200噸/天地埋式污水處理設備廠家小宇環(huán)保具有多年處理污水經驗,備受大量客戶的青睞,我們這里擁有自己完善的售前售后服務,幫助本地客戶處理污水達到標準,相信小宇,安心生活。設備規(guī)格型號齊全,如有疑問咨詢,我們將為您推薦適合您的方案。
200噸/天地埋式污水處理設備簡介
攪拌器操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應熟悉飛力攪拌器的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。
4、撥“手動”檔位,逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時針轉動“分閘”按鈕為關,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動”檔位,由中控室控制開停。
5、連續(xù)運行時,不可令空氣被葉輪吸下去。
6、嚴禁頻繁啟動攪拌器,干運行時間不許超過30秒。
7、故障報警時,操作人員應立即切斷電源并向有關人員反映情況。
8、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預防性的維修能保證更為可靠的運行。每運行8,000小時檢查一次,每運行50,000小時大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時,建議運行一周后進行一次檢查。
檢查內容包括以下項目:
⑴、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質量和狀況
⑷、檢查定子室中有無液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對啟動設備的功能檢查
⑺、對監(jiān)控器進行功能檢查
⑻、檢查旋轉方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽、檢查提升設備和導桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)
⑿、檢查并清潔密封周圍
2、換油操作程序
⑴、水平懸掛起攪拌器,擰開排油螺釘、注油螺釘
注意:油室可能有壓力,操作時手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵、油排凈后,擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油。每次都應更換螺釘?shù)腛形環(huán),把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm。
⑶、建議油量為1.0升,選用粘度等級在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機油。
離心鼓風機的運行維護
①鼓風機運行時,應定期檢查鼓風機進。排氣的壓力與溫度,冷卻用水或油的液位、壓力與溫度,空氣過濾器的壓差等。做好日常讀表記錄,并進行分析對比。
②定期清洗檢查空氣過濾器,保持其正常工作。
③注意進氣溫度對鼓風機(離心式)運行工況的影響,如排氣容積流量、運行負荷與功率、喘振的可能性等,及時調整進口導葉或蝶閥的節(jié)流裝置,克服進氣溫度變化對容積流量與運行負荷的影響,使鼓風機安全穩(wěn)定運行。
④經常注意并定期測聽機組運行的聲音和軸承的振動,如發(fā)現(xiàn)異聲或振動加劇,應立即采取措施,必要時應停車檢查,找出原因后,排除故障。
⑤嚴禁離心鼓風機機組在喘振區(qū)運行。
⑥按說明書的要求,做好電動機或齒輪箱的檢查和維護。
⑦鼓風機運行中發(fā)生下列情況之一,應立即停車檢查:
A、機組突然發(fā)生強烈震動或機殼內有摩擦聲;
B、任一軸承處冒出煙霧;
C、軸承溫度忽然升高超過允許值,采取各種措施仍不能降低。
D、*開車后200h應換油。如果被更換的油未變質,經過濾機過濾后仍可重新使用。
*開車后500h作油樣分析,以后每月作一次油樣分析,發(fā)現(xiàn)油變質應即時換油。油號必須符合規(guī)定,嚴禁使用其他牌號的油。
E、檢查油箱中的抽位,不得低于zui低油位線,看油壓是否保持正常值。經常檢查軸承出口處的油溫,不應超過60℃,并根據情況調節(jié)油冷卻器的冷卻水量,使進水軸承前的油溫保持在30~40℃之間。
F、定期清洗濾油器。經常檢查空氣過濾器的阻力變化.定期進行清洗和維護,使其保持正常工作。
S、嚴禁機組在喘振區(qū)運行。
H、按電機說明書的要求,對電機進行檢查和維護。
工藝簡介及特點
1、工藝簡介
膜生物反應器工藝(MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型、高效的污水處理技術,目前該技術廣泛運用于排放要求高或者中水回用處理,在各方面均具有較大優(yōu)勢。它是利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住,省掉了二沉池。通過膜的截留可保證反應池中具有較高的污泥濃度,水力停留時間(HRT)和污泥停留時間(SRT)可以分別控制,難降解有機物可在反應池中充分降解。因此,MBR工藝通過膜分離技術大大強化了反應器的功能。
