微機(jī)控制鋼絞線試驗機(jī)控制系統(tǒng)
1 主界面集多功能于一體國標(biāo)鋼絞線拉伸試驗機(jī)滿足您的測試需求
1.1.   軟件設(shè)計針對試驗操作的快速性與方便性。采取特別設(shè)計方法滿足大批量工藝試驗需要。
1.2.  系統(tǒng)分級管理，系統(tǒng)參數(shù)對專家級用戶全部開放，既保證了系統(tǒng)的使用靈活性，又可以使試驗系統(tǒng)的使用安全可靠。國標(biāo)鋼絞線拉伸試驗機(jī)滿足您的測試需求
2 主菜單
2.1.   集全數(shù)字電液伺服閉環(huán)控制、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)分析于一體。
2.2.   具備完整的文件操作功能，如試驗報告、試驗參數(shù)、系統(tǒng)參數(shù)等均可以文件方式存儲。
2.3.   支持各類商業(yè)通用打印機(jī)。
2.4.   控制系統(tǒng)以軟件系統(tǒng)為支撐，升級簡易。
3 數(shù)據(jù)處理選項界面
3.1.   自動數(shù)據(jù)處理，處理方法滿足多種國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。
3.2.   具備手工數(shù)據(jù)處理功能，適合用戶進(jìn)行各類復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析。
3.3.   試驗數(shù)據(jù)可以文本方式進(jìn)行存儲。
4 閉環(huán)控制界面  具備功能完整的試驗過程“編程”功能，可根據(jù)需要完成試驗過程編輯。

微機(jī)控制鋼絞線試驗機(jī)安全保護(hù)裝置
a）當(dāng)試驗力超過zui大試驗力的3%時，過載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
b）當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

微機(jī)控制鋼絞線試驗機(jī)產(chǎn)品附具
全套附具包括：鋼絞線拉伸附具。

  微機(jī)控制鋼絞線試驗機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1、zui大試驗力    600/1000 kN
2、試驗力測量范圍   4%--*kN
3、試驗力示值相對誤差   ≤示值的±1%
4、試驗力分辨率            0.01kN
5、位移測量分辨力       0.01mm
6、變形測量精度             0.01mm
7、zui大拉伸試驗空間           1000mm
8、壓縮空間          600 mm
9、活塞行程        150 mm
10、圓試樣鉗口夾持直徑         15.20mm（其他規(guī)格另配）
11、活塞zui大移動速度            50mm/min
12、夾緊方式         自動加緊
13、主機(jī)外形尺寸          約720×580×2350mm

微機(jī)控制鋼絞線試驗機(jī)產(chǎn)品簡介：
GWA系列于預(yù)應(yīng)力鋼絞線的力學(xué)性能試驗，本機(jī)配有聯(lián)想計算機(jī)、惠普打印機(jī)、大標(biāo)距電子引伸計、光電編碼器及功能齊全的通用試驗軟件，可以非常方便地完成試驗功能；另配有鋼絞線加長鉗口確保試樣中間斷裂。從而進(jìn)一步提高試驗成功率。試驗結(jié)果可以查詢和打?。?位移，力-變形，應(yīng)力-位移，應(yīng)力-變形，力-時間，變形-時間）六種曲線及相關(guān)試驗數(shù)據(jù)，具有軟件自檢功能，能自診斷故障，祥見軟件說明?？蓽y定鋼絞線的抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等力學(xué)性能。是工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測設(shè)備。
 試驗機(jī)主機(jī)采用油缸上置四柱式框架結(jié)構(gòu)，液壓夾緊。試驗空間的大小通過下夾頭的升降進(jìn)行調(diào)整。由高精度液壓傳感器測量試驗力，高精度引伸計測量試樣的變形及高分辨率光電位移傳感器測量位移。各種參數(shù)測量精度高、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。符合GB/T5224—2003鋼絞線拉伸國家標(biāo)準(zhǔn)。

  微機(jī)控制鋼絞線試驗機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
1、 主機(jī)：主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮試驗空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺之間。
2、 傳動系統(tǒng)：下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動，實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3、 液壓系統(tǒng)：油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計算機(jī)發(fā)出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力、等速位移等的控制。