河北億鋼集團(tuán)億鋼管道制造有限公司，雙層環(huán)氧粉末原料防腐，用于長輸埋地管道的外防腐涂層，可單獨(dú)使用也可做為PE的底涂層，俗稱三層PE。雙層環(huán)氧粉末原料防腐的涂敷是通過專業(yè)的生產(chǎn)線完成的，流程為走管、進(jìn)中頻加熱，通常為180度到200度、噴粉、纏PE層、進(jìn)噴淋、檢測(cè)強(qiáng)度、成品
      管道內(nèi)外噴涂超高性能雙層雙層環(huán)氧粉末原料防腐防腐（SEBF）是一項(xiàng)防管道腐蝕效果好、能耗低、污染小的管道防管道腐蝕技術(shù)。詳細(xì)介紹了采用噴、拋丸除銹乖靜電粉末噴涂、中頻爐加熱等工藝的SEBF內(nèi)外防管道腐蝕生產(chǎn)線的主要設(shè)備、技術(shù)乖工藝。實(shí)際使用證明，采用該技術(shù)的管道噴涂生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率和管道防管道腐蝕效果，具有投資少、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐。標(biāo)準(zhǔn)：SY／T DIN； 2、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管。標(biāo)準(zhǔn)SY／T； 3、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐。標(biāo)準(zhǔn)CECS10：89； 4、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。標(biāo)準(zhǔn)：GB，SY／T； 5、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內(nèi)防腐； 6、生產(chǎn)銷售環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡膠防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧富鋅漆等防腐涂  料。 7、專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯直埋保溫鋼管  8、高溫蒸汽式直埋保溫鋼管  9、保溫防腐管道配件 公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，建立了完善的質(zhì)量保證體系，已通過*，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和*的檢測(cè)設(shè)備為用戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品提供可靠
      涂方法：40~120KV高壓靜電噴涂。建議膜厚：普通級(jí)300~400um, 加強(qiáng)級(jí)400~500um。理論用量：普通級(jí)0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級(jí)0.56~0.70 kg/m2表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級(jí)以上，錨紋深度50~80um。工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。噴涂施工：調(diào)節(jié)噴 槍及工件，使涂膜達(dá)到厚度。淬火時(shí)間：230℃時(shí)，從噴涂至淬火時(shí)間不得少于90 s涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗(yàn)。修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測(cè)出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。