機(jī)控制快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介:
JNDW-1000Z型金屬材料的頂鍛試驗(yàn)方法是金屬材料在室溫或熱狀態(tài)下沿試樣軸線方向施加壓力,將試樣壓縮,檢驗(yàn)金屬在規(guī)定的鍛壓比下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示金屬表面缺陷。主要用來(lái)研究金屬材料在大量生產(chǎn)模壓件時(shí)的質(zhì)量狀況,以便針對(duì)缺陷情況而作相應(yīng)改進(jìn)。
微機(jī)控制快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)性能特點(diǎn):
1.頂鍛時(shí)有防護(hù)裝置;
2.設(shè)備集成頂鍛剪切校直功能;
3.頂鍛活塞回程速度快,雙向油缸,克服掉以往單向缸回程慢的缺點(diǎn);
4.停機(jī)時(shí)可自動(dòng)卸壓,可使油泵空載啟動(dòng);
5.設(shè)備具有上電指示功能,便于觀察設(shè)備是否處于帶電狀態(tài);
6.進(jìn)口液壓泵,*操作;
7.頂鍛過(guò)程中試樣無(wú)歪斜,克服了以往試驗(yàn)機(jī)的缺陷;
8.頂鍛空間大,對(duì)于小試樣,可同時(shí)放置多個(gè)進(jìn)行試驗(yàn),效率更高;
9.快速高效地模擬金屬線材在鍛打過(guò)程中的狀態(tài),從而得出檢驗(yàn)結(jié)果;
10.操作方便、故障率低;
11.密封可靠無(wú)泄漏,多道密封結(jié)構(gòu),確保無(wú)泄漏;
12.具有安全限位保護(hù);
13.頂鍛工位采用大流量插裝邏輯閥控制,比一般換向閥更可靠,壽命更長(zhǎng);
14.微機(jī)控制頂鍛操作,可對(duì)頂鍛試驗(yàn)結(jié)構(gòu)和頂鍛試驗(yàn)流程進(jìn)行微機(jī)管理;
微機(jī)控制快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)試樣規(guī)格
2000kN快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)可以完成以下規(guī)格試樣的試驗(yàn):
快速頂鍛:
試樣強(qiáng)度: 100MPa~800 MPa;
試樣直徑: Φ5mm~Φ25mm
操作方式: 全自動(dòng)微機(jī)控制
剪切工位
試樣直徑: Φ5mm~Φ25mm
操作方式: 自動(dòng)方式(電氣面板操作)
校直工位
試樣直徑: Φ5mm~Φ30mm
操作方式: 腳踏開關(guān)
快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)主機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及性能要求
頂鍛試驗(yàn)力: 2000kN
頂鍛偏差: ±0.5h
頂鍛速度: 40mm/s
活塞調(diào)整速度: 100mm/min
頂鍛鍛壓比: 默認(rèn)1/2、1/3;其他可任意設(shè)置
剪切力: 1000KN
校直力: 300KN
結(jié)構(gòu)形式: 油缸下置 四立柱單空間
驅(qū)動(dòng)方式: 雙向缸塞作動(dòng)器
過(guò)載保護(hù): 120%過(guò)載保護(hù)(無(wú)變形、無(wú)機(jī)械損傷)
整機(jī)噪聲: 不超過(guò)80dB
連續(xù)工作時(shí)間: 全年大于7200小時(shí)
電源功率: 三相13kW
頂鍛偏差: 優(yōu)于±5%h(h試驗(yàn)高度)
頂鍛活塞行程: 160mm
頂鍛時(shí)間: 不超過(guò)0.5秒
設(shè)備外形尺寸: 待定
快速頂鍛試驗(yàn)機(jī)工藝要求
a) GB/T233-2000《金屬材料頂鍛試驗(yàn)方法》
b) YBT 5293-2006《金屬材料頂鍛試驗(yàn)方法》
工作條件:
1、 溫度10~35度變化小于2度每小時(shí)
2、 相對(duì)濕度不大于80%,不結(jié)霜。
3、 電源電壓380伏,(三相四線)波動(dòng)小于正負(fù)10%,電源功率8kW。
4、 試驗(yàn)機(jī)用油68號(hào)機(jī)械油或沾度相當(dāng)?shù)钠渌簤河?00升(油應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾,過(guò)濾精度小于80цm)
5、 按照地基布置圖的要求做好地基。(詳見地基布置圖)四周要留不少于0.8米的操作維修空間。
質(zhì)量保證及
設(shè)備在訂貨方正式驗(yàn)收合格后,視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起叁年。在三包期內(nèi),供貨方對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時(shí)免費(fèi)維修服務(wù)。對(duì)非人為造成的各類零件損壞,及時(shí)免費(fèi)更換。保修期外設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障,供貨方及時(shí)到訂貨方服務(wù),積極協(xié)助訂貨方完成維護(hù)。