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藍莓果汁飲料工藝操作要點:
1、清洗:榨汁前首先要充分清洗干凈,并除去腐爛發(fā)霉部分,因原料往往帶皮壓榨,如果清洗不干凈會將灰塵污物帶入汁液而影響品質(zhì)。
2、破碎:榨汁前需進行破碎,組成破碎—壓榨工序,以提高原料的出汁率。
3、榨汁:利用外部的機械壓力,將果汁擠出。
4、粗濾:除去分散在果汁中的粗大顆?;驊腋☆w粒。
5、酶解:果汁中含有的果膠物質(zhì),會使果汁渾濁不清,此外還有保護其他物質(zhì)的作用,阻礙果汁的澄清。利用果膠酶水解果汁中的果膠物質(zhì),使果汁中其他物質(zhì)失去果膠的保護作用而共同沉淀,達到澄清的目的。
6、滅酶、滅菌:一是殺滅微生物防止敗壞,二是鈍化酶的活性防止各種不良變化的發(fā)生。采用超高溫瞬時滅菌法。
7、濃縮:在減壓條件下迅速蒸發(fā)果汁中的水分,這樣既可以縮短濃縮時間,又能較好地保持果汁的色香味。濃縮后一部分作為濃縮汁儲存、出售,一部分作營養(yǎng)飲品。
8、 配料、過濾:取濃縮汁,按比例調(diào)配后加入其他經(jīng)處理后的輔料,經(jīng)過濾機過濾。
9、均質(zhì):使果汁中所含的懸浮顆粒進一步破碎,使微粒大小均一,促進果膠的滲出,使果膠和果汁親和,均勻而穩(wěn)定的分散于果汁中,保持果汁的均勻度,獲得不易分離和沉淀的果汁。
在藍莓果汁飲料生產(chǎn)過程中,均質(zhì)環(huán)節(jié)至關重要,決定了飲料的穩(wěn)定性以及口感。采用SGN三級高剪切均質(zhì)機進行均質(zhì)處理,可以是飲料粒徑更細、更加均勻。不易沉淀和分層。
SGN高剪切均質(zhì)機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。
SGN藍莓果汁飲料均質(zhì)機的特點
1、采用德國先進技術(shù),整機一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設計,靈活高效。
2、SGN乳化機的定轉(zhuǎn)子有著高精度的設計,內(nèi)部的角度、溝槽、間距的選擇都十分科學高效。
3、均質(zhì)機內(nèi)部工作組可以是一級、二級、三級,滿足不同物料的要求。
4、均質(zhì)機腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水都可以。
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,保證設備高速運轉(zhuǎn)。
6、與物料接觸部分全為316L不銹鋼材質(zhì)
7、符合CIP/SIP清洗要求
高剪切均質(zhì)機與高壓均質(zhì)機是兩個不同原理的均質(zhì)設備,但是都是為了達到均質(zhì)的效果,SGN高剪切均質(zhì)機9000rpm的效果相當于高壓均質(zhì)機500公斤壓力的效果,高剪切均質(zhì)機在能耗上要比高壓均質(zhì)機小的多,生產(chǎn)效率也大大提高,另外高剪切均質(zhì)機沒有易損件,便于操作和保養(yǎng)。
GRS2000系列飲料均質(zhì)機型號表
型號
| 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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