新型環(huán)保蓄電池極板、蓄電池生產(chǎn)線改造項目工廠技術(shù)方案新型環(huán)保蓄電池極板、蓄電池生產(chǎn)線改造項目工廠技術(shù)方案、蓄電池生產(chǎn)線改造項目工廠技術(shù)方案

一、廢水污染防治措施

廠區(qū)內(nèi)實施了雨污分流、清污分流，設(shè)有二個雨水排放口和一個污水總排放口。廠區(qū)設(shè)置一個容積為2*10m3的雨水收集池用于收集雨水，配套540m3事故應(yīng)急池、應(yīng)急閥門等設(shè)施。雨水經(jīng)收集后納入市政雨水管網(wǎng)。極板制膏工序中產(chǎn)生的含鉛廢水收集后經(jīng)極板污水循環(huán)系統(tǒng)處理后回用于制膏工藝，不排放；電池化成工序中產(chǎn)生的廢酸液收集后經(jīng)廢酸回收系統(tǒng)處理后重新制備混酸，不外排；實驗室廢水、洗衣房廢水、固化室冷凝水、化成臺冷卻水等含鉛廢水經(jīng)含鉛廢水綜合處理設(shè)施處理后再經(jīng)廢水綜合處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后納管排放，由長興吳盛水質(zhì)凈化有限公司集中處理后達(dá)標(biāo)排放；食堂、廁所、淋浴廢水等生活污水經(jīng)廢水綜合處理設(shè)施預(yù)處理后納管排放，由長興吳盛水質(zhì)凈化有限公司集中處理后達(dá)標(biāo)排放。

驗收監(jiān)測結(jié)果表明：

兩個周期中該公司該公司污水處理設(shè)施出水及廢水總排口水質(zhì)中pH值、總鉛、總鎘、化學(xué)需氧量、氨氮、懸浮物、總磷、總氮符合GB 30484-2013《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表2間接排放標(biāo)準(zhǔn)和吳盛水質(zhì)凈化有限公司進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)。

二、廢氣污染防治措施

含鉛廢氣：紅鉛粉儲罐、動力構(gòu)造生產(chǎn)線、極板線、綠色組裝線、固化室均配套高效過濾除塵器對產(chǎn)生的含鉛廢氣收集處理，處理后的廢氣經(jīng)30米高的排氣筒高空排放。

硫酸霧：化成工序產(chǎn)生的硫酸霧經(jīng)蓄電池酸霧收集器收集后大部分冷凝回流至電池內(nèi)部，少量未冷凝的酸霧經(jīng)屋頂軸流風(fēng)機(jī)高空排放。

驗收監(jiān)測結(jié)果表明：

1、兩個監(jiān)測周期中，該公司無組織排放鉛及其化合物、硫酸霧均符合GB 30484-2013《電池工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中的表6標(biāo)準(zhǔn)。

2、兩個監(jiān)測周期中，該公司NO.70#、NO.71#、NO.72#凈化器出口有組織排放鉛及其化合物濃度符合長經(jīng)信發(fā)[2011]5號《縣經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)城南功能區(qū) 新能源產(chǎn)業(yè)園區(qū)蓄電池企業(yè)行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)》。

三、噪聲污染防治

項目設(shè)備安裝選用減震減噪設(shè)施，主要生產(chǎn)工序均安排在車間內(nèi)進(jìn)行，廠區(qū)進(jìn)行綠化，噪聲經(jīng)廠房和圍墻阻隔后排放。

驗收監(jiān)測結(jié)果表明：兩個監(jiān)測周期中，該公司西側(cè)、北側(cè)廠界晝夜間噪聲符合GB 12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》中的4類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，其余點位廠界晝夜間噪聲符合該標(biāo)準(zhǔn)中的3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

四、固體廢棄物處置措施

項目配套建設(shè)了固廢倉庫，廢蓄電池、含鉛污泥、廢極板、鉛渣、鉛膏等含鉛固廢存放在固定的危廢倉庫，委托有資質(zhì)單位處置；廢油、廢乳化液等危廢委托杭州大地海洋環(huán)保有限公司處置；生活垃圾收集后委托當(dāng)?shù)厥姓嵐厩暹\處理。

五、環(huán)境風(fēng)險防控

建設(shè)單位已編制了事故應(yīng)急預(yù)案，并報長興縣環(huán)境與應(yīng)急處置中心備案。

六、污染物總量

監(jiān)測報告顯示，項目需進(jìn)行總量控制的鉛及其化合物實際排放總量符合環(huán)評中總量控制指標(biāo)要求。

七、衛(wèi)生防護(hù)距離

項目500m衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不存在居民點，符合GB11659-89《鉛蓄電池廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn)》要求。