NMP濃度在線測控儀被應用于鋰離子電池的生產(chǎn)中，NMP作為電池的分散劑，而NMP是一種極性溶劑，在鋰電池生產(chǎn)中，用來溶解/溶脹PVDF，同時用來稀釋漿料。在鋰電池生產(chǎn)中，用來溶解/溶脹PVDF，同時用來稀釋漿料。N-甲基吡咯烷酮要求水分要低，含量一般在99.9%以上。通過折光率的方法可快速檢測N-甲基吡咯烷酮（NMP）品質和純度，具有快捷方便、準確性高等特點。

   NMP-甲基吡咯烷酮,是一種以γ-丁內酯為原料,與甲胺縮合而成液體，在鋰電池生產(chǎn)中應用廣。在鋰電池電極制造過程中,涂布機會產(chǎn)生高溫NMP廢氣。以往的工藝一般為經(jīng)廢氣塔吸收達環(huán)保標準后直接排放,造成了價格昂貴的NMP的浪費，而且造成嚴重的環(huán)境污染。當下的工藝回收原理是用冷卻水經(jīng)水-氣換熱器將含有NMP的高溫空氣冷卻,使廢氣中的NMP以液態(tài)的形式從空氣中分離后回收，NMP濃度在線測控儀實時控制NMP實時濃度值，大幅度提高了回收效率和自動化科技生產(chǎn)率。已分離NMP的空氣經(jīng)過氣-氣換熱器進行熱能交換再循環(huán)利用，達到節(jié)省能源、*環(huán)保準。

二、現(xiàn)有控制方法存在的問題和缺陷：

1、NMP溶液每2小時人工監(jiān)測一次，得不到*保證。

2、測量誤差大（達正負1%）：采用阿貝折光儀測得折光率通過查表的方法來進行測算得到NMP濃度值，折光率與濃度值的對應關系隨著溫度變化而變化，測量誤差高達正負1～3%。

3、控制精度低（達正負2-3%）：濃度控制誤差范圍在正負2-3%，而影響產(chǎn)品品質，以及產(chǎn)品成率。

三、產(chǎn)品簡介

是我公司自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品，*了國內NMP溶液測控方面的空白。

NMP溶液濃度智能控制系統(tǒng)，采用高分辨率的NMP溶液濃度傳感器進行全自動測量，避免人為測量誤差，測量精度高，并帶有精確的自動溫度補償來保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀精準地測量出NMP溶液的濃度。同時搭載高分辨率檢測單元，通過*的信號傳感器和高速處理器，從*代產(chǎn)品到第四代產(chǎn)品，已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)組網(wǎng)、傳感器自動清洗、濃度快速調節(jié)、停機排液等多功能于一體的控制系統(tǒng)。、NMP濃度測控系統(tǒng)實施方案

測控系統(tǒng)實施方案簡圖

如上圖所示，在每一條生產(chǎn)線安裝一套濃度測控系統(tǒng)，系統(tǒng)由NMP溶液采樣、NMP溶液濃度檢測、濃度及溫度值顯示、濃度值控制及報警輸出、等幾個部分組成，如果需要集中監(jiān)控，可以將每個機臺聯(lián)機通訊，在上位機PC端實現(xiàn)濃度的中控。生產(chǎn)裝置廢氣經(jīng)過吸收單元吸附，根據(jù)廢氣中的NMP基本上都溶于水或者水蒸汽，經(jīng)過氣液分離、漂洗使廢氣中的NMP*被吸附?；诨厥昭b置都有組裝循環(huán)泵，在線濃度儀安裝在循環(huán)泵的外循環(huán)管道中實時檢測NMP液體濃度，可以有效減少水資源的浪費以及成品NMP回收液排放。利用溶劑（例如水）對廢氣中的有害或有價值成分NMP的強吸收能力，來凈化廢氣達到排放標準，或者回收有價值組分、經(jīng)蒸餾提純后循環(huán)使用，或者同時達到凈化和回收兩個目的。