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      杭州聚同粗纖維測定儀

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱杭州聚同電子有限公司
      • 品       牌
      • 型       號
      • 所  在  地杭州市
      • 廠商性質生產廠家
      • 更新時間2022/8/19 17:17:13
      • 訪問次數(shù)691
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      杭州聚同電子有限公司(Hangzhou Jtone Electronic Co.Ltd.)是一家集生產、研發(fā)、銷售及售后為一體的專業(yè)實驗儀器設備企業(yè)。主要生產有:低溫恒溫儀器、超聲波儀器、箱體類儀器、樣品處理前儀器、制冰制冷儀器、實驗室用配套用儀器等產品。銷售網絡遍及全國各地,產品出口遠銷 國外,深受廣大客戶的青睞和*好評,是科研院校*配套生產基地。

         公司擁有專業(yè)的生產與技術團隊,一貫以快速回應客戶的咨詢及提供優(yōu)質的交貨服務為基礎,為客戶提供與應用需求緊密結合的解決方案,從而降低客戶的開發(fā)與應用成本。在此基礎之上,聚同人更以精益求精的理念,更*的品質,優(yōu)惠的價格,來繼續(xù)完善儀器的國產化工作。公司成立至今,致力于為客戶提供優(yōu)質化的服務和高品質的產品,技術到銷售都是由行業(yè)內精英組成,有著十幾年的行業(yè)經驗。為產品的質量售后服務提供堅強后盾。

       聚同擁有兩大儀器制造基地,總部坐落于舉世聞名的錢塘江下游北岸,杭州經濟技術開發(fā)區(qū),是一家多元化產權結構創(chuàng)建的*,分工廠設在上海松江。為立足于市場,樹立屬于自己的品牌,公司不斷深入于產品的技術開發(fā)和研究,*執(zhí)行ISO9001質量管理體系,高標準,高要求,整合客戶結構,擴大生產規(guī)模,使我們的管理水平、質量水平達到一個高水準,持續(xù)超越客戶期望,更好的為客戶提供生產和服務,逐步走上品牌之路!

      聚同將始終堅持對自己負責、對企業(yè)負責、對客戶負責的經營態(tài)度,嚴格執(zhí)行客戶*,質量為上的質量方針期待與您雙贏的合作,聚同人將以*質的產品,Z真誠的態(tài)度竭誠為您服務!

      氮吹儀,小型噴霧干燥機,固相萃取裝置
      JTONE品牌粗纖維測定儀是依據目前常用的酸堿消煮法消煮樣品,并進行重量測定來得到試樣的粗纖維含量的儀器。粗纖維測定儀采用濃度準確的酸和堿,在特定條件下消煮樣品,再用乙醇除去可溶物質,經高溫灼燒后扣除礦物質的量,所含量稱粗纖維
      杭州聚同粗纖維測定儀,膳食纖維測定檢測儀器
      杭州聚同粗纖維測定儀 產品信息

      杭州聚同粗纖維測定儀,膳食纖維測定檢測儀器產品說明:

      JTONE品牌粗纖維測定儀是依據目前常用的酸堿消煮法消煮樣品,并進行重量測定來得到試樣的粗纖維含量的儀器。粗纖維測定儀采用濃度準確的酸和堿,在特定條件下消煮樣品,再用乙醇除去可溶物質,經高溫灼燒后扣除礦物質的量,所含量稱粗纖維。粗纖維測定儀不是一個確切的化學實體,只是在*強制規(guī)定的條件下測出的概略成份,其中以纖維素為主,還有少量半纖維素和木質素。

      杭州聚同粗纖維測定儀,膳食纖維測定檢測儀器主要特征:

      1、消煮裝置采用優(yōu)質陶瓷加熱材料,熱效能好,能充分獲得消化效果。
      2、所有浸提過程可通過自動放置閥操作,每個樣品整套試驗可單獨操作。
      3、內置進口蠕動泵,耐腐蝕,抽真空過濾且真空度可調,可氣體反吹,加速洗滌效果。
      4、
      粗纖維測定儀可配循環(huán)恒溫水浴,進行高精度溫度控制。
      5、樣品高度可升級調節(jié),方便取樣放料。
      6、整套實驗過程都是自動完成,無需手動操作。

       

      ,膳食纖維測定檢測儀器技術參數(shù):

      型號:JT-CXW-6
      測定對象:各種糧食、飼料、谷物、食品及其他農副產品中粗纖維的含量
      測試樣品數(shù):6個/次
      重復性誤差:粗纖維含量在10%以下,值誤差≤0.4
              粗纖維含量在10%以上,相對誤差≤4%
      測定時間:在儀器上所需約90min(包括酸30分、堿30分,抽濾和洗滌約30分)
      電源:AC220V/50HZ
      功率:3.3KVA
      體積:540×450×670mm
      重量:28kg

      ,膳食纖維測定檢測儀器操作步驟

       

