礦井水回用
解決了礦區(qū)用水量日益增加和水資源越來越短缺的矛盾，保證煤礦企業(yè)的正常生產和經(jīng)營，提高煤礦企業(yè)的綜合效益，促進礦區(qū)的可持續(xù)發(fā)展。因而也有較好的社會效益。
礦井水回用

因礦井水排量及時間上的不確定，需擬在現(xiàn)流程前端設增調節(jié)沉淀設施。其水量達到一定高度時通過泵自控提升到一體化凈水處理設備中，減少流量變化對一體化凈水設備的負荷沖擊，緩解大量煤泥在凈化設備中的沉積，提高及確保處理水水質。為使煤泥水*，應建蓄水池，將收集的水排到深度處理站進行再處理回用，這樣從根本上真正做到了閉路循環(huán)*。所屬區(qū)域管線較為復雜，為避免工程遇阻，應事先到現(xiàn)場勘查了解其布置及確認通暢情況。對管徑及銜接每一節(jié)點作出詳細改造及安裝設計。由于礦井廢水濁度不穩(wěn)定，原水經(jīng)調節(jié)預沉池后進入機械澄清池，再加凝聚劑（PAC），使廢水中的小顆粒煤灰顆粒凝聚成較大顆粒的煤灰顆粒而易沉降，設置機械澄清池的目的是為了對礦井廢水進行化學澄清，降低礦井廢水中濁度的含量和重金屬離子的含量，使重金屬離子通過化學反應而結晶沉淀，從水體中分離出來；通過機械澄清，可去除水體中的大部分CODCr含量，機械澄清池出水高位自流進入全自動凈水器.通過重力流進入礦井廢水分離裝置，同時投加凝聚劑（PAM），使原水中小顆粒煤灰顆粒凝聚成較大顆粒的煤灰顆粒通過煤水分離裝置去除。
全自動凈水器是集混凝反應、斜管沉淀、過濾于一體的綜合凈水裝置,經(jīng)混合器混合后的原水進入礦井廢水分離裝置的反應區(qū)進行再次混凝反應，使PAM與原水充分接觸反應，經(jīng)一級斜板整流區(qū)進行固液分離使大顆粒的懸浮物得以沉淀，同時經(jīng)一級固液分離后的水形成均勻的流態(tài)進入斜管區(qū)進行二級固液分離，經(jīng)二次沉淀后的清水由自流通過濾池頂部布水槽進入過濾池。由調節(jié)預沉池、機械澄清池和全自動凈水器產生的污泥進入煤泥池，由污泥輸送至選煤廠煤泥水系統(tǒng)進行濃縮壓濾處理，泥餅外運。
過濾池主要去除豎流式沉淀區(qū)未通沉降的小顆粒的懸浮顆粒，過濾池內設有多種粒徑的濾料，上層為粒徑較大的無煙煤濾層，下層為石英砂濾層，下層為礫石承托層。由于過濾層特殊的布置形式，使濾池具有多個過濾界面,在各過濾層可截留不同粒徑的懸浮物,以提高濾料的截污能力，使出水水質較普通石英砂過濾器更*,同時可降低過濾器的反洗自耗水率，具有更長的工作周期。
過濾池應定期自動反沖洗，反沖洗水來自設備內部的凈化水，經(jīng)過濾池后的出水濁度小于5PPm。
 

在煤礦礦井水處理過程中，過濾一般是指以石英砂等粒狀濾料層截留水中懸浮物。去除化學澄清和生物過程未能去除的細微顆粒和膠體物質，提高出水水質。