Z41Y鉻鉬鋼閘閥，廠家專業(yè)督造Z41Y法蘭耐高壓鉻鉬鋼閘閥

品名：鉻鉬鋼閘閥
型號(hào)：Z41Y
口徑：DN25-600
壓力：0.6-10.0MPA
鉻鉬鋼牌號(hào)：WC6
標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A217
產(chǎn)品材質(zhì)：鉻鉬鋼，碳鋼，鑄鋼，不銹鋼等
WC6鉻鉬鋼化學(xué)成分
C≤0.20 
Mn0.50~0.80 
Si≤0.60
Cr1.00~1.50
Mo0.45~0.65
Ni≤0.50
W≤0.10
Cu≤0.50
S≤0.030
P≤0.035
WC6鉻鉬鋼溫度范圍（-29℃至+593℃）
鉻鉬鋼高溫閘閥由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能，常常被用于一些耐高溫、耐高壓管道及壓力容器做為開關(guān)截流的閥門。鉻鉬鋼高溫高壓閘閥廣泛適用于石油化工,火力發(fā)電廠等導(dǎo)熱油、蒸氣管路上。
鉻鉬鋼閘閥國(guó)內(nèi)鋼制閥門常用主體材料標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)表
材料類別：鉻鉬高溫鋼
鉻鉬鋼鑄件牌號(hào)：Wc6.Wca.ZG16Cr5MoG 鉻鉬鋼標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：JB/T5263-1996.GB/T16253
鉻鉬鋼鍛件牌號(hào)：15CrMo.12Cr5Mo.0Cr5Mo鉻鉬鋼標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：JB4726 JB/T9626-1999
15CrMo 指的是高合金鋼,用這種材質(zhì)的閥門一般是耐高溫的（430C以上）

Z41Y鉻鉬鋼閘閥，廠家專業(yè)督造Z41Y法蘭耐高壓鉻鉬鋼閘閥種類:
1)根據(jù)閘板的構(gòu)造主要分為兩大類。
①平行式閘閥--密封面與垂直中心線平行，即兩個(gè)密封面互相平行的閘閥。
②楔式閘閥--密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個(gè)密封面成楔形的閘閥。楔式閘閥中又有雙閘板、單閘板及彈性閘板之分。
(1)根據(jù)閥桿的構(gòu)造又分為兩大類。
①明桿閘閥--閥桿螺母在閥蓋或支加上，開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。
②暗桿閘閥--閥桿螺母在閥體內(nèi)與介質(zhì)直接接觸，開閉閘板時(shí)用旋轉(zhuǎn)閥桿來實(shí)現(xiàn)。
閘閥試用壽命
(1)靜壓壽命試驗(yàn)
在試驗(yàn)室條件下，閥門在受介質(zhì)壓力作用時(shí)，進(jìn)行從全開到全關(guān)的循環(huán)操作試驗(yàn)。
(2)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)
閥門進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)，能保持標(biāo)準(zhǔn)要求性能的啟閉循環(huán)總次數(shù)。
2.要求
1)需進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)的閘閥的密封性能應(yīng)符合GB/T13927或JB/T9092的規(guī)定。
2)靜壓壽命試驗(yàn)的試驗(yàn)系統(tǒng)原理圖如圖4-1所示。
3)試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水。若需用空氣作試驗(yàn)介質(zhì)，應(yīng)按閥門的額定壓差控制試驗(yàn)時(shí)的開啟壓差。
4)無論閘閥采用何種方式操作的，進(jìn)行靜壓壽命試驗(yàn)時(shí)，其所配帶的操作裝置應(yīng)與閥門一同進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。手輪直接帶動(dòng)或由蝸輪減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)的手動(dòng)操作閘閥，應(yīng)用壽命試驗(yàn)機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閘閥的手輪或蝸輪減速機(jī)構(gòu)的手輪；由電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的閘閥，應(yīng)用其所配帶的操作驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閘閥進(jìn)行啟閉循環(huán)試驗(yàn)。
5)靜壓壽命試驗(yàn)時(shí)，從全關(guān)保持密封位置為起點(diǎn)，閥門的開度應(yīng)達(dá)到其實(shí)際開度的90%以上。
6)靜壓壽命試驗(yàn)時(shí)，從開啟位置到關(guān)閉的過程，體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并帶壓，介質(zhì)壓力為90%～*的閥門公稱壓力或zui高設(shè)計(jì)壓力；到達(dá)關(guān)閉位置后，閘閥的出口側(cè)應(yīng)將介質(zhì)壓力釋放。閘閥在試驗(yàn)介質(zhì)的壓差條件下開啟。當(dāng)閘閥有額定壓差要求時(shí)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)以額定壓差為試驗(yàn)壓差。
7)試驗(yàn)時(shí)，除平面密封的平板閘閥外，應(yīng)以操作力矩關(guān)閉閘閥，平面密封的平板閘閥以控制關(guān)閉位置關(guān)閉閥門。
8)試驗(yàn)的操作力矩，除平面密封的平板閘閥外，以密封試驗(yàn)時(shí)，可以保持密封性能的情況下，手動(dòng)操作測(cè)量得到的zui大啟閉操作力矩為準(zhǔn)，手動(dòng)操作的力矩不得超過一人用閘閥所配帶的驅(qū)動(dòng)手輪所能產(chǎn)生的力矩或產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的操作力矩。平面密封的平板閘閥的操作力矩，以帶壓開啟時(shí)的操作力矩為準(zhǔn)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)操作力矩重復(fù)偏差應(yīng)小于±5%。
9)靜壓壽命試驗(yàn)過程中，應(yīng)根據(jù)密封副配對(duì)材料的特性，每啟閉循環(huán)200～300次，進(jìn)行一次密封性能和操作力矩的檢查。密封性能合格后，繼續(xù)試驗(yàn)；手動(dòng)操作的閘閥，若操作力矩有變化可予以調(diào)整，用其他配帶操作機(jī)構(gòu)操作的閘閥，不能予以調(diào)整。
10)若閘閥有安裝和流向要求時(shí)，應(yīng)以要求的安裝和流向安裝。
11)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的記錄，應(yīng)通過壽命試驗(yàn)機(jī)或電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)或其他電液氣聯(lián)運(yùn)裝置驅(qū)動(dòng)的行程開關(guān)所提供的信號(hào)，采用電磁計(jì)數(shù)器記錄。
3.試驗(yàn)方法
1)按被試驗(yàn)閘閥的流向和安裝方向固定安裝閘閥。
2)在*介質(zhì)壓力和公稱壓力的壓差(或額定壓差)條件下，用測(cè)力扳手測(cè)量閘閥的開啟和關(guān)閉時(shí)的zui大操作力矩。檢測(cè)三次，取zui大值。
3)按2)測(cè)得的力矩調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制方式和輸出力矩，以符合閘閥的關(guān)閉密封的操作要求，并經(jīng)密封性能試驗(yàn)達(dá)到密封性能要求。對(duì)平面密封的平板閘閥，除調(diào)整操作力矩外，還應(yīng)調(diào)整關(guān)閉位置。
4)在啟閉循環(huán)200～300次后，檢查密封面的泄漏情況，若操作力矩發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)機(jī)械的輸出力矩，以達(dá)到密封要求，但當(dāng)操作力矩增大到一人無法用閥門所帶手輪操作時(shí)，終止試驗(yàn)。
4.靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)的確定
(1)終止試驗(yàn)
當(dāng)發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)終止試驗(yàn)：
①密封試驗(yàn)檢查時(shí)，密封性能不能符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
②閘桿填料不能保持密封、閥體其他部位泄漏等；
③閘閥的閥桿、閥桿螺母等零件磨損，不能正常啟閉操作或啟閉操作力矩發(fā)生較大的變化，不符合4.2.1.2-8)的規(guī)定。
(2)靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)
①達(dá)到要求的試驗(yàn)次數(shù)后，閘閥的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，以此試驗(yàn)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。
②若試驗(yàn)期間，出現(xiàn)異常情況或性能不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，以終止前一次檢查時(shí)所對(duì)應(yīng)的啟閉循環(huán)次數(shù)為靜壓壽命試驗(yàn)次數(shù)。

