進管道一端的接頭（是轉(zhuǎn)接頭還是高頻接頭，視乎從管道的哪端開始塞進延伸電纜；從靠近前置器安裝盒開始，則轉(zhuǎn)接頭塞入管道；從靠近探頭接線盒開始，則是高頻接頭塞入管道），以保護接頭不會被污染。

如果不用管道鋪設(shè)，則需要選用帶鎧裝的延伸電纜。安裝時可采用線夾之類的東西將延伸電纜固定在較安全的地方，以減少電纜可能被損傷的機會。

④聯(lián)接延伸電纜

將延伸電纜的轉(zhuǎn)接頭穿到探頭接線盒內(nèi)，并套上一節(jié)約50mm長的φ8透明熱縮套管后，將延伸電纜轉(zhuǎn)接頭與探頭電纜高頻接頭聯(lián)接并擰緊，把熱塑套管移到聯(lián)接處，使聯(lián)接處兩邊的熱縮套管長度一樣，再用750W電吹風(fēng)加熱熱塑管，使其收縮包緊接頭。

（三）前置器的安裝

作為傳感器系統(tǒng)的信號處理部件，前置器對工作環(huán)境的要求要比探頭嚴格得多，通常將它安裝在遠離危險區(qū)，其周圍環(huán)境應(yīng)該無腐蝕氣體、干燥震動小，環(huán)境溫度與室溫相差不大。為了保證前置器工作安全可靠，有必要采用前置器安裝盒。本公司可以為您提供具有防爆合格證的防爆安裝盒和普通金屬安裝盒，并已按前置器安裝尺寸加工好前置器安裝導(dǎo)軌。

前置器安裝盒在使用前，應(yīng)該用壓縮空氣加以凈化，以保證盒內(nèi)沒有殘存的液體和金屬屑，否則金屬屑可能會導(dǎo)致前置器接線端子短路。過長的探頭或延伸電纜應(yīng)該固定在不接觸前置器的地方。

為了防止不同地電位造成的干擾，必須采用單點接地。為了屏蔽外界干擾，前置器外殼直接與系統(tǒng)電氣相接，因此應(yīng)該將前置器安裝盒及安裝螺釘及前置器外殼絕緣。在設(shè)計制造前置器已增加了絕緣底板，不必考慮前置器的絕緣問題。

API670標(biāo)準(zhǔn)建議把前置器安裝盒都安裝在機器的同一側(cè)，以便于鋪設(shè)電纜和維修檢查。

（四）系統(tǒng)連接

系統(tǒng)連接包括將傳感器探頭、延伸電纜（如果有的話）、前置器以及監(jiān)測儀表這間的電氣連接，以組成能投入工作的測量系統(tǒng)。探頭、延伸電纜、前置器之間是通過將其標(biāo)準(zhǔn)的高頻接頭連接；前置器與監(jiān)測儀表之間用三芯屏蔽電纜連接。通常將其中的紅色線接電源（Ut端），黑色線接信號地（COM端），黃色線接信號輸出（OUT端）。這種各色電線的分配是按16AG型多芯屏蔽電纜說明的，如果采用其它型號的電纜，將有所不同，但在接線時應(yīng)該統(tǒng)一，以免由于混亂而接錯線，屏蔽電纜的屏蔽層需在接監(jiān)測儀表一端單點接地。

前置器到監(jiān)測儀表之間zui長不得超過300m，否則信號衰減將會過大。

五.校準(zhǔn)與維修

本章主要說明何時該對傳感器系統(tǒng)進行校準(zhǔn)，以及發(fā)生故障時，如何對傳感器系統(tǒng)進行維修。

（一）校準(zhǔn)

什么情況下應(yīng)該對傳感器進行重新校準(zhǔn)

=傳感器長期不使用達一年以上；

=傳感器連續(xù)使用兩年；

=被測體材料與出廠校準(zhǔn)材料不符；

=排除故障后。

準(zhǔn)裝置與設(shè)備

=位移校準(zhǔn)器

=千分尺

=數(shù)字萬用表

=直流穩(wěn)壓電源

以上工具、設(shè)備，本公司均可提供。

校準(zhǔn)步驟

=選擇與被測體材料相同的試件安裝好。

=裝好探頭、千分尺（量程應(yīng)大于傳感器量程20%）。

=將直流穩(wěn)壓電源的供電電壓調(diào)到傳感器系統(tǒng)所需電壓范圍。

=分別將穩(wěn)壓電源、數(shù)字萬用表、探頭、電纜接到前置器上

=旋轉(zhuǎn)千分尺調(diào)節(jié)鈕，使探頭與試件平面緊貼，再將探頭頭部與試件間距離到傳感器線性起始距離。

=打開電源，旋轉(zhuǎn)千分尺調(diào)節(jié)鈕，以十分之一量程為間隔，記錄傳感器輸出電壓或電流值。

=計算傳感器靈敏度與線性誤差。

=如果非線性度、靈敏度等指標(biāo)超差，則請聯(lián)絡(luò)本公司，由專業(yè)技術(shù)人員進行調(diào)節(jié)。

（二）故障與維修

傳感器系統(tǒng)在校準(zhǔn)或工作中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，首先自行初步檢查，問題嚴重時，請聯(lián)絡(luò)本公司。

初步檢查步驟

=系統(tǒng)檢查

接線端子接線是否接錯；

接線是否短路；

電源電壓是否正確；

測量儀器是否短路或開路。

=探頭檢修

探頭高頻插頭和探頭頭部是否干凈，如有臟物，請有*擦洗。

延伸電纜（如果有延伸電纜的話）是否短路或開路，如有故障，應(yīng)更換延伸電纜。

檢查探頭是否短路或開路：先將延伸電纜脫開（如果有），然后用數(shù)字萬用表測量探頭高頻插頭外殼間電阻值，其正常數(shù)值應(yīng)在2.0～10.0Ω之間，如果電阻值很?。ㄐ∮?.0Ω），則說明此探頭出現(xiàn)短路；如果測得的電阻值非常大（大于100Ω），說明此探頭已開路或接觸不良。當(dāng)有上述兩種情況時，就得更換探頭。

=前置器檢修

1)先檢查探頭和延伸電纜是否與前置器配套。如果有延伸電纜，一定要將延伸電纜接上。

2)將判定完好的探頭與前置器相連。當(dāng)探頭頭部緊靠金屬導(dǎo)體時，前置器的輸出值應(yīng)該zui?。划?dāng)探頭頭部遠離金屬導(dǎo)體時，前置器的輸出值應(yīng)該zui大。否則就可以判定此前置器已損壞，或者傳感器系統(tǒng)接觸不良，這時應(yīng)該對系統(tǒng)進行修理或更換前置器。