ZY6248門(mén)、卷簾耐火試驗(yàn)裝置

產(chǎn)品特點(diǎn)：具有操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)合理、測(cè)試精準(zhǔn)的特點(diǎn)。

符合標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T7633-2008和GB/T9978.1-2008。

質(zhì)量保證：整體一年免費(fèi)質(zhì)保服務(wù)，*維護(hù)。

：+86

：4008823908

主要參數(shù)：

產(chǎn)品類(lèi)型：門(mén)、卷簾耐火試驗(yàn)裝置

產(chǎn)品型號(hào)：ZY6248

應(yīng)用范圍：使用液相石油液化氣作燃料，構(gòu)建一個(gè)密閉的空間，模擬火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)溫升情況，適用于各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件如樘門(mén)、無(wú)樘門(mén)、卷簾門(mén)、消防風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、防火排煙閥，在標(biāo)準(zhǔn)受火條件下確定其耐火特性。

本裝置使用液相石油液化氣作燃料，構(gòu)建一個(gè)密閉的空間，模擬火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)溫升情況，適用于各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件如樘門(mén)、無(wú)樘門(mén)、卷簾門(mén)、消防風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道、防火排煙閥，在標(biāo)準(zhǔn)受火條件下確定其耐火特性。本裝置主要分為燃?xì)獠糠?、爐體部分、數(shù)據(jù)處理部分、電器控制部分。爐體符合GB/T7633-2008GB/T7633-2008Fireresistancetests-Doorandshutterassemblies

GB/T9978.1—2008-T、BS476.20的詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)家消防、質(zhì)檢部門(mén)為了進(jìn)行墻、門(mén)、窗等建筑構(gòu)件的耐火試驗(yàn)，并提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性，本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)的GB/T9978.1—2008-T、BS476.20（垂直）22（水平）相關(guān)要求，特設(shè)計(jì)研發(fā)此裝置。建筑構(gòu)件的耐火試驗(yàn)就是按照標(biāo)準(zhǔn)中的溫度、壓力在耐火試驗(yàn)爐中模擬火災(zāi)的環(huán)境，通過(guò)對(duì)完整性，隔熱性等指標(biāo)進(jìn)行分析從而判定試件的耐火性能。耐火試驗(yàn)爐主要包括爐體部分、燃?xì)饪刂撇糠趾碗姎饪刂撇糠蛛S著建筑業(yè)以及各種新型建筑材料的不斷發(fā)展，人們對(duì)建筑構(gòu)件的耐火性能越來(lái)越重視。建筑構(gòu)件的耐火性能一般通過(guò)在耐火試驗(yàn)爐中進(jìn)行耐火試驗(yàn)得到檢測(cè)。

GB/T7633-2008的詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T7633-2008門(mén)和卷簾的耐火試驗(yàn)方法。GB/T7633標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO3008:2007《耐火試驗(yàn)－門(mén)和卷簾總成》。

GB/T7633-2008標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安裝在垂直分隔構(gòu)件開(kāi)口處的門(mén)和卷簾總成的耐火試驗(yàn)方法。如：鉸鏈門(mén)、樞軸門(mén)；水平滑動(dòng)門(mén)、垂直滑動(dòng)門(mén)，包括鏈接滑動(dòng)門(mén)和分段門(mén)；卷簾門(mén)；其他滑動(dòng)、折疊門(mén)；翻板門(mén)；可在墻中移動(dòng)的板。

GB/T7633標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法也可通過(guò)類(lèi)推法用于測(cè)定非承重水平門(mén)和卷簾的耐火性能，GB/T7633標(biāo)準(zhǔn)不包括機(jī)械適應(yīng)性方法的要求，例如震動(dòng)試驗(yàn)或耐久試驗(yàn)。

