769YP-24B手動(dòng)粉末壓片機(jī)、手動(dòng)臺(tái)式壓片機(jī)技術(shù)參數(shù):
769YP-24B | 技術(shù)參數(shù) |
壓力范圍 | 0~24噸(0~40MPa) |
活塞直徑 | Φ87mm |
zui大活塞行程 | 20mm |
工作空間 | 94×94×180mm |
壓力穩(wěn)定性 | ≤1MPa/5min |
重量 | 40公斤 |
外形尺寸 | 280×210×530mm |
☆☆769YP-24B手動(dòng)粉末壓片機(jī)、手動(dòng)臺(tái)式壓片機(jī)壓力兆帕(MPa)與機(jī)器實(shí)際壓力噸(T)之間的換算:
油缸實(shí)際壓力(噸) | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 20 | 24 |
壓力表示值(MPa) | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 33.4 | 40 |
☆☆、手動(dòng)臺(tái)式壓片機(jī)油路原理:工作時(shí),放油閥關(guān)閉。擺動(dòng)手動(dòng)壓把,油液從油池中經(jīng)單向閥吸入,通過出油單向閥壓出進(jìn) 入活塞缸中,這樣不斷儲(chǔ)存能量,而形成高壓油,并在儀表中顯示出來,當(dāng)開啟放油閥7時(shí),即時(shí)卸荷。并且具有放油自動(dòng)復(fù)位功能。
☆☆注意事項(xiàng):
(1)使用前必須先松開注油孔螺釘,壓片機(jī)才能正常工作
(2)定期在絲杠及柱塞泵處加潤滑油
(3)加壓決不允許超過機(jī)器的壓力范圍,否則會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)
(4)壓片機(jī)使用清潔的46號(hào)機(jī)油為宜,絕不可用剎車油
(5)加壓時(shí)感覺手動(dòng)壓把有力,但壓力表無指示,應(yīng)立即卸荷檢查壓力表
(6)新機(jī)器或較長一段時(shí)間沒有使用時(shí),在用之前稍緊放油閥,加壓到20~25MPa時(shí)即卸荷,連續(xù)重復(fù)2~3次,即可正常使用
(7)大活塞不要超過行程20mm
手動(dòng)粉末壓片機(jī)主要機(jī)件的拆卸與安裝
1、中模臺(tái)板拆卸:抽出擋粉板,取下料斗,旋出加料器緊定螺釘、旋下加料器固定螺柱和彈簧,取下加料器,旋下中模臺(tái)板固定螺釘及彈簧墊圈,即可取下中模臺(tái)板。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。在旋上加料器緊固螺釘時(shí)須注意對(duì)正。以免損壞加料器的絲孔。
2、上沖芯桿拆卸:旋松連桿鎖緊螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿使其與連桿脫離,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使偏心輪殼升至zui高位置,轉(zhuǎn)動(dòng)偏心連殼使連桿擺至前上方,即可將上沖芯桿從模架孔的上方抽出。安裝參考上述相反順序進(jìn)行。
3、下沖芯桿拆卸:旋下下沖固定螺釘,蝶形螺絲及齒輪壓板轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿下降并從機(jī)身底孔下取出。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
4、連桿拆卸:先拆下上沖芯桿,再取下連桿銷上的鋼絲擋圈,取出連桿銷,即可取下連桿。安裝:接上述相反順序進(jìn)行。
5、大皮帶輪、小齒輪及過橋軸拆卸:抵下三角皮帶,旋下過橋軸右端母及墊圈(在機(jī)身里面),用手拿牢大皮帶輪連同小齒輪和過橋軸一起抽出來,然后可用將過橋軸從輪孔中抽出。(大皮帶輪與小齒輪及軸套三者壓么一體,一般不需要拆開)。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
6、主軸拆卸:拆卸主軸應(yīng)兩人進(jìn)行。首先拆下大皮帶輪,再旋下螺母取下杠 桿、杠桿軸及充填滾輪。(必要時(shí)再拆下手輪及充凸輪)卸下防護(hù)罩,旋下螺釘及墊圈,用木錘敲打大齒輪內(nèi)側(cè)的非工作面(不可重大)。將其卸下(注意勿使提升 滾輪丟失),再用木錘和銅棒敲打軸端(注意不要損傷軸端螺孔),同時(shí)拿牢軸的另一端并扶住偏心輪殼,慢慢將主軸拆下。安裝:參考上述相反順序進(jìn)行。
手動(dòng)粉末壓片機(jī)機(jī)器的潤滑和保養(yǎng)
1、各運(yùn)動(dòng)機(jī)件摩擦面的潤滑是保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命的重要環(huán) 節(jié),特別是各主要運(yùn)動(dòng)件若在缺油情況下干轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)迅速損壞而不能使用,因此壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油,并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面 布滿油膜,然后方可投入使用。今后每班按時(shí)加油,但每次加油也不可過多,以免溢出影響清潔,沾污藥片。各加油部位及加油次數(shù)見下表:
2、每班前均須檢查各螺絲是否松動(dòng),在工作過程中也應(yīng)經(jīng)常注意檢查,如有松動(dòng)立即旋緊,以免發(fā)生故障。
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