橡膠圈 橡膠件檢測(cè) 半自動(dòng)、全自動(dòng)橡膠件視像檢測(cè)系統(tǒng)
*,橡膠件半自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng).其主要架構(gòu):
1,工控機(jī)外圍包裝盒(包括按鈕開關(guān)控制).
2,電腦.放入包裝盒,開關(guān)部分直接接入工控機(jī)外圍,方便開啟.
3,CCD相機(jī),鏡頭(種類齊全,基于USB或板卡,生產(chǎn)廠商:美國(guó),日本,德國(guó)等).
4,LED光源.新加坡總公司上海廠家獨(dú)立生產(chǎn),全部是新加坡技術(shù).(同軸光,光纖燈,點(diǎn)光源,環(huán)形光等等);
5,軟件控制系統(tǒng).新加坡技術(shù)核心,檢測(cè)指標(biāo):
橡膠件外形尺寸,外觀表面質(zhì)量檢測(cè),基本上軟件可以實(shí)現(xiàn)的我們都能實(shí)現(xiàn)
第二:AUTOGAUGE全自動(dòng)橡膠件視像檢測(cè)系統(tǒng)
本方案采用全自動(dòng)傳送帶上料、無接觸測(cè)量,由系統(tǒng)自動(dòng)完成橡膠件內(nèi)外徑、高度等尺寸,和表面損傷,污漬等的雙面*檢測(cè)。并自動(dòng)進(jìn)行合格與不合格分類,不合格品按種類細(xì)分。系統(tǒng)精度高,穩(wěn)定性較好。
系統(tǒng)主要參數(shù)
1、檢測(cè)速度:約10000-18000件每小時(shí)。
2、檢測(cè)精度:0.01mm。
系統(tǒng)主要組成部分
1、輸入料斗及提升機(jī)構(gòu);
2、自動(dòng)排序翻面機(jī)構(gòu);
3、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái);
4、計(jì)算機(jī)控制視像檢測(cè)系統(tǒng);
5、自動(dòng)分選,排除機(jī)構(gòu);
6、計(jì)算機(jī)控制軟件和人機(jī)界面。
輸入自動(dòng)上料部分
1、操作員將待測(cè)工件倒入上料漏斗;
2、提升傳送帶每走一格將一定數(shù)量工件送進(jìn)旋轉(zhuǎn)排序機(jī);
3、旋轉(zhuǎn)排序機(jī)將工件排序后送至傳送帶;正面工件直接進(jìn)
入檢測(cè)區(qū)域,反面工件從傳送帶上掉回旋轉(zhuǎn)排序機(jī)。
1、攝像頭檢測(cè)工件正面的表面缺陷;
2、排除氣缸將不合格品按內(nèi)外徑、高度吹入下料口;
3、合格品從翻面機(jī)構(gòu)滑入第二個(gè)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái);
4、有缺陷的工件經(jīng)過排除工位時(shí)被吹入不合格品箱;合格品經(jīng)下料口進(jìn)入合格品箱。
主要技術(shù)參數(shù)(OSE-AGA02)
1、系統(tǒng)以全自動(dòng)連續(xù)檢測(cè)方式工作,振動(dòng)料斗將待測(cè)工件依次導(dǎo)入攝像頭下的檢測(cè)區(qū)域內(nèi),系統(tǒng)自動(dòng)捕捉工件,并完成檢測(cè)過程。不合格品按種類自動(dòng)排除到響應(yīng)的不合格品箱。
2、檢測(cè)速度可達(dá)每秒3-5件。
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