機器人點焊工作站,焊接機械手應用領(lǐng)域有哪些?
隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)、數(shù)控及機器人技術(shù)的發(fā)展,自動弧焊機器人工作站, 從60年代 始用于生產(chǎn)以來,其技術(shù)已日益成熟,主要有以下優(yōu)點:1)穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量;2)提高勞動生產(chǎn)率;3)改善工人勞動強度,可在有害環(huán)境下工作;4)降低了對工人操作技術(shù)的要求;5)縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期,減少相應的設(shè)備投資。因此,在各行各業(yè)已得到了廣泛的應用。
1、箱體焊接機器人工作站是專門針對箱柜行業(yè)中,生產(chǎn)量大,焊接質(zhì)量及尺寸要求高的箱體焊接開發(fā)的機器人工作站裝備。
箱體焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站適用于各式箱體類工件的焊接,在同一工作站內(nèi)通過使用不停的夾具可實現(xiàn)多品種的箱體自動焊接,焊接的相對位置高。由于采用雙工位變位機,焊接的同時,其他工位可拆裝工件,*的提高了焊接效率。由于采用了MIG脈沖過渡或CMT冷金屬過渡焊接工藝方式進行焊接,使焊接過程中熱輸入量大大減少,保證產(chǎn)品焊接后不變形,通過調(diào)整焊接規(guī)范和機器人焊接姿態(tài),保證產(chǎn)品焊縫質(zhì)量好,焊縫美觀,特別對于密封性要求高的不銹鋼氣室,焊接后保證氣室氣體不泄露。通過設(shè)置控制系統(tǒng)中的品種選擇參數(shù)并更換工作夾具,可實現(xiàn)多個品種箱體的自動焊接。
用不同工作范圍的弧焊機器人和相應尺寸的變位機,工作站可以滿足焊縫長度在2000mm左右的各類箱體的焊接要求。焊接速度3-10mm/s,根據(jù)箱體基本材料,焊接工藝采用不同類型的氣體保護焊。該工作站還廣泛用于電力、電氣、機械、汽車等行業(yè)。
(1)不銹鋼箱體機器人焊接工作站 (2)不銹鋼箱體產(chǎn)品 (3)箱體類機器人焊接工作站 (4)開關(guān)電器斷路器箱體
2、不銹鋼氣室機器人柔性激光焊接加工設(shè)備是針對不銹鋼焊接變形量比較大,密封性要求高的箱體類工件焊接開發(fā)的的柔性機器人激光焊接加工設(shè)備。 該加工設(shè)備是由機器人、激光發(fā)生器機組、水冷卻機組、激光掃描跟蹤系統(tǒng)、柔性變位機、工裝夾具、安全護欄、吸塵裝置和控制系統(tǒng)等組成,通過設(shè)置控制系統(tǒng)中的品種選擇參數(shù)并更換工裝夾具,可實現(xiàn)多個品種的不銹鋼氣室類工件的自動焊接。
3、軸類焊接機器人工作站是專門針對低壓電器行業(yè)中*式斷路器中的轉(zhuǎn)軸焊接開發(fā)的設(shè)備,推出了一套的轉(zhuǎn)軸焊接機器人工作站。
軸類焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構(gòu)、回轉(zhuǎn)雙工位變位機、工裝夾具和控制系統(tǒng)組成。該工作站用于以轉(zhuǎn)軸為基體(上置若干懸臂)的各類工件的焊接,在同一工作站內(nèi)通過使用不同的夾具可實現(xiàn)多品種的轉(zhuǎn)軸自動焊接。焊接的現(xiàn)對位置精度很高。由于采用雙工位變位機,焊接的同時,其他工位可拆裝工件,*的提高了效率。
技術(shù)指標:轉(zhuǎn)軸直徑:Ф10-50mm,長度300-900mm,焊接速度3-5mm/s,焊接工藝采用MAG混合氣體保護焊,變位機回轉(zhuǎn),變位精度達0.05mm。