          1.在儀器頂部的酸、堿、蒸餾水燒瓶中分別加入已配制好的酸、堿和蒸餾水,應基本加滿(不少于2000ml),將瓶蓋蓋上。

      2.在坩堝內放入1-2g(精確到0.0002g)試樣,并將裝好式樣的坩堝分別放入6個抽濾座中,注意要放在抽濾座*的白色硅橡膠密封圈上,并使其與上面的消煮管下套中的硅橡膠密封圈對齊,不要將坩堝放偏或放斜,否則將會漏液。當6個坩堝均放置準確后用右手握住膠木球,稍稍壓下操縱桿,使坩堝的上口剛剛套入消煮管下套中(但不要鎖緊),同時用左手分別依次捏住6個坩堝轉動并崴一下,看看6個坩堝的上口是否都落在消煮管下套中,在確信*對準后再加力壓下操縱桿并自動鎖緊(聽到嗒的一聲即是鎖緊的聲音)。

      3.打開冷卻水的進水,應注意水量要適中。將面板上的預熱調壓旋鈕和消煮調壓旋鈕逆時針旋到底,打開電源開關,調整定時器的設定時間為30分(一般在出廠時已調好),以后可以不必調節(jié)。

      4.開啟酸、堿、蒸餾水的預熱開關,調節(jié)預熱調壓旋鈕,將其順時針調到zui大,這時面板左邊的電壓表顯示電壓約為220V左右。

      5.等酸、堿、蒸餾水沸騰時,將預熱電壓調小至保持微沸狀態(tài)。

      6.打開加酸開關,分別按1-6號加液按鈕向消煮管(從左到右依次為1、23、45、6號消煮管)中加入已沸騰的酸液200ml(到消煮管上的刻度線),再將消煮管上部的蓋向上翻起,從消煮管的上部向每一支消煮管中加入1-2滴正辛醇,關閉酸預熱開關,開啟消煮加熱開關(6個消煮加熱開關分別一一對應于6個消煮管的加熱,并可單獨控制,可視實際需要做的樣品數(shù)量來選擇開啟對應的加熱開關),將消煮調壓旋鈕調至zui大,此時面板右邊的電壓表顯示約為220V左右。待到消煮管內的酸液再次沸騰后(6個消煮管沸騰的時間可能有先后,可通過各個消煮開關的打開和關閉來調節(jié)),將消煮電壓調至130V-170V左右,使酸液保持微沸,向上打開消煮定時開關,保持微沸30分。30分鐘時間到,則蜂鳴器鳴叫,同時自動切斷消煮加熱電源。

      7.將消煮加熱開關關閉,將定時開關關閉,將消煮調壓旋鈕逆時針旋到底,打開1-6號抽濾開關,打開抽濾泵開關,分別將消煮管內的酸液抽掉。在抽濾過程中若發(fā)現(xiàn)坩堝堵塞時,可關閉抽濾泵,開啟反沖泵用氣流反沖,直至出現(xiàn)氣泡后關閉反沖泵,再打開抽濾泵繼續(xù)抽濾。抽完酸液后,先關閉抽濾泵開關,再關閉各個抽濾開關。打開蒸餾水開關,再按下1-6號加液按鈕,在消煮管中加入蒸餾水后再抽干,連續(xù)2-3次,直至用試紙測試顯中性后關閉加蒸餾水開關。用蒸餾水洗滌完畢后,關閉所有抽濾開關及泵開關。

          8.打開加堿開關,分別在消煮管中加入微沸的堿溶液200ml后關閉加堿開關,也在每支消煮管中加入1-2滴正辛醇后重復第6條后半部分和第7條的操作,進行堿消煮、抽濾和蒸餾水的洗滌。

          9.以上作完成后,用吸管分別在消煮管上口加入25ml左右的95%乙醇,浸泡十幾秒后抽干。

          10.左手戴上手套,右手將操縱桿手柄稍稍用力壓下一點后用右手的食指和中指拉出定位裝置,將操縱桿緩緩放松并使其復位,用左手將坩堝取出,移入恒溫箱,在130℃±2℃下烘2小時,取出后在干燥器中冷卻至室溫,稱重后的到m1。

      11.將稱重后的坩堝再放入500℃±25℃的高溫爐(馬福爐)內灼燒1小時,取出后置于干燥器中冷卻至室溫后稱重得到m2,測定結果按下式計算:

                           m1—m2

             粗纖維=——————%

                             m

      式中:m1————130℃烘干后坩堝及試樣殘渣重;

                m2————500℃灼燒后坩堝及試樣殘渣重;

                m———— 試樣(未脫脂)質量。

       

      ,膳食纖維測定檢測儀器

       

         

      注意事項

      1 儀器由于經常與酸、堿及水接觸,故實驗室的電源插座一定要有良好的接地。

      2 每次用完儀器后,將燒瓶內的酸、堿倒出,再在瓶中加入自來水水清洗,即將

      水分別加入消煮管內,然后分別抽掉。

      3 每次用完且清洗過后,應將抽濾座和消煮管下套內的密封圈取下(消煮管下套內和

      抽濾座內各有2個密封圈)用水清洗,如發(fā)現(xiàn)密封圈表面有腐蝕的白色印痕,可將有腐蝕印痕的密封圈翻過來用。

      4.坩堝在500度的高溫爐內灼燒1小時后,不要立即將坩堝取出,應將爐門拉開一條縫,待爐內的溫度下降到100度以下時再取出。否則由于爐內溫度和爐外溫度相差太大而極易使坩堝炸裂。

      5.在得到測試結果后,為了清除坩堝砂芯中的樣品殘留物,應將坩堝放入50%左右濃度的鹽酸溶液中浸泡幾個小時,然后取出用水洗盡,以備下一次使用。

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