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產(chǎn)品說明：

KK線性模組透過模塊化之設(shè)計，整合滾珠螺桿和線性滑軌，可節(jié)省以往傳統(tǒng)致動平臺需經(jīng)過導引和驅(qū)動組件之選用、安裝校驗、體積大、占空間等缺點。因此KK線性模組可提供快速選用、安裝、體積精簡、高剛性等特性，可大幅減少客戶端的使用空間與時間。

四方向等負荷；
軌道和滑塊之間的回流系統(tǒng)，其滾珠與珠槽接觸面采用2列式歌德牙型之設(shè)計，具有45度接觸角之特性，該設(shè)計可使得KK線性模組可承受四方向等負荷之能力。

高剛性；
軌道構(gòu)型采用U型斷面，并透過有限元素分析軟件的設(shè)計，在體積與剛性上取得平衡點，使得軌道具有高剛性、體積精簡、重量輕等特性。

規(guī)格多樣化；
HIWIN針對各種不同的使用需求，開發(fā)出下列多種KK線性模組，提供客戶依使用需求、空間、負載來選用。

HIWIN直線導軌安裝前的準備工作

1,　機臺水平的校正。

要求：用兩個等高量塊和一大理石量尺放在安裝基面上,放上精密的水平儀調(diào)試底座水平，要求是底座中凸(2~3格)。

2,　導軌安裝基面粗糙度,平面度,直線度以及外觀的檢查。

要求：當水平調(diào)試好以后,必須用激光干涉儀測量出主導軌安裝基面(我們通常以靠近右側(cè)立柱的一條導軌面為主導軌)的平面度允許每10m中凸0.05mm，全行程直線度允許中凸0.03mm。粗糙度要求1.6，外觀無鑄造缺陷。

3， 導軌安裝基面與導軌側(cè)基準安裝面的倒角處理。

要求：倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應及時采用油石和銼刀處理，否則會造成導軌精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

4,　導軌安裝基面鎖緊螺紋孔的加工。

要求：確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm；為保證高精度的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。

5，開箱后導軌的檢查。

要求：檢查導軌是否有合格證，有否碰傷或銹蝕，將防銹油清洗干凈，清除裝配表面的毛刺、撞擊突起物及污物等。

配件：

為了因應各種的使用需求，KK線性模組可另外選購鋁護蓋、伸縮護套、馬達連接法蘭、極限開關(guān)。
〇 鋁護蓋、伸縮護套：可防止異物、雜質(zhì)進入KK線性模組之內(nèi)而影響其使用壽命、精度、順暢度
〇 馬達連接法蘭：可將各種不同馬達鎖固于KK線性模組之上
〇 極限開關(guān)：提供滑塊定位、啟動原點以及防止滑塊超過行程之安全機制

潤滑：

KK線性模組若沒有適當?shù)慕o予潤滑，滾動部分的摩擦就會增加，*的使用下來會成為縮短壽命的主要原因。
   潤滑劑便提供下列幾種作用：
   ● 減少滾動部分的摩擦、防止燒傷并降低磨損。
   ● 在滾動的面與面之間形成油膜，可延長滾動疲勞壽命。
   ● 防止生銹。

HIWIN上銀線性模組-KK系列模組滑臺KK4001P-100A1-FO

HIWIN上銀KK線性模組主要是透過模塊化之設(shè)計，將滾珠絲桿和直線導軌整合在一起，因此可提供具有高精度、快速安裝、選用、高剛性、體積小、節(jié)省空間等特性。
藉由高精度之滾珠螺桿做為傳動機構(gòu)，以及配合優(yōu)化設(shè)計之U型軌道做為導引機構(gòu)，來確保精度與剛性之需求。

HIWIN上銀線性模組-KK系列特性：
〇 設(shè)計及安裝容易
〇 體積小重量輕
〇 高精度
〇 高剛性
〇 配備齊全
〇 ***適化設(shè)計