煙臺(tái)振動(dòng)時(shí)效機(jī)-振動(dòng)時(shí)效機(jī)生產(chǎn)廠家
振動(dòng)時(shí)效處理機(jī),振動(dòng)時(shí)效裝置,殘余應(yīng)力消除設(shè)備-應(yīng)力檢測(cè)儀專注20年,我們更專業(yè)!
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由于振動(dòng)時(shí)效的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果日益顯著,其應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。在機(jī)械制造、化工器械、動(dòng)力機(jī)械等行業(yè)中,用鋼、鑄鐵、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動(dòng)時(shí)效。
振動(dòng)時(shí)效又稱振動(dòng)消除應(yīng)力法,是將工件(包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等)在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理,消除其殘余應(yīng)力,使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、*等特點(diǎn)。近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。
振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以振動(dòng)的形式給工件施加附加應(yīng)力, 當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后, 達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極, 工件發(fā)生微觀塑性變形, 從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力, 并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定.
煙臺(tái)振動(dòng)時(shí)效機(jī)-振動(dòng)時(shí)效機(jī)生產(chǎn)廠家
目前各國(guó)采用的振動(dòng)時(shí)效工藝,大多數(shù)是共振時(shí)效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當(dāng)位置上,通過(guò)振動(dòng)設(shè)備的控制部分,根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力,并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率,直至使聯(lián)結(jié)在工件上的振動(dòng)傳感器(速度計(jì)或加速度計(jì))所接收的信號(hào)達(dá)到一個(gè)zui大值。這時(shí)標(biāo)志工件已達(dá)到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動(dòng)一段時(shí)間,即可達(dá)到消除應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸精度的目的。
由于這種工藝日趨成熟,振動(dòng)和控制設(shè)備日臻完善,振動(dòng)時(shí)效已為十多個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用。美國(guó)某應(yīng)力消除公司,進(jìn)行5000多項(xiàng)振動(dòng)時(shí)效處理,結(jié)果分析成本僅為熱時(shí)效的10%,在消除應(yīng)力方面*可取代熱時(shí)效。英國(guó)和西德對(duì)飛機(jī)裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動(dòng)時(shí)效,蘇聯(lián)金屬切削機(jī)床實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究院將振動(dòng)時(shí)效工藝*給各機(jī)床廠,某些重型機(jī)床廠的大件和*件全部采用了振動(dòng)時(shí)效。
我國(guó)近年來(lái)在振動(dòng)時(shí)效的研究與應(yīng)用方面也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展。實(shí)際使用情況表明,經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好,振動(dòng)時(shí)效費(fèi)用僅為熱時(shí)效的10%左右,能源消耗不到熱時(shí)效的5%。
JG-05 經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效 簡(jiǎn)介
★ 純手動(dòng)控制,電壓表,電流表等參數(shù)均可調(diào)節(jié)
★ 手動(dòng)掃頻,時(shí)效頻率固定
★ 功能簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)性,性價(jià)比高
★ 電路具有移向范圍寬,自動(dòng)穩(wěn)壓,過(guò)流過(guò)載保護(hù)
★ 時(shí)效處理時(shí)間,人工控制
JG-05經(jīng)濟(jì)型 振動(dòng)時(shí)效裝置 技術(shù)參數(shù):
型 號(hào) |
JG-05K1 |
JG-05 K2 |
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zui大激振力(KN) | 5 | 15 | 30 | 40 | 50 |
調(diào)速范圍(r/min) | 1000~10000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 1000~8000 | 500~8000 |
可處理工件重量(T) | 0~2 | 0~20 | 0~50 | 0~100 | 0~500 |
電機(jī)功率(W) | 600 | 1200 | 1500 | 2200 | 3500 |