木制生產(chǎn)加工吸料風(fēng)機
吸鋸末風(fēng)機為本公司制造,采用旋風(fēng)收料與袋式吸塵風(fēng)機之特長,吸力特強。
1、用途:可靠近粉塵場所收塵,節(jié)省經(jīng)費,大幅提高方便與機動性。
2、適用范圍:噴砂、砂輪、木工、研磨、切削...等,吸鋸末、吸塵粉、吸紙屑、棉屑、木屑之用。
3、適用于高真空吸掃方式,不揚塵
吸鋸末風(fēng)機配件全部源自(材料選用鋁合金外殼,調(diào)質(zhì)處理的40C鋼軸,電磁線采用聚酯QZ-2;聚酰亞胺QY-2;硅鋼片:DR490-510;軸承:C&U;NSK;NTN;SKF);
吸鋸末風(fēng)機的動平衡校正及的低噪聲軸承,使電機運行更加平衡、*. --提供B級、F級絕緣等級制造. --預(yù)設(shè)置的出軸密封裝置,與變速機、減速機配套連接時,密封性能可靠安全. --符合IEC尺寸標(biāo)準(zhǔn)及IM安全結(jié)構(gòu)方式,具備優(yōu)良的互換性;
吸鋸末風(fēng)機工作原理介紹:吸料風(fēng)機的葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上,是安全地?zé)o接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外,所以即便工作在大的壓差下,也能確保機器的大工作可靠性。
吸鋸末風(fēng)機氣體由吸氣口吸入,當(dāng)它進入側(cè)通道以后,旋轉(zhuǎn)葉輪在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度,同時葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲器排泵體。
木制生產(chǎn)加工吸料風(fēng)機的主要特點:
高效率、低能耗(旋渦風(fēng)機在高壓力范圍有較保守的設(shè)計,在使用情形下產(chǎn)生變化時,仍 能安全運轉(zhuǎn));
安裝容易(旋渦風(fēng)機能任意安裝于水平或垂直方向);
可靠性高(除葉輪外,旋渦風(fēng)機無其它動件,幾乎免維修);
低震動 (旋渦風(fēng)機的機械精密度高,回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計、測試、校正、震 動率很低);
低噪音 (旋渦風(fēng)機使用低噪音馬達(dá)直接傳動,皆有內(nèi)藏式消聲器,降低運轉(zhuǎn)噪音);
結(jié)構(gòu)堅固 (風(fēng)面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之旋渦風(fēng)機,更堅固耐用);
適用范圍(旋渦風(fēng)機規(guī)格多,分高壓力和大風(fēng)量系列,可靈活選用);
***高品質(zhì) (以近三十年之制造經(jīng)驗,加以嚴(yán)密的品管,使所有零件均能達(dá)到***高品質(zhì));
無油、無污染,平靜如水。
的結(jié)構(gòu)及安裝:
1、高溫風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進風(fēng)口、電機、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。
2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪,用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成,葉片依據(jù)空氣動力原理設(shè)計。葉輪由10個后傾機翼型葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。材料用強度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造,并經(jīng)嚴(yán)格的動、靜平衡校正。空氣性能良好,效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式,氣流損失較小,高溫風(fēng)機的工作效率高。
4、耐高溫風(fēng)機機殼與電機以金屬鑄件安裝連接,電機軸頭上安裝散熱風(fēng)葉,金屬鑄件的外壁上開設(shè)進、出水管接口,對金屬鑄件與軸頭進行降溫,確保電機在高溫下正常運行。
5、其電機采用特殊高溫電機,耐高溫風(fēng)機流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,性價比高等優(yōu)點。
吸鋸末風(fēng)機使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查,在物流運輸過程中或*存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐,更不允許風(fēng)機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點,可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機,應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口,試啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機,,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點,應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。