DWK自控溫伴熱帶
自限溫伴熱帶具有其他伴熱設備所沒有的好處,它控制的溫度不會過高亦不會過低,因為溫度是自動調(diào)節(jié)的。,當溫度升高時,導電塑料產(chǎn)生微分子的膨脹,碳粒漸漸分開,引起電路中斷,電阻上升,伴熱帶會自動減少功率輸出。
恒鑫電熱帶 陳
溫控伴熱電纜相應被伴熱體系具有自動調(diào)節(jié)輸出功率,因此不會因自身發(fā)熱而燒毀,卻因?qū)嶋H需要熱量進行補償,因此為新一代節(jié)能型恒溫加熱器。,安裝施工是用好伴熱電纜的關(guān)鍵,安裝前仔細閱讀安裝手冊,并由專業(yè)電工負責安裝指導工作。,溫控伴熱電纜由導電高分子復合材料(塑料)和兩根平行金屬導線及絕緣護套構(gòu)成的扁形帶狀電纜。其特性是導電高分子復合材料具有正溫度系數(shù)”PTC”特性,且相互并聯(lián),能隨被加熱體系的溫度變化自動調(diào)節(jié)輸出功率,自動限制加熱的溫度。,自限溫電伴熱帶是由兩根平行金屬導線以及導電塑料組成,外部有絕緣護套或者屏蔽層等結(jié)構(gòu)。,當溫度升高時,導電塑料產(chǎn)生微分子的膨脹,碳粒漸漸分開,引起電路中斷,電阻上升,伴熱帶會自動減少功率輸出。
自限溫伴熱電纜(自調(diào)控電伴、自限溫電伴熱帶)是新一代*帶狀恒溫電加熱器。其發(fā)熱原件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)“PTC”且相互并聯(lián)。自限溫電伴熱帶是由兩根平行金屬導線以及導電塑料組成,外部有絕緣護套或者屏蔽層等結(jié)構(gòu)。導電的聚合物具有“PTC”效應(正溫度系數(shù)效應),該效應可以有效控制產(chǎn)品的電阻值隨著溫度的變化而動態(tài)變化,從而控制溫度在一定的范圍內(nèi)。當產(chǎn)品溫度較低時,導電塑料微分子收縮,接通電路,隨著溫度的升高,導電塑料微分子逐漸膨脹,從而逐漸切斷電路。
有的項目無論是一次性投資,還是年運行費用,電伴熱帶比蒸汽伴熱帶都要節(jié)?。挥械捻椖侩姲闊釒У囊淮涡酝顿Y可能會略高于蒸汽熱水伴熱,但以年運行費用論,通常電伴熱運行1-2年節(jié)省的費用就能收回投資。
能夠自動限制加熱時的溫度,并隨被加熱體的溫度自動調(diào)節(jié)輸出功率而無任何附加設備;可以任意裁短或在一定長度范圍內(nèi)接長使用,并允許多次交叉重疊而無高溫過熱點及燒毀之慮。這些特點使電伴熱具有:防止過熱,使用維護簡便及節(jié)約電能等優(yōu)點。適合于管道、設備及容器控溫、伴熱、保溫、加熱,特別是其中有物料容易分解、變質(zhì)、析晶、凝聚凍結(jié)時。在石油、化工、電力、冶金、輕工、食品、冷凍、建筑、煤氣、農(nóng)副產(chǎn)品生產(chǎn)、加工及其他部門具有廣泛的用途。
電伴熱帶由納米導電碳粒和兩根平行母線外加絕緣層構(gòu)成,由于這種平行結(jié)構(gòu),所有自限溫電伴均可以在現(xiàn)場被切割成任何長度,采用兩通或三通接線盒連接。
在每根伴內(nèi),母線之間的電路數(shù)隨溫度的影響而變化,當伴熱帶周圍的溫度變冷時,導電塑料產(chǎn)生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路,電流經(jīng)過這些電路,使伴熱帶發(fā)熱。
當溫度升高時,導電塑料產(chǎn)生微分子的膨脹,碳粒漸漸分開,引起電路中斷,電阻上升,伴熱帶會自動減少功率輸出。
電伴熱與蒸汽(熱水)相比,具有諸多優(yōu)勢如下:
(1)電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、能進行遠控,遙控,實現(xiàn)自動化管理。
(2)熱具有防爆、全天候工作性能,可靠性高,使用壽命長。
(3)電伴熱無泄漏,有利于環(huán)境保護。
(4)節(jié)省鋼材:它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。
(5)節(jié)省保溫材料。
(6)節(jié)約水資源,不象鍋爐每天需要大量的水。
(7)電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。
(8)電伴熱設計工作量小,施工方便簡單,維護工作量小。
(9)效率高,能大大降低能耗。
當溫度變冷時,塑料又恢復到微分子收縮狀態(tài),碳粒相應連接起來,形成電路,伴熱帶發(fā)熱功率又自動上升。
自限溫伴熱帶具有其他伴熱設備所沒有的好處,它控制的溫度不會過高亦不會過低,因為溫度是自動調(diào)節(jié)的。電伴熱就是利用電伴熱設備將電能轉(zhuǎn)化為熱能,通過直接或間接的熱交換,補充被伴熱設備通過保溫材料所損失的熱量,并采用溫度控制,達到跟蹤和控制伴熱設備內(nèi)介質(zhì)的溫度,使之維持在一個合理和經(jīng)濟的水平上。
過去,蒸汽伴熱始終是一種主要的保溫方式。其工作原理是通過蒸汽伴熱管道散熱以補充被保溫管道的熱損失。由于蒸汽的散熱量不易控制,其保溫效率始終處于一個較低的水平。20世紀70年代,美國能源行業(yè)就提出用電伴熱方案來替代蒸汽伴熱的設想。70年代末80年代初,包括能源業(yè)在內(nèi)的很多工業(yè)部門已廣泛推廣了電伴熱技術(shù),以電伴熱全面代替蒸汽伴熱。電伴熱技術(shù)發(fā)展至今,已由傳統(tǒng)的恒功率伴熱發(fā)展到以導電塑料為核心的自控溫電伴熱。
電伴熱產(chǎn)品可廣泛用于石油、化工、電力、醫(yī)藥、機械、食品、船舶等行業(yè)的管道、泵體、閥門、槽池和罐體容積的伴熱保溫、防凍和防凝,是輸液管道、儲液介質(zhì)罐體維持工藝溫度zui科學、zui有效的方法。電伴熱不但適用于蒸汽伴熱的各種場所,而且能解決蒸汽伴熱難以解決的問題,如:長輸管道的伴熱,窄小空間的伴熱;無規(guī)則外型的設備(如泵)伴熱;無蒸汽熱源或邊遠地區(qū)管道和設備的伴熱;塑料與非金屬管道的伴熱,等等。
zui高維持溫度通過熱工設計都可以達到。,在每根伴內(nèi),母線之間的電路數(shù)隨溫度的影響而變化,當伴熱帶周圍的溫度變冷時,導電塑料產(chǎn)生微分子的收縮而使碳粒連接形成電路,電流經(jīng)過這些電路,使伴熱帶發(fā)熱。,當溫度變冷時,塑料恢復到微分子收縮狀態(tài),碳粒相應連接起來,形成電路,伴熱帶發(fā)熱功率自動上升。
恒鑫電熱帶 陳