羥甲基纖維素膠體磨,CMC膠體磨,纖維素膠體磨,植物纖維素膠體磨,德國(guó)膠體磨,高速膠體磨,IKN纖維素膠體磨采用分體式結(jié)構(gòu),通過(guò)皮帶輪變速,zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,磨頭三錯(cuò)齒結(jié)合,結(jié)構(gòu)精密,研磨細(xì)化能力更高!
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羧甲基纖維素(CMC),是以纖維素為原料合成的纖維素醚類(lèi)產(chǎn)品,有著良好的化學(xué)和物理性能,在醫(yī)藥、陶瓷、食品添加劑、造紙、建材、涂料等方面也有著廣泛的應(yīng)用前景。經(jīng)過(guò)多年的研究和發(fā)展,目前可以用于合成羧甲基纖維素的原料有精制棉短絨、地腳棉、甘蔗渣、秸稈及稻草等。但生產(chǎn)工藝對(duì)纖維素原料中а纖維素含量的要求很高,雖然精制棉短絨價(jià)格相對(duì)其他材料昂貴,數(shù)量相對(duì)較少。但以上這些原材料中精制棉短絨的棉纖維含量高達(dá)90%以上,精制棉短絨生產(chǎn)出來(lái)的羧甲基纖維素比其他原材料所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品性能更*,故比其他原材料更是符合工業(yè)化生產(chǎn)。因而,目前世界上用于生產(chǎn)的羧甲基纖維素的主要原材料是精制棉短絨。
羥甲基纖維素的生產(chǎn)工藝主要有兩種:一種為水媒法,一種為溶媒法。兩種方法的化學(xué)反應(yīng)式基本相同,與水媒法zui大的不同點(diǎn)是溶媒法的反應(yīng)過(guò)程中采用有機(jī)溶液作為反應(yīng)介質(zhì),能快速導(dǎo)出堿化和醚化所產(chǎn)生的熱量,使反應(yīng)過(guò)程主反應(yīng)加快,副反應(yīng)得到減少,醚化劑利用率明顯提高10%-20%。采用溶媒法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的均一性,透明度還有溶解度都比水媒法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品高。但該方法由于在生產(chǎn)過(guò)程中采用的有機(jī)溶劑,有機(jī)溶劑成本以及有機(jī)溶劑分離回收設(shè)備投資增大,故其生產(chǎn)的成本也較水媒法相應(yīng)提高。
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在生產(chǎn)過(guò)程中兩種方法都需要進(jìn)行研磨粉碎的環(huán)節(jié),對(duì)于羥甲基纖維素而言,zui終成品的品質(zhì),取決于粉碎環(huán)節(jié),纖維素被細(xì)化的更充分,其作用更能體現(xiàn),成品更加的穩(wěn)定。結(jié)合客戶案例,采用IKN高剪切膠體磨進(jìn)行粉碎處理,效果好、效率快。傳統(tǒng)工藝是將物料烘干再進(jìn)行粉碎,細(xì)化程度較低,如果在烘干前經(jīng)過(guò)IKN高剪切膠體磨先研磨細(xì)化,再烘干,效果大大提高。IKN高剪切膠體磨是膠體磨設(shè)備中的*,轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,是普通膠體磨的4-5倍,細(xì)化能力不言而喻。
羥甲基纖維素膠體磨CM2000系列特別適合于膠體溶液、超細(xì)懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,CM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運(yùn)轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。CM2000整機(jī)采用zuijia幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
高剪切膠體磨運(yùn)行原理:高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過(guò)一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。
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IKN膠體磨結(jié)構(gòu):三道磨碎區(qū):一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三級(jí)為超微磨碎區(qū)。
我們的磨頭的結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
CM2000系列高剪切膠體磨的特點(diǎn):
1、定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2、齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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CM2000系列高剪切膠體磨設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 出/入口連接 |
CM2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%
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