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l 真空型全防爆安全烘箱技術(shù)規(guī)格
1．主要技術(shù)指標
1．1 工作室尺寸： 580×600×600mm （深×寬×高）；尺寸可選
1．2 溫度 范圍： R.T.+20～100℃（油套式加熱）；溫度可選
1．3 溫度波動度： ± 0.5℃；
1．4 溫度均勻度： ± 2.5％（常壓下測試）；
1．5 壓力 范圍： 常壓 ～ 1000Pa；
1．5 防爆 等級： Exdiam II BT4。
以上指標均在常壓、室溫25℃、空載情況下測得。
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2．箱體結(jié)構(gòu)
2．1 整體 結(jié)構(gòu)： 整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)承壓式工作箱體，控制系統(tǒng)位于箱體右側(cè)；
2．2 外殼 材料： ST12冷軋鋼板，表面靜電桔形噴粉處理，默認顏色為灰色；
2．3 內(nèi)膽 材料： 工作室SUS304進口不銹鋼板；
2．4 導熱 結(jié)構(gòu)： 304不銹鋼板制作的封閉型液套，配置了加液口、排液口、液位計及低液位斷電保護器；
2．5 保溫及密封： 超細玻璃纖維，耐高溫硅橡膠門密封條；
2．6 大門 形式： 單扇左開門；
2．6 其它 配置： SUS304不銹鋼制造的可移出式不銹鋼試樣架1套，物料盤4個；
真空抽氣接口1個；
氮氣進氣接口1個；
油氣冷凝裝置2個；
電源線1條（3米）基于防爆產(chǎn)品特性不配電源插座，請用戶自配防爆接線盒。
選配：設(shè)備使用的導熱油；化學防腐（Halar）涂層。
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3．溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)
3．1 溫度 調(diào)節(jié)： 液態(tài)介質(zhì)傳導熱于箱壁上，輻射升溫方式；
3．2 加熱 方式： 防爆型電加熱器浸沒于導熱液體介質(zhì)中，無觸點控制。
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4．真空系統(tǒng)
4．1 電磁閥： 防爆型真空電磁閥；
4．2 信號輸入： 防爆型壓力變送器；
4．3 過濾器： SUS304不銹鋼材質(zhì)；
4．4 調(diào)節(jié)方式： 動態(tài)調(diào)節(jié)，在真空泵連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)壓力設(shè)定值自動控制真空電磁閥的工作，調(diào)節(jié)抽/進氣量的多少而達到動態(tài)壓力平衡的要求，控制效果見下圖：
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5．測控系統(tǒng)
5．1 控制 裝置： 日本SHIMADEN導電SR93智能溫度和壓力控制器各1套，采用全防爆型
開關(guān)方式操作；
5．2 顯示 方式： LED數(shù)碼管，實際值和設(shè)定值同時顯示；
5．3 運行 方式： 定值運行，全數(shù)字式PID自整定調(diào)節(jié)；
5．5 傳感器類型： 防爆型溫度變送器，防爆型壓力變送器；
5．5 顯示分辨率： 溫度：0.1℃，壓力：0.1KPa。
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6．防爆及安全措施
6．1 工作箱體全防爆，控制器密閉于電氣防爆箱中，采用全防爆型開關(guān)操作方式；
6．2 工作室具備獨立壓力式超溫保護器，當發(fā)生超溫時立即切斷加熱電源；
6．3 導熱液套內(nèi)配備低液位斷電保護器，防止液位過低而導致加熱器表面溫度超限；
6．4 工作室不銹鋼板制作，邊角圓弧處理，試樣架可取出，不易產(chǎn)生金屬碰撞火花，無縫隙、死角便于清潔；
6．5 外殼設(shè)置有可靠的接地線路，保證在設(shè)備殼體表面不聚集靜電；
6．6 防爆元件均具備防爆合格證，現(xiàn)場防爆電器的接線符合國家防爆要求。
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7．設(shè)備使用條件
7．1 環(huán)境溫度： 5℃～40℃；
7．2 環(huán)境濕度： ≤85%R.H.；
7．3 大氣壓力： 80～106Kpa；
7．4 供電電源： 220±10%VAC / 50±0.5Hz；
7．5 使用環(huán)境： 設(shè)備四周60cm空間距離，附近沒有強電磁輻射源，可在具有可燃性氣體、粉塵或混合的環(huán)境下使用。
（我司可承接國內(nèi)外同類產(chǎn)品的售后維修及日常保養(yǎng)服務(wù)，省內(nèi)用戶*時間不超12小時）
