ZONGYI紅酒啤酒葡萄酒包裝生產(chǎn)流水線工程案例 食品裝箱碼垛機(jī)
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1 生產(chǎn)方法
貯存的原酒泵送到灌裝機(jī),經(jīng)封口、檢驗(yàn)、貼標(biāo)后裝箱,再運(yùn)入成品庫(kù)。
2 工藝流程
(1)空瓶和瓶蓋處理:垛裝酒瓶經(jīng)脫外包、卸瓶垛,用提升機(jī)將空瓶從一樓提升至二樓沖瓶機(jī)清洗瓶,洗好了的空瓶經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)破損后送至灌裝間灌裝。瓶蓋脫包后經(jīng)傳遞窗送至灌裝間。
(2)紙箱處理:紙箱在折箱間經(jīng)人工成型,放入墊板加固。
(3)酒液包裝:酒液貯存在清酒罐內(nèi),經(jīng)保安過(guò)濾后進(jìn)入灌裝間灌裝鎖蓋。封口的酒在外包間經(jīng)驗(yàn)蓋、烘干、套標(biāo)、熱縮、噴碼、驗(yàn)碼、裝箱、封箱、噴碼至zui后的成品箱。成品經(jīng)叉車(chē)運(yùn)輸至成品庫(kù)儲(chǔ)存。
ZONGYI紅酒啤酒葡萄酒包裝生產(chǎn)流水線工程案例 食品裝箱碼垛機(jī)
3 設(shè)備選型
3.1 12000~15000瓶/小時(shí)玻璃瓶裝生產(chǎn)線
ZONGYI是我國(guó)輕工機(jī)械行業(yè)的骨干企業(yè)。自80年代起,先后引進(jìn)德國(guó)、日本、意大利等國(guó)的灌裝技術(shù),生產(chǎn)含氣和不含氣飲料、酒類(lèi)大型瓶裝生產(chǎn)線。本論文根據(jù)產(chǎn)品品種為100ml和125ml小瓶的要求,擬從上述公司定購(gòu)12條12000~15000瓶/小時(shí)小瓶全自動(dòng)玻璃瓶生產(chǎn)線,其中包括:半自動(dòng)上瓶臺(tái)、沖瓶機(jī)、灌裝旋蓋一體機(jī)、輸蓋機(jī)、風(fēng)刀吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、簡(jiǎn)易燈檢裝置、噴碼機(jī)、大字母噴碼機(jī)、汽缸分瓶裝置、開(kāi)箱機(jī)、裝箱機(jī)、裝紙板機(jī)、紙箱降箱機(jī)等單體裝置。
3.2 8000~10000瓶/小時(shí)玻璃瓶生產(chǎn)線
根據(jù)建設(shè)單位提出的適應(yīng)市場(chǎng)需要,生產(chǎn)475~1000ml各種規(guī)格瓶裝的設(shè)想,擬選用2條8000~10000瓶/小時(shí)半自動(dòng)玻璃瓶生產(chǎn)線??紤]到目前國(guó)內(nèi)在小規(guī)模、多瓶型酒類(lèi)設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)上的實(shí)力,擬選用國(guó)內(nèi)成套瓶裝灌裝線。改生產(chǎn)線主要包括:單列輸送帶、沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、燈檢裝置、旋蓋機(jī)、帶工作臺(tái)單列輸送帶、噴碼機(jī)、大字母噴碼機(jī)、封箱機(jī)、單列輸箱機(jī)等單臺(tái)設(shè)備。