2、工藝特點
(1)出水水質優(yōu)質穩(wěn)定
由于膜的高效分離作用,分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細菌和病毒被大幅去除,可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用,用途較廣。同時,膜分離也使微生物被*被截流在生物反應器內,使得系統(tǒng)內能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質,同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐沖擊負荷,能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質的出水水質。
(2)剩余污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷下運行,由于MBR膜池內膜的截留,一次剩余污泥產量極低(理論上可以實現(xiàn)零污泥排放),降低了污泥處理費用。
(3)占地面積小,不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,占地面積大大節(jié)省; 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省,不受設置場所限制,適合于任何場合,可做成地面式、半地下式和地下式。
(4)操作管理方便,易于實現(xiàn)自動控制
該工藝實現(xiàn)了水力停留時間(HRT)與污泥停留時間(SRT)的*分離,運行控制更加靈活穩(wěn)定,是污水處理中容易實現(xiàn)裝備化的新技術,可實現(xiàn)微機自動控制,從而使操作管理更為方便。
(5)無需進行深度處理
高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開,該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細菌不能通過,理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經深度處理即可直接回用。
工程設計原則
1、執(zhí)行現(xiàn)行水污染治理設計規(guī)范和有關規(guī)定,確保處理后廢水中污染物濃度達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》一級標準指標要求。
2、以保護城市水源,改善城市環(huán)境,促進開發(fā),共同發(fā)展為目的,對該區(qū)生活污水進行治理,充分發(fā)揮建設該項目的社會效益和環(huán)境效益。
3、設計中充分考慮二次污染的防治,避免影響周圍環(huán)境。
4、根據現(xiàn)場實際情況,選用*技術、成熟工藝,在確保出水水質達標的同時,力求投資省,占地面積小,運轉費用低,操作簡單可靠。
5、通過設計中的總體優(yōu)化,采用*的節(jié)能技術,節(jié)約能源,zui大限度地降低運行費用。
6、盡zui大努力減少建設方的二次投資。
7、通過科學的計算,對處理工藝和設備進行優(yōu)化組合設計,并確定合理的資金占用比例。在確保工程各項性能指標達到標準要求的前提下,具有工藝*、運行費用低、可靠性高、管理方便、布局合理、性價比高的特點。
設備磨損與維修
A、設備磨損概念 設備在長期使用過程會產生兩種磨損。一種是物質磨損,指使用過程中由機械力作用造成摩擦、振動的損耗;第二種是技術磨損,如因操作不當或其他原因致使設備報廢,不能再使用;或因科學技術的進步,性能和效率更好的同用途設備不斷出現(xiàn),致使原有老設備的“價值”降低。從形式上看,前者叫有形磨損,后者叫無形磨損。
B、設備維修工作類別
設備維修保養(yǎng)的內容包括潤滑、防腐、清潔、零部件調控更換等,一般將設備維修保養(yǎng)分類如下。
(a)日常保養(yǎng) 這是對設備的清潔、檢查、加油等外部維護,由操作人員承擔,并作為交接班的內容之一。
(b)一級保養(yǎng) 對設備易損零部件進行的檢查保養(yǎng),包括清潔、潤滑、設備局部和重點的拆卸、調整等,一般在專職檢修人員指導下由操作人員承擔。
(c)二級保養(yǎng) 對設備進行嚴格的檢查和修理,包括更換零部件、修復設備的精度等。由專職檢修技術工人承擔。
(d)小修 這是工作量zui小的局部性修理,只進行局部修理、更換和調整。
(e)中修 這是一種工作量較大的計劃修理,污水處理廠安排1—3年1次,內容包括更換和修復設備主要部分,檢查整個設備并調整校正,使設備能達到應有的技術標準。
(f)大修 這是工作量zui大的一種計劃修理,包括對設備全面解體、檢查、修復、更換、調整,zui后重新組裝成新的整機,并對設備外表進行重新噴漆或粉刷。一般幾年甚至十年才進行一次,可由專業(yè)(修配)廠來完成。
C、設備的計劃預修制 設備在使用過程中,零部件、關鍵部件會不斷“磨損”,這就會影響設備的性能、效率和安全。設備頂修制就是根據設備的“磨損”規(guī)律,通過日常保養(yǎng)有計劃地進行檢查和修理,保證使設備經常處于良好狀態(tài)的工作制度。設備預修制的主要內容包括日常維護、定期檢查和計劃維修。