儲水池清淤泵、蓄水池泥沙泵、沉淀池污泥泵

    潛水泥漿泵作為一種整機(jī)潛入水下抽取污泥的離心水泵，在各行業(yè)中的排污、輸送、清淤等應(yīng)用非常廣泛。有別于液下泥漿泵電機(jī)必須在介質(zhì)水面以上工作，潛水泥漿泵的電機(jī)與泵體作為一個整體，依靠*的密封方式起到*防水功能，可以*浸入水下長時間運(yùn)行，省去了先將水排凈后再清理污泥的龐大工作量，在河道、漁塘、沉淀池等一些介質(zhì)水位較深的工況優(yōu)勢尤為顯著。儲水池清淤泵、蓄水池泥沙泵、沉淀池污泥泵是我廠*的常規(guī)產(chǎn)品，交貨期1-3天。該產(chǎn)品為潛水式單級單吸離心泵，按出口直徑分為300mm、250mm、200mm、150mm、100mm等幾大系列多種規(guī)格。

   濟(jì)南博聯(lián)泥漿泵有限公司秉承“用良心做產(chǎn)品 用服務(wù)創(chuàng)品牌”的理念，視質(zhì)量為企業(yè)生存之本，視服務(wù)為企業(yè)發(fā)展之源。在技術(shù)及產(chǎn)品上不斷創(chuàng)新，嚴(yán)把質(zhì)量，優(yōu)化服務(wù)。以盡量滿足客戶需求為服務(wù)宗旨，為客戶提供雄厚的和完善的配套服務(wù)。

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潛水泥漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。3. 葉輪和攪拌葉輪等過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過較大的固體顆粒。4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更*。5. 整體設(shè)備簡化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡便，機(jī)組總投資降低。6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。

技術(shù)參數(shù)：
流量：30-1000m3/h    功率：3kw-132kw 
揚(yáng)程：10-60M          轉(zhuǎn)速：1440rps/2990rps
口徑：50mm-300mm    溫度：≤140℃
顆粒：≤500mm        材質(zhì)：高耐磨合金(耐高溫、耐腐蝕可定制)

潛水泥沙泵用途：
1、水庫、沉淀池、蓄水池、儲水池等清淤、疏浚，清除泥沙等；
2、提取泥砂、碎石等，圍海造港工程；
3、鐵礦、尾礦庫、選礦廠等礦山排渣，排漿和所有含有固體物質(zhì)的溶液；
4、在冶金、鋼鐵以及其他行業(yè)中用于吸取高濃度的尾渣、廢渣以及高溫鐵渣、鐵屑等；
5、港口、河道、湖泊等抽沙、淘金等。
6、可適用于淺水區(qū)和沼澤地工作，可用于河道清淤、湖泊開發(fā)、濕地公園建造、沿海灘涂開發(fā)、鹽湖開發(fā)、尾砂礦治理等水利工程及沼澤地開發(fā)工程。

選型方法如下：
1、掌握現(xiàn)場情況是否與使用條件符合（電壓、頻率、水質(zhì)、電源容量等）。
2、流量的初步選擇：根據(jù)需求確定抽沙泵流量。 
3、管路損失計(jì)算：根據(jù)管路長度和彎管、閥門數(shù)量計(jì)算管路損失。 
4、水泵揚(yáng)程計(jì)算：抽沙泵揚(yáng)程=水面至出水口垂直高差+管路損失+安全余量（10%）。 
5、根據(jù)流量和揚(yáng)程確定抽沙泵具體型號 
6、確定安裝方式：固定式、移動式。

質(zhì)量與售后：
一、質(zhì)保一年/木箱包裝，有現(xiàn)貨，也可訂做，詳情。
二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、供方對質(zhì)量負(fù)責(zé)的條件和期限：質(zhì)量實(shí)行三包。
三、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 按國標(biāo)CJ/T3038-1995標(biāo)準(zhǔn)制造，質(zhì)保體系按ISO9001執(zhí)行
四、在質(zhì)保期內(nèi)；在輸送介質(zhì)符合泵的過流部件要求，并能遵守使用說明書的條件下，產(chǎn)品因制造不良損壞或不能正常工作時，本廠免費(fèi)更換或維修，易損件不在此期限。
五、本廠確保*低價為客戶提供配件。
六、針對合作單位，本廠提供完善的售后服務(wù)。

使用提示：
1)停機(jī)前應(yīng)輸送清水沖洗管路一段時間,以出口流出清水為準(zhǔn)，這樣可以有效的防止管路堵塞；
2)為了防止管路水錘對水泵造成嚴(yán)重?fù)p壞，停機(jī)時請先關(guān)閉閥門之后切斷電源。