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溶氣氣浮機(jī)泵前進(jìn)氣，這是由水泵壓水管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，廢水經(jīng)過水力噴射器時(shí)造成負(fù)壓，將空氣吸入與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送入溶氣罐。這種方式省去了空壓機(jī)，比較簡(jiǎn)便，水氣混合均勻，但水泵必須采用自吸式進(jìn)水，而且要保持1m以上的水頭。此外，其zui大吸氣量不能大于水泵吸水量的10%，否則，水泵工作不穩(wěn)定，會(huì)產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。 
泵后進(jìn)氣，一般是在壓水管上通入壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩(wěn)定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機(jī)供給空氣，為了保證良好的溶氣效果，溶氣罐的容積也比較大，一般需采用較復(fù)雜的填充式溶氣罐。
五、氣浮機(jī)工作原理：
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。蘭州的煉油污水處理氣浮機(jī)蘭州的煉油污水處理氣浮機(jī)
六、氣浮機(jī)安裝、調(diào)試及注意事項(xiàng)
（一）安裝：
1、設(shè)備安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。
3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。
5、清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
7、電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
（二）、調(diào)試：
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運(yùn)行：
1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用閥門調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。
6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開清水閥，通入自來水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，zui后停清水泵。
（三）、注意事項(xiàng)及日常維護(hù)
1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。
2、清水泵、空壓機(jī)、刮沫機(jī)要定期加油潤(rùn)滑，一般空壓機(jī)二個(gè)月加一次油，半年換一次油。
3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進(jìn)行清洗。
4、進(jìn)入氣浮機(jī)的污水必須加藥，否則效果不理想。
5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。
6、釋放器發(fā)生堵塞時(shí)，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。
七、氣浮機(jī)電器原理圖（見附圖）
八、氣浮機(jī)隨機(jī)附件：
1、產(chǎn)品合格證
2、裝箱單：（1）整機(jī)一臺(tái) （2）配電柜一臺(tái)