原理
閘閥的密封原理分為，自動(dòng)密封和強(qiáng)制密封。鑄鋼閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自動(dòng)密封。閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性，這是強(qiáng)制密封。國(guó)內(nèi)高壓閘閥用到自動(dòng)密封，低壓閘閥均采用強(qiáng)制密封原理。
注：高壓閘閥的自密封結(jié)構(gòu)與上面所講的閘板自動(dòng)密封原理是兩回事，自密封結(jié)構(gòu)是指閘閥中部與閥蓋位置的連接結(jié)構(gòu)為自密封結(jié)構(gòu)，區(qū)別于低壓中壓閘閥中部的強(qiáng)制密封法蘭連接。下圖的閘閥中部就是強(qiáng)制密封的法蘭連接結(jié)構(gòu)，是用螺栓將閥體與閥蓋壓緊連接，而自密封結(jié)構(gòu)的閘閥中部是沒有螺栓的。PN160壓力以下是法蘭連接強(qiáng)制密封；PN160壓力以上才用到自密封結(jié)構(gòu)閘閥。
簡(jiǎn)介
各種工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的管道流量、壓力、溫度的控制。例如：電力、冶金、石化、環(huán)保、能源管理、消防系統(tǒng)等。*以來市場(chǎng)上使用的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象，有的企業(yè)引進(jìn)歐洲高科技橡膠及閥門制造技術(shù)所生產(chǎn)的彈性座封閘閥，克服了一般閘閥密封不良，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產(chǎn)生微量彈性變形的補(bǔ)償作用達(dá)到良好的密封效果，該閥具有開關(guān)輕巧、密封可靠、彈性記憶佳及使用壽命等顯著優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

安裝使用
1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著； 2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊； 3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開啟靈活； 4.用戶在安裝閥門前，必須校對(duì)閥門型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門要求*性； 5.用戶在安裝閥門時(shí)，必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間； 6.驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行； 7.閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封。
安裝注意事項(xiàng)
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。