廣泛應用于高質(zhì)量、高精度的以轉(zhuǎn)軸的各類工件焊接,適用于電力、電氣、機械、汽車等行業(yè)。如果采用手工電弧焊進行轉(zhuǎn)軸焊接,工人勞動強度*,產(chǎn)品的*性差,生產(chǎn)效率低,僅為2-3件/小時。采用自動焊接工作站后,產(chǎn)量可達到15-20件/小時,焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的*性也大幅度的提高。
軸類焊接機器人工作站 低壓電器轉(zhuǎn)軸
4、機器人焊接螺柱工作站
機器人焊接螺柱工作站針對復雜零件上具有不同規(guī)格螺柱采用機器人將螺柱焊接到工件上。該工作站主要由機器人、螺柱焊接電源、自動送釘機、機器人自動螺柱焊槍、變位機、工裝夾具、自動換槍裝置、自動檢測軟件、控制系統(tǒng)和安全護欄等組成,通過自動送釘機將螺柱送到機器人自動焊槍里面,通過編程將機器人在工件上示教的路徑,將不同規(guī)格的螺柱焊接到工件上??梢圆捎脙δ芎附踊蚶『附訉⒙葜卫蔚暮附拥焦ぜ?,保證焊接精度和焊接強度。焊接效率大約3-10個/分鐘,螺柱規(guī)格:直徑3-8mm,長度:5-40mm
北京機械工業(yè)自動化研究所承擔了國家"八五"攻關(guān)"弧焊機器人應用工程開發(fā)"項目。我所已設(shè)計、制造了多項焊接工作站,并取得了很好的效益,在機器人自動焊接工作站方面積累了豐富的經(jīng)驗。
我們可為您提供交鑰匙工程,包括工作站的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和培訓等服務。
險性,已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)自動化的發(fā)展趨勢。為了提高工作效率,降低成本,并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng)
,
適應現(xiàn)
代機械行業(yè)自動化生產(chǎn)的要求
,
針對具體生產(chǎn)工藝
,
結(jié)合加
工工件的實際結(jié)構(gòu),利用機械手技術(shù),設(shè)計用一臺焊接機械
手代替人工工作,以提高勞動生產(chǎn)率。本機械手主要與焊接
輔機組合zui終形成焊接生產(chǎn)工作站,實現(xiàn)加工過程的自動化
和無人化。目前,國內(nèi)外各種機械手和機械手的研究成為科
研的熱點,其研究的現(xiàn)狀和大體趨勢如下:
a
.機械結(jié)構(gòu)向模塊化、可重構(gòu)化發(fā)展。
b
.工業(yè)機械手控制系統(tǒng)向基于
PC
機的開放型控制器方向發(fā)
展,便于標準化、網(wǎng)絡化、智能化;器件集成度提高,結(jié)構(gòu)
小巧,且采用模塊化結(jié)構(gòu);大大提高了系統(tǒng)的可靠性、易操
作性,而且維修方便。
c
.支持各種焊接工藝(氬弧焊接
,CO2
焊接等)
焊接機械手應用及發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢
目前,我國大多數(shù)工廠的生產(chǎn)線上工件的焊接成型仍由人工完成,其勞動強度大、生產(chǎn)效率低,而且具有一定的危
目前,我國大多數(shù)工廠的生產(chǎn)線上工件的焊接成型仍由
人工完成,其勞動強度大、生產(chǎn)效率低,而且具有一定的危
焊接機械手技術(shù)方案
司
。
1.
支持示教編輯,編程更方便。
2.
XYZU
動作及其各氣動部件邏輯關(guān)系清晰明了,軸及
IO
可獨立或并聯(lián)控制(支持直線、圓弧插補功能)
。
3
:
完善的工藝設(shè)置參數(shù)及指令集,
系統(tǒng)運行更平滑順暢。
本系統(tǒng)支持直線
,
圓弧
,
螺旋
,
三軸空間圓弧插補
,
四軸空間
圓弧插補,支持三軸圓弧跟隨
U
軸,擺焊。
2
路
0-10V
電壓
信號輸出。
8
路
0-10v
電壓輸入。
跟多電壓輸出要求
.
可以擴
展。
4
:控制系統(tǒng)經(jīng)過嚴格多項可靠性測試,如
EFT
(電快速瞬變