硅酸鋁纖維高剪切乳化機(jī)

【硅酸鋁簡(jiǎn)介】

硅酸鋁是一種硅酸鹽其化學(xué)式為Al2SiO5,由于多數(shù)硅酸鹽的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，常不寫(xiě)成鹽的形式而是寫(xiě)成金屬各自的氧化物的形式，故硅酸鋁常被寫(xiě)作Al2O3·SiO2。硅酸鋁的密度為2.8到2.9克/立方厘米，折射率為1.56，其莫氏硬度與礦石類(lèi)型，含水量有關(guān)系，在4.5到7.5之間變化[1]。以硬質(zhì)粘土熟料為原料，經(jīng)電阻或電弧爐熔融、噴吹成纖工藝生產(chǎn)而成。硅酸鋁是一種鋁硅酸鹽，性狀：無(wú)色晶體。溶解情況：不溶于水。低導(dǎo)熱率優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性不含粘結(jié)劑和腐蝕性物質(zhì)。

【硅酸鋁用途】

1.用于玻璃、陶器、顏料及油漆的填料；

2.是涂料中的鈦白分和優(yōu)質(zhì)高嶺土的理想替代品，與顏料配合廣泛用于油漆、皮革、印染、油墨、造紙、塑料、橡膠等方面；

3.用來(lái)制作耐高溫防火隔音隔熱棉、板、管、縫氈、防火隔熱布、耐高溫紙、耐火保溫繩、帶、防火保溫針刺毯(有甩絲、噴吹)、磚，無(wú)機(jī)防火裝飾板。無(wú)機(jī)防火卷簾等；

4..用作膠黏劑和密封劑的填充劑，能夠提高硬度、白度、耐磨性、耐候性、貯存穩(wěn)定性。

【硅酸鋁纖維高剪切乳化機(jī)簡(jiǎn)介】

CIK采用德國(guó)*的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及皮帶傳動(dòng)技術(shù)，將德國(guó)*的膠體磨技術(shù)與德國(guó)*的超高速分散機(jī)技術(shù)合二為一，設(shè)備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質(zhì)等功能。轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)14000rpm，線(xiàn)速度zui高可以44m/s。設(shè)備擁有很強(qiáng)的研磨分散能力。

高剪切乳化機(jī)的工作原理和特點(diǎn)

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。使zui終的果汁產(chǎn)品可以*存在，穩(wěn)定不分層。

②該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。三級(jí)工作頭組合可以將果果實(shí)顆粒充分細(xì)化。

，管線(xiàn)式，硅酸鋁高剪切均質(zhì)機(jī)，硅酸鋁三級(jí)均質(zhì)機(jī)

CIK三級(jí)均質(zhì)機(jī)采用的德國(guó)*的三級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，由上至下分別為粗齒、中齒、細(xì)齒（或者超細(xì)齒），也就是我們通常所說(shuō)的2P、2G、4M、6F、8SF，五組定轉(zhuǎn)子可根據(jù)具體要求進(jìn)行選配，而對(duì)于生氣柴油乳化，我們一般選配2G、4M、8SF三組定轉(zhuǎn)子作為一個(gè)組合，再配上CIK分散乳化機(jī)超高的線(xiàn)速度44m/s（高剪切分散乳化機(jī)影響物料分散乳化效果的是設(shè)備的剪切速率，而設(shè)備的剪切速率又是由線(xiàn)速度與定轉(zhuǎn)子間隙決定的，當(dāng)定轉(zhuǎn)子間隙一定的時(shí)候，線(xiàn)速度越大，剪切速率越高，剪切效果就越好。設(shè)備的線(xiàn)速度又是由設(shè)備轉(zhuǎn)速和定轉(zhuǎn)子直徑來(lái)決定的，當(dāng)定轉(zhuǎn)子直徑一定的時(shí)候，設(shè)備轉(zhuǎn)速越高，線(xiàn)速度就越高，剪切效果就越好），CIK三級(jí)剪切分散機(jī)轉(zhuǎn)速范圍在0-14000rpm之間，可根據(jù)客戶(hù)具體要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。CIK為保證設(shè)備從中試型到生產(chǎn)型能做到線(xiàn)性放大，所以同一系列的設(shè)備線(xiàn)速度都是*的（44m/s）。

粉末材料（固相）與溶劑（液相）的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對(duì)的優(yōu)勢(shì)，表現(xiàn)在：
1.    電極粉末材料（固相）與溶劑（液相）能實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)濕化，極少發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象，粉液混合效率*。
2.    連續(xù)式分散工藝，混合分散效率高，時(shí)間短，能量消耗小。
3.    全密閉式分散腔，避免空氣引入影響分散效果，設(shè)備能實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清洗，清洗操作方便高效。
4.    全密閉式分散系統(tǒng)能耐壓工作，連續(xù)式工藝能實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，設(shè)備占地面積小，維護(hù)成本低。
5.    精細(xì)分散能量輸入可控，所得漿料粒徑分布窄，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
性能優(yōu)異的鋰離子電池離不開(kāi)*的生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)制造設(shè)備，如電池漿料的分散設(shè)備、涂布設(shè)備等，其中電池漿料的均勻分散是生產(chǎn)優(yōu)良鋰電池的關(guān)鍵之一

選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。