FS粉碎型格柵技術(shù)性能描述

1．FS粉碎型格柵用途

該設(shè)備主要用于污水處理廠和泵站，可以滿足大流量的應(yīng)用場合，轉(zhuǎn)鼓和格柵單獨采用電機驅(qū)動，可以分別監(jiān)測刀片和轉(zhuǎn)鼓過載，保護設(shè)備正常運行。

2．主要技術(shù)參數(shù)

3．產(chǎn)品特點

3.1優(yōu)化設(shè)計的刀片，保證高效的切割能力和使用壽命。

3.2雙鼓設(shè)計，過水流量大，可以滿足大流量的應(yīng)用場合。FS型雙轉(zhuǎn)鼓破碎機處理量zui大可以達8000m3/h，電機總功率7.5kw。

3.3格柵間隙小，zui大可達6mm，可有效保證切割尺寸。

3.4進口電機減速機，提高了設(shè)備使用的可靠性。

3.5專門定制的機械密封系統(tǒng)，可長時間工作在惡劣的污水環(huán)境中。

3.6多電機設(shè)計，有效防止轉(zhuǎn)鼓過載破壞，提高系統(tǒng)可靠性。

4．供貨范圍

裝配完整的破碎機、有效可靠運行所需的附件、緊固件、就地接線盒、控制箱及所需的電纜、備品備件等。

5．結(jié)構(gòu)要求

5.1每臺轉(zhuǎn)鼓破碎機包括：切割刀片、墊片、軸、轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機殼、減速器和馬達。

5.2為雙軸設(shè)計，切割刀片和墊片應(yīng)是單片分離的，不可以是整合體,兩組獨立的切割刀和墊片安裝在兩個平行的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形的切割。兩個旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動軸的帶動下相向旋轉(zhuǎn)。

5.3轉(zhuǎn)鼓格柵由一個安裝在垂直支架和軸上的圓圈組成。轉(zhuǎn)動的鼓柵將引導所有固體顆粒進入相向轉(zhuǎn)動的破碎刀具。轉(zhuǎn)鼓分別由各自電機驅(qū)動。

5.4獨立的切割刀片和墊片

切割刀片和墊片用高強度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至zui小45-50HRC。切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.65mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。為保證顆粒大小，輪齒高度不應(yīng)超過齒根直徑的13 mm。齒輪相疊處應(yīng)不小于1.6mm和大于6mm，以達小摩擦損失。瞬間高峰負荷時，切割刀片齒尖的zui小壓力為8,737 N/kW。

5.5軸

破碎機的驅(qū)動軸和被驅(qū)動軸由高強度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強度要求。

5.6轉(zhuǎn)鼓格柵

轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼304線圈制成。線圈的直徑為6 mm，線圈與線圈之間間距為6 mm。轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)支撐架的材質(zhì)為不銹鋼304。轉(zhuǎn)鼓軸由不銹鋼304制成

5.7軸承和密封

破碎機軸的軸向和徑向壓力由兩端密封的，超大的，深槽球型軸承承受。軸承由定制的機械密封組成的軸承套保護。每一個密封的表面應(yīng)能夠保證旋轉(zhuǎn)面的主動轉(zhuǎn)動和靜止面的主動鎖死。

5.8側(cè)欄

側(cè)欄由不銹鋼鋼制造而成。

5.9底座和機殼

破碎機底座由灰鑄鐵鑄造而成。有一個導流裝置，它在引導固體顆粒直接進入粉碎型格柵的同時，可起保護軸襯的作用。上機殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。

5.10減速器

性能良好的減速器適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。

5.11電機

采用IP67可淹沒電機，暴露在空氣中電機可正常使用，在淹沒在水下時也可正常使用。馬達額定功率是5.5 千瓦（zui大） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫茲。

b. 馬達服務(wù)系數(shù)是1.15 。在滿負荷時，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

5.12單位KW下扭矩要求：瞬間峰值下為：600 Nm/kW。

6．主要材料

粉碎機：

切割刀片和墊片:            熱處理高強合金鋼

軸：                       熱處理六角鋼（不銹鋼）

底座和外殼:                灰鑄鐵

側(cè)欄：                     不銹鋼

橡膠密封件:               丁晴橡膠

轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)：                 不銹鋼304

安裝支架:                  不銹鋼304

維修格柵：                 不銹鋼304

控制箱                     不銹鋼304

7．二控制系統(tǒng)

控制器將為破碎機提供獨立控制?？刂破黝~定功率為5.5 kw（zui大），380伏特，3 相，50Hz 。

7.1控制器裝有“開—關(guān)/重新設(shè)置—自動”三檔選擇開關(guān)。

在“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機應(yīng)停止運轉(zhuǎn)。

在“開”檔，破碎機運轉(zhuǎn)。

在“自動”檔，破碎機的開/關(guān)，由遠程控制器控制開或停。

只有將開關(guān)選擇打到“關(guān)/重新設(shè)置”檔，破碎機才會被重新設(shè)置。

7.2 安全措施

7.2.1堵塞情況發(fā)生時，處于開/自動兩種模式下控制器會停止破碎機，并使之反轉(zhuǎn)來清除障礙物。堵塞清除后，控制器會恢復到正常運轉(zhuǎn)。如果堵塞情況仍存在，控制器自動在30秒內(nèi)執(zhí)行反轉(zhuǎn)過程，zui多可以執(zhí)行三次。如若三次反轉(zhuǎn)后堵塞情況仍存在，控制器會斷掉馬達的電源，并啟動延遲和不正常狀態(tài)指示燈。

7.2.2如果破碎機正常運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當電源恢復后，破碎機恢復正常運轉(zhuǎn)。

7.2.3如果破碎機非正常停止運轉(zhuǎn)時，突然停電，則當電源恢復后，不正常狀態(tài)指示燈會自動啟動。

7.2.4通過安裝在破碎機啟動器上的過載保護繼電器，控制器為提供馬達過載保護。

7.2.5短路保護是由另外安裝一個適當大小的斷路器或保險絲來完成的。

7.2.6控制器的重新設(shè)置由就地開關(guān)面板控制。

7.3構(gòu)成

7.3.1外殼

外殼應(yīng)包住控制裝置、繼電器、終端接線板及電動機反轉(zhuǎn)起動器。

7.3.2控制裝置

指示裝置安裝在面板上。

有‘電源’，‘正常運行’，‘非正常運行’的指示燈。

正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)接觸器有電動和機械的聯(lián)動裝置。

過載延遲應(yīng)是可調(diào)整的。調(diào)整范圍包括滿負荷電流和服務(wù)系數(shù)。

8．安裝

按照設(shè)計圖紙要求安裝。供方提供設(shè)備的預埋件、固定件及支承件。

制造商的服務(wù)

制造商應(yīng)派有經(jīng)驗的技術(shù)代表到現(xiàn)場進行指導安裝、檢查、測試，協(xié)助進行調(diào)試運行，進行試運行前的培訓，并提交安裝驗收證明。

業(yè)主員工的培訓將按照投標商與業(yè)主簽訂的合同執(zhí)行。

9．性能測試

9.1 防護罩和驅(qū)動機構(gòu)以及整臺機械格柵應(yīng)在工廠進行組裝及試運行、驗證格柵機符合設(shè)計規(guī)定的性能要求及有關(guān)標準。

9.2 檢測外形尺寸、外觀質(zhì)量。

噪聲 設(shè)備運行時，其噪聲值不大于76db（A）。

整機試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，連續(xù)運轉(zhuǎn)48小時。除污機工作時，整機運行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異?，F(xiàn)象，機構(gòu)動作靈活可靠。