氣動(dòng)部分主要作用是在加工過(guò)程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

　　程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程，做到*的加工效果。

　　換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，經(jīng)過(guò)傳遞、放大、達(dá)到加工表面。

　　c．換能器部分由三部分組成：換能器（TRANSDUCER）；增幅器（又稱(chēng)二級(jí)桿、變幅桿，BOOSTER）；焊頭（又稱(chēng)焊模，HORN或SONTRODE）。

　?、?/span>          換能器(TRANSDUCER)：換能器的作用是將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)信號(hào)。將電信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)信號(hào)有兩種物理效應(yīng)可以應(yīng)用。A：磁致伸縮效應(yīng)。B：壓電效應(yīng)的反效應(yīng)。磁致伸縮效應(yīng)在早期的超聲波應(yīng)用中較常使用，其優(yōu)點(diǎn)是可做的功率容量大；缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)化效率低，制作難度大，難于大批量工業(yè)生產(chǎn)。自從朗之萬(wàn)壓電陶瓷換能器的發(fā)明，使壓電效應(yīng)反效應(yīng)的應(yīng)用得以廣泛采納。壓電陶瓷換能器具有轉(zhuǎn)換效率高，大批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是制作的功率容量偏小?，F(xiàn)有的超聲波機(jī)器一般都采用壓電陶瓷換能器。壓電陶瓷換能器是用兩個(gè)金屬的前后負(fù)載塊將壓電陶瓷夾在中間，通過(guò)螺桿緊密連接而制成的。通常的換能器輸出的振幅為10μm左右。

　　②          焊頭（HORN）：焊頭的作用是對(duì)于特定的塑料件制作，符合塑料件的形狀、加工范圍等要求。

　　換能器、變幅桿、焊頭均設(shè)計(jì)為所工作的超聲頻率的半波長(zhǎng)，所以它們的尺寸和形狀均要經(jīng)過(guò)特別的設(shè)計(jì)；任何的改動(dòng)均可能引致頻率、加工效果的改變，它們需專(zhuān)業(yè)制作。耐用根據(jù)所采用的材料不同，尺寸也會(huì)有所不同。適合做超聲波的換能器、變幅桿和焊頭的材料有：鈦合金、鋁合金、合金鋼等。由于超聲波是不停地以20KHZ左右高頻振動(dòng)的，所以材料的要求非常高，并不是普通的材料所能承受的。

多點(diǎn)超聲波塑料焊接機(jī)特點(diǎn)

　　1、 采用人機(jī)界面配合PLC電腦控制系統(tǒng)，機(jī)器動(dòng)作無(wú)誤，操作方便、安全；

　　2、針對(duì)較大型或不規(guī)則型的塑膠工件熔接，都可迎刃而解；

　　3、數(shù)字式的PID溫度控制功能，熔接溫度更加穩(wěn)定，焊接效果更好；

　　4、以直線導(dǎo)軌承載熱模，精密度高，品質(zhì)有保障，經(jīng)久耐用；

　　5、活動(dòng)鎖模設(shè)計(jì)，使用*氣缸，靜電噴涂機(jī)箱和高級(jí)鍍硬鉻處理，使產(chǎn)品外型美觀可靠；

　　6、控制電路設(shè)計(jì)方面，采用可編程序控制器，人機(jī)界面內(nèi)可設(shè)定進(jìn)料、熱熔、固化時(shí)間和自動(dòng)、手動(dòng)功能，特別適合于兩個(gè)膠件加熱后的相互熔接。

　　7、采用油壓緩沖減震系統(tǒng)，噪聲極小，且機(jī)臺(tái)輕巧、搬運(yùn)安裝極為方便；

　　8、模具特殊設(shè)計(jì)，特殊表面處理，不易粘膠，模具采用鋁合金或鈦合金，品質(zhì)穩(wěn)定。

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