用途  
氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、植物油生產(chǎn)與精煉、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和生活污水的處理。 
氣浮原理 
⑴向水中通入空氣，產(chǎn)生微細(xì)的氣泡，使水中的細(xì)小懸浮物黏附在空氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成浮渣，達(dá)到去除水中懸浮物、色度，同時(shí)可以降低COD、BOD等污染物，改善水質(zhì)的目的。
⑵提高氣浮效果的措施    
氣泡直徑越小，數(shù)量越多，氣浮的效果越好；水中的無機(jī)鹽類會(huì)加速氣泡的破裂和合并，降低氣浮效果；投加混凝劑PAC或PAM會(huì)促進(jìn)懸浮物凝聚，使其黏附在氣泡而上?。豢杉尤敫∵x劑使親水性顆粒表面轉(zhuǎn)化為疏水性物質(zhì)而黏附在氣泡上，隨氣泡上浮形成浮渣，浮渣由刮渣機(jī)刮至污泥池；下層的清水通過集水管排出。處理后清水一部分回流，供溶氣系統(tǒng)使用，另一部分則排放。
技術(shù)關(guān)鍵與特點(diǎn)  
1、處理效率高  
氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的懸浮粒子的zui大重量。我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)量好壞的一項(xiàng)客觀指標(biāo)?？諝鈱儆陔y溶于水的物質(zhì)，常壓下，空氣在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5.4%，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮的技術(shù)關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改善氣泡均勻度，是提高氣浮效率的關(guān)鍵。三者互相關(guān)聯(lián)，互相制約。1個(gè)100mm的氣泡如果變成等體積的1mm的氣泡，其數(shù)量可以達(dá)到106個(gè)，所以在容解空氣總量一定的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，即可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以改善。傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因之一就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50mm以下，氣泡群的密度（消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù)）一般在108個(gè)/cm以下，氣泡群均勻性（主體氣泡群數(shù)量占總氣泡數(shù)量的比例）差，直徑大于100mm的氣泡占85%以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡。而且由于氣泡直徑過大，導(dǎo)致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果較低。而本產(chǎn)品所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1mm左右，密度高于1012個(gè)/cm3,同時(shí)氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。  
2、溶氣利用率高  
本產(chǎn)品的溶氣利用率接近，傳統(tǒng)的惡渦凹式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右。氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui高提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)上就復(fù)雜得多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。  研究表明，只有比懸浮粒子（絮凝前的單個(gè)懸浮粒子）直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用。在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在10—30mm，50mm以上的固態(tài)懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面。浮化液粒子主體粒徑在0.25—2.5mm之間，其中少量大顆粒之際國內(nèi)約10mm左右。所以1mm左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)懸浮粒子都有很好的吸附作用，這也是本產(chǎn)品溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負(fù)荷高  
本產(chǎn)品可處理懸浮物（SS）含量高達(dá)5000—20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮所能分離的SS含量zui高一般在1000mg/L左右，僅在SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。  
4、簡(jiǎn)便實(shí)用的壓力溶氣  
本產(chǎn)品溶氣罐的設(shè)計(jì)采用了與傳統(tǒng)理論不同的設(shè)計(jì)依據(jù)，否定了以水力停留時(shí)間為主要依據(jù)的設(shè)計(jì)方法，實(shí)現(xiàn)了小溶氣大處理量，為增大氣、水接觸面積采用了四級(jí)預(yù)混和機(jī)構(gòu)，氣、水在幾段時(shí)間內(nèi)即可達(dá)到均衡狀態(tài)。  
5、高效率的氣泡發(fā)生器  
傳統(tǒng)氣浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對(duì)浮選效果產(chǎn)生了致命的影響：如渦凹?xì)飧〔捎玫氖抢酶咚傩D(zhuǎn)的葉輪將吸入的空氣打碎而產(chǎn)生氣泡，且不論高速葉輪旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)同時(shí)將絮凝體攪拌，破壞懸浮物的凝聚，僅是這種產(chǎn)生氣泡的方式就決定了這種結(jié)構(gòu)無法產(chǎn)生10mm以下的微氣泡。因?yàn)橐ㄟ^機(jī)械剪切產(chǎn)生微氣泡，首先要克服的是氣泡的表面張力，氣泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高。目前獲得的氣泡直徑zui小的方法是電解，其次就是壓力溶氣。設(shè)備所采用的氣泡發(fā)生器，以其合理的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了空氣從溶氣水到微氣泡的*轉(zhuǎn)化，具有以下優(yōu)勢(shì)：  
（1）可以zui大限度的消除溶氣水的能量，也就是說，可以zui大限度地使溶氣水從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓的低能值。溶氣水的消能是能量的轉(zhuǎn)移，而不是能量的損失。zui大消耗，是指獲得物理性能優(yōu)良的微氣泡的前提下，能量轉(zhuǎn)換的zui高值。本產(chǎn)品所采用的氣泡發(fā)生器的消能比可達(dá)99.9%，而普通的氣泡發(fā)生器zui高只能達(dá)到95%。  
（2）在獲得zui大消能比的前提下，具有zui快的能量消減速度。也就是說具有zui短的能量消減時(shí)間，即可以在zui短的能量消減時(shí)間內(nèi)獲得zui大能量消減比。本產(chǎn)品所采用的氣泡發(fā)生器的消能時(shí)間僅為0.01—0.03秒，而普通氣泡發(fā)生器zui快也得0.32秒。  
（3）溶氣水從高能值降到低能值的過程中沒有渦流、反沖之類的流態(tài)產(chǎn)生。*，微氣泡自形成以后，就伴隨著一系列的氣泡合并作用。合并作用是由表面能的自發(fā)減少所決定的，兩個(gè)體積相同的氣泡合并后，其表面能要減少20.63%。若在釋放器中存在有利于氣泡合并的結(jié)構(gòu)的話，那通過該裝置獲得理想的微氣泡是不可能的。只能杜絕溶氣水的渦流、反沖，才能從根本上避免微氣泡的合并。 
運(yùn)行前準(zhǔn)備和檢查  
檢查進(jìn)水泵、溶氣泵、攪拌減速機(jī)的正常與否、電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相符，油位是否正常等。同時(shí)要檢查刮渣機(jī)，作空車運(yùn)行，檢查其傳動(dòng)部份是否正常；油位不足時(shí)要加夠；刮板是否靈活；運(yùn)轉(zhuǎn)速度是否正常；電線的裝放是否正常；  
1、配備向加藥箱加入絮凝劑PAC和PAM，配好藥劑比例PAC濃度為5%，PAM濃度為1%。          
2、檢查各閥門的性能，壓力表的正常與否。  
3、啟動(dòng)溶氣泵，關(guān)上溶氣塔閥門，打開空氣流量計(jì)旋鈕閥門，流量正常保持在30L/h左右。待溶氣塔壓力升壓后至0.7--0.8MPa時(shí)緩慢打開溶氣塔出口閥門，控制好塔內(nèi)壓力在0.4MPa處左右。  （若氣浮機(jī)內(nèi)水中出現(xiàn)大量微氣泡使清水變?nèi)榘咨?，即可認(rèn)定溶氣系統(tǒng)正常；也可從取樣口水那取樣看到水成乳白色。     
4、檢查好釋放器，使其呈完好和暢通。
日常巡查及設(shè)備維護(hù)
1）定期檢查空壓機(jī)與水泵的填料及潤(rùn)滑系統(tǒng)，經(jīng)常加油。  
2）根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，注意調(diào)節(jié)混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的堵塞。  
3）經(jīng)常觀察氣浮池面情況，如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下釋放器排除堵塞；如果分離區(qū)浮渣面不平，池面上經(jīng)常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應(yīng)檢查并對(duì)混凝系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整或采取適當(dāng)措施（如投加表面活性劑等）；不合格出水返回集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。
4）經(jīng)常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一定的范圍（一般在60-100厘米內(nèi)）。以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對(duì)已裝有溶氣罐液位自動(dòng)控制裝置的，則需注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。  
5）做好日常運(yùn)行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含水率等。  
6）在冬季水溫過低時(shí)期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時(shí)需要相應(yīng)增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補(bǔ)因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質(zhì)正常。

溶氣氣浮機(jī)是高效的污水處理設(shè)備，其處理能力大、效率高，廣泛應(yīng)用于污水處理工藝中。下面根據(jù)設(shè)備情況為大家簡(jiǎn)單介紹一下溶氣氣浮機(jī)的工作原理。 
溶氣氣浮機(jī)的工作原理：污水先加藥反應(yīng)，然后進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出，氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥池后排出。 
溶氣氣浮機(jī)設(shè)備有兩種進(jìn)氣方式：泵前進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。 

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