該試驗機由主機、送退料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、試樣冷凍裝置(可選擇)、缺口壓制器(可選擇)、能量測試系統(tǒng)(可選擇)共六個單元部分組成。
該試驗機主要用于進行鐵素體鋼的落錘撕裂試驗,即DWTT試驗。該機采用GB8363-87《鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法》為主要設(shè)計依據(jù),參照:
2、滿足標準:
(1)5L3-96美國石油學(xué)會建議方法(96年4月生效)
(2)ASTM E436-80《鐵素體鋼落錘動態(tài)撕裂試驗標準方法》
(3)ASTM E604-83《金屬材料動態(tài)撕裂試驗標準試驗方法》。
(4)ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
(5)API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》
(亦可根據(jù)特殊需求,按用戶所提供的試驗方法或檢出方式設(shè)計。)
3、設(shè)備的技術(shù)特點:
(1)、采用伺服電機提錘,控制精度高,定位準確。且開始提錘和提錘到位時有伺服電機加速和減速的過程,可以減小對電機的沖擊。
(2)、采用可編程控制器配備觸摸屏控制,具有可靠性高,抗*力強,通用性、適應(yīng)性、擴展性強,維護工作量小等優(yōu)點。
(3)、具有自動送樣、自動定位功能,操作簡便,工作效率高。
(4)、主機框架采用上下分體式立柱結(jié)構(gòu),底板采用整體實心鋼板加工而成,充分保證試驗機在沖擊時穩(wěn)如磐石。
(5)、錘體采用分體式加工,每一塊都是用高強度整體鋼板加工而成,耐沖擊強度高,不會因為使用鑄件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能。
(6)、采用錨鏈提升錘體,與普通的鋼絲繩相比,錨鏈彈性小,從而使高度測量更準確。且錨鏈強度高,不易磨損,較鋼絲繩安全。
(7)、試驗機抓脫錘裝置為專門設(shè)計的自鎖裝置,抓住錘后隨即自鎖,在重力作用下不會發(fā)生意外,意外斷電時也不會張開,安全性高。
(8)、送樣裝置的送樣框整體加工,無焊接,強度高。配有試樣夾塊,夾塊采用優(yōu)質(zhì)鋼材淬火處理,表面硬度高,堅固耐磨。夾塊與夾塊座間采用燕尾槽配合,更換方便。
(9)、根據(jù)落錘撕裂沖擊特性專門設(shè)計定制的緩沖油缸,緩沖能量高,耐沖擊速度高,對稱布置,可以有效吸收落錘的剩余能量,減小對設(shè)備設(shè)備的沖擊,延長設(shè)備的使用壽命。
(10)、具有試樣回收裝置,可以將廢試樣帶出試驗機外,避免試驗人員進入試驗機內(nèi)部回收廢試樣,即提高了工作效率,也提高了試驗人員的安全性。
(11)、具有全封閉防護網(wǎng)及多重安全保護裝置,充分保證試驗人員的安全。
(12)、智能化的控制系統(tǒng),可以對如下故障進行報警:試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護裝置故障、錘頭提升不到位故障等。
大能量落錘沖擊試驗機 大能量落錘沖擊試驗機