耐酸流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制造的用來測(cè)量管內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。耐酸流量計(jì)的結(jié)構(gòu)主要由磁路系統(tǒng)、測(cè)量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。

是我廠采用國內(nèi)外*技術(shù)研制、開發(fā)的*智能流量計(jì)，與老式模擬的或非智能的有非常大的區(qū)別，尤其在測(cè)量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。

是高精度、高可靠和使用壽命長(zhǎng)的流量?jī)x表，所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測(cè)試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，我們還自行設(shè)計(jì)了一套國內(nèi)目前*的，于的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品*的高質(zhì)量。

特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他英文菜單所帶來的不便。

性能特點(diǎn):

1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；

2、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低。對(duì)漿液測(cè)量有*的適應(yīng)性；

3、合理選擇傳感器襯里和電極材料，即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性；

4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)150：1；

5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；

6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；

7、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；

8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能；

9、測(cè)量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響，傳感器感應(yīng)電壓信號(hào)與平均流速呈線性關(guān)系，因此測(cè)量精度高。

10、測(cè)量管道內(nèi)無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測(cè)量管道內(nèi)無可動(dòng)部件，因此傳感器壽命極長(zhǎng)。

11、由于感應(yīng)電壓信號(hào)是在整個(gè)充滿磁場(chǎng)的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長(zhǎng)度為5倍的管道直徑。

12、轉(zhuǎn)換器采用*的單片機(jī)（MCU）和表面貼裝技術(shù)（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點(diǎn)穩(wěn)定，參數(shù)設(shè)定方便。點(diǎn)擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時(shí)流量、流速、流量百分比等。

13、雙向測(cè)量系統(tǒng)，可測(cè)正向流量、反向流量。采用特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)質(zhì)材料，確保產(chǎn)品的性能在長(zhǎng)時(shí)候內(nèi)保持穩(wěn)定。

技術(shù)參數(shù):

儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)

測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

流速范圍：0.2～8m/s

環(huán)境溫度：-40℃～+50℃

介質(zhì)溫度：聚四氟乙烯襯里≤180℃      

         橡膠材質(zhì)襯里≤65℃

防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4

外磁干擾：≤400A/m

外殼防護(hù)：一體化型： IP65；

        分 離 型：  傳感器IP68(水下5米，*于橡膠襯里)轉(zhuǎn)換器IP65

輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω

通訊輸出：RS485或HART協(xié)議等通訊方式

電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，DN10電纜孔

電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC

流量范圍參考表:

口徑mm 流量范圍m3/h 口徑mm 流量范圍m3/h

φ15 0.0636~6.36 φ450 57.23～5722.65

φ20 0.11～11.30 φ500 70.65～7065.00

φ25 0.18～17.66 φ600 101.74～10173.6

φ40 0.45～45.22 φ700 138.47～13847.4

φ50 0.71～70.65 φ800 180.86～18086.4

φ65 1.19～119.4 φ900 228.91～22890.6

φ80 1.81～180.86 φ1000 406.94～40694.4

φ100 2.83～282.60 φ1200 553.90～55389.6

φ150 6.36～635.85 φ1600 723.46～72345.6

φ200 11.3～1130.4 φ1800 915.62～91562.4

φ250 17.66～176.25. φ2000 1130.4～113040.00

φ300 25.43～2543.40 φ2200 1367.78～136778.4

φ350 34.62～3461.85 φ2400 1627.78～162777.6

φ400 45.22～4521.6 φ2600 1910.38～191037.6

◆實(shí)際zui高工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。

◆zui高工作溫度和zui低溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。

◆確定是否有負(fù)壓情況存在。

您可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的，若所選擇的的內(nèi)徑與現(xiàn)在工藝管道的內(nèi)徑不符，應(yīng)進(jìn)行縮管或擴(kuò)管。

◆若管道進(jìn)行縮管，應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。

◆從產(chǎn)品價(jià)格考慮，可以選擇較小口徑的，相對(duì)減少投資。

◆測(cè)潔凈水時(shí)，經(jīng)濟(jì)流速時(shí)1.5－3m/s，測(cè)易結(jié)晶的溶液時(shí)，應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣吡魉伲?－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測(cè)礦漿等磨

◆耗性流體時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對(duì)內(nèi)襯和電極地磨損。實(shí)際應(yīng)用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

選型表：

系列 Y 管道式

C 插入式

結(jié)構(gòu)形式 DN DN6~DN3000

公稱通徑 C1 聚四氟乙烯F4

C2 聚錄丁橡膠

C3 聚氨脂橡膠

C4 聚全氟乙丙烯F46

C9 其它

襯里材質(zhì) D1 不銹鋼316L

D2 哈氏合金B(yǎng)

D3 哈氏合金C

D4 鈦

D5 鉑銥合金

D6 鉭

D9 其它

電極材質(zhì) M1 0.6MPa

M2 1.0MPa

M3 1.6MPa

M4 4.0MPa

M9 其它

公稱壓力 A1 4~20mA

A2 4-20mA+HART協(xié)議

A3 脈沖輸出

A9 其它

輸出信號(hào) 附加選項(xiàng)

F1 IP65

F2 IP67

F3 IP68分體型可選

P1 24V  DC

P2 220V AC

Ed 防爆隔爆型

Ei 防爆本安型

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