使用前請(qǐng)閱讀操作說(shuō)明，以便于熟悉設(shè)備操作本裝置完成試驗(yàn)。

試驗(yàn)爐：

1.    本裝置使用8瓶（50kg）石油液化氣，4瓶一組，互為備用，當(dāng)其中一組工

作時(shí)，另外一組備用，使用時(shí)自動(dòng)切換。燃?xì)獠糠止ぷ髟砣鐖D：1-12。液相石油氣經(jīng)過(guò)氣化爐處理后，體積膨脹，變成氣態(tài)，通過(guò)Y型過(guò)濾器過(guò)濾，一級(jí)調(diào)壓后壓力為0.1Mpa,再利用氣水分離器除去液體，使得干燥的氣相液化氣二級(jí)調(diào)壓壓力為0.4kpa，通過(guò)無(wú)縫鋼管送往1#—10#燃燒室。本裝置全自動(dòng)點(diǎn)火控制，具有點(diǎn)火報(bào)警，熄火后自動(dòng)點(diǎn)火功能。燃燒室采用*外部混合結(jié)構(gòu)的高速燒嘴，助燃空氣和氣相液化氣在出口混合，能夠防止回火，脫火。裝配的空燃比例閥保證空氣和燃?xì)庠谌紵业幕旌媳壤_(dá)到狀態(tài)，節(jié)省能源。儲(chǔ)氣室配有煤氣泄漏檢測(cè)裝置，當(dāng)發(fā)生煤氣泄漏時(shí)自動(dòng)停止試驗(yàn)并且聲光報(bào)警通知使用人員。本裝置燃?xì)庀牧浚?5~125M3/h。

2.    爐體部分采用高溫耐火磚和外部鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)造方式，內(nèi)外兩層隔熱棉，保溫效果好。爐體部分由爐頂、側(cè)墻（燃燒室）和爐門(mén)構(gòu)成，爐內(nèi)容積為3.0*3.0*1.25m，爐門(mén)和爐頂由300*300mm的輕質(zhì)隔熱棉擠壓成墻，隔熱效果好，還大大減輕了爐門(mén)的重量，使用方便。爐體部分見(jiàn)圖：1-13。爐內(nèi)煙氣排放采用水冷方式冷卻，冷卻效果較好，冷卻后的高溫?zé)煔庠俳?jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)處理，變成無(wú)毒煙氣排出。

3.    數(shù)據(jù)處理部分采用全電腦控制，自動(dòng)生成EXCEL試驗(yàn)報(bào)表和爐內(nèi)溫升曲線，并且*保存為數(shù)據(jù)庫(kù)記錄，方便以后查詢。運(yùn)行軟件采用國(guó)內(nèi)組態(tài)軟件，全中文操作界面，直觀，簡(jiǎn)潔，操作方便。系統(tǒng)菜單功能框圖如：1-01。

4.電氣控制部分采用模塊化結(jié)構(gòu)，大大簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)，節(jié)省電線，并且維修方

便。核心部分使用中國(guó)臺(tái)灣研華高性能模塊采集溫度和爐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)，滿足了測(cè)量精度的要求。本裝置依照GB/T9978.1-2008采用6個(gè)K型鎧裝式熱電偶測(cè)量爐內(nèi)溫度，25個(gè)熱電偶測(cè)量背火面溫度，1個(gè)熱電偶顯示室內(nèi)環(huán)境溫度。爐內(nèi)熱電偶共8個(gè)兩個(gè)預(yù)留，均布在試驗(yàn)爐后墻，各個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的數(shù)值將顯示在當(dāng)前窗口，并且以曲線圖反映數(shù)值的變化。其中TCA1-TCA6為爐內(nèi)溫度,TCA7為環(huán)境溫度，TCA8為背火面門(mén)扇溫度（不包刮門(mén)框和導(dǎo)軌）TCB1-TCB5（單門(mén)）TCB6-TCB8（雙扇門(mén)增加）為背火面平均溫度，當(dāng)TCB6-TCB8不使用時(shí)，可以不接熱電偶，TCB9-TCB16為背火面門(mén)扇溫度（不包刮門(mén)框和導(dǎo)軌），TCB17-TCB24為背火面門(mén)框或者導(dǎo)軌溫度，其中TCB17-TCB21可以設(shè)置為測(cè)量門(mén)扇的溫度。溫度采集值按照要求每分鐘記錄一次。爐內(nèi)壓力測(cè)量依照GB/T7633-2008共采用三個(gè)T型壓力探頭，分為上、中、下三層，分別測(cè)量理論中性平面、試件的2/3和試件的頂部的壓力。壓力測(cè)量值將實(shí)時(shí)顯示在監(jiān)控窗口圖片中，且按照要求每分鐘記錄一次。并且在趨勢(shì)圖中查看壓力變化曲線。

使用注意事項(xiàng)：

1）    使用前請(qǐng)先確認(rèn)是否有異常情況，然后才能啟動(dòng)試驗(yàn)，否則將導(dǎo)致設(shè)備損壞或人生安全事故。

2）    停爐后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉儲(chǔ)氣室鋼瓶的煤氣閥，以便于延時(shí)停爐的時(shí)間段將管道剩余煤氣用完。

3）    停爐時(shí)等待助燃風(fēng)機(jī)*停止后應(yīng)關(guān)閉氣化爐控制電源，節(jié)約能源。

4）    根據(jù)使用頻率，定期檢漏。至少每一個(gè)月應(yīng)檢驗(yàn)一次。氣化爐出口Y型過(guò)濾器不銹鋼濾芯應(yīng)定期清洗，氣液分離器應(yīng)定期排水。

5）    啟動(dòng)試驗(yàn)前，應(yīng)先打開(kāi)氣化爐，待氣化爐溫度到50°時(shí)再打開(kāi)鋼瓶煤氣。

6）    氣化爐應(yīng)定期補(bǔ)水，防止氣化爐干燒。

7）    自動(dòng)模式時(shí)，如果出現(xiàn)點(diǎn)火異常，見(jiàn)圖：1-10，點(diǎn)火器ALARM指示燈亮，可將點(diǎn)火器的開(kāi)關(guān)掰到OFF一邊，然后再打開(kāi)重新點(diǎn)火，如此反復(fù)操作直到點(diǎn)火成功，超過(guò)一分鐘如不能點(diǎn)火成功，系統(tǒng)將自動(dòng)停止運(yùn)行。點(diǎn)火正常后，點(diǎn)火器RUN指示燈亮，此時(shí)單擊報(bào)警窗口“確定”后消除報(bào)警。運(yùn)行中有報(bào)警產(chǎn)生時(shí)，單擊“停止試驗(yàn)”可以立即停止設(shè)備運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備上電時(shí)，點(diǎn)火控制器POWER電源指示燈亮。

8）    運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁更改工作模式。

9）    數(shù)據(jù)采集分布見(jiàn)圖1-11。

10）    高速燒嘴排列見(jiàn)圖：1-04。左上①為1#燒嘴，左下⑤為5#燒嘴，右上①為6#燒嘴，右下⑤為10#燒嘴。

11）    儲(chǔ)氣室兩組煤氣互為備用，如圖1-16，當(dāng)紅色箭頭指示右邊時(shí)，表示使用右邊煤氣，指示左邊時(shí)，表示使用左邊煤氣。當(dāng)其中一組正常使用時(shí)切換指示燈為綠色，紅色表示此裝置正常使用的一組煤氣已經(jīng)用完，液相切換閥已經(jīng)自動(dòng)切換到另一組（備用組）。本裝置切換運(yùn)行后如果備用組煤氣也用完，用戶需要更換煤氣，并且將復(fù)位手柄旋轉(zhuǎn)180°使其恢復(fù)原來(lái)設(shè)置。復(fù)位后切換指示燈應(yīng)為綠色。

12）    本裝置*不使用時(shí)應(yīng)取下連接鋼瓶的高壓煤氣膠管，并將鋼瓶閥門(mén)關(guān)閉擺放好，高壓膠管連接鋼瓶液相出口。打開(kāi)煤氣閥時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟一點(diǎn)點(diǎn)，再慢慢全部打開(kāi)。

東莞市中諾質(zhì)檢儀器設(shè)備有限公司于2002年11月01日成立，至今有10多年的儀器制造經(jīng)驗(yàn);是一家專(zhuān)門(mén)研發(fā)，生產(chǎn)和銷(xiāo)售電線電纜、塑料、建筑材料及其他行業(yè)防火/阻燃檢測(cè)儀器的*企業(yè)。

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