使 用 說 明 書

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1 概述

1.1 產(chǎn)品特點

1.1.1 產(chǎn)品具有優(yōu)良的隔爆性能及足夠的機械強度。

1.1.2 變壓器按不吊芯結(jié)構(gòu)設(shè)計防止產(chǎn)品在運輸過程中產(chǎn)生內(nèi)部松動。

1.1.3 承受熱沖擊能力強、過負(fù)載能力大、抗短路能力強，低損耗、局部放電量小、絕緣性能好。

1.1.4 對溫度、灰塵不敏感。

1.1.5 難燃、防火性能高、不產(chǎn)生有害氣體、噪聲低、*。

1.1.6 使用、維護(hù)方便。

1.  主要用途及適用范圍

1.2.1 該產(chǎn)品用在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險的礦井中，作為礦井下泵站、運輸機、采掘機等用電設(shè)備的配電裝置。適用于煤礦、有色金屬礦、隧道工程。

1. 品種、規(guī)格見表1

表1

注1：當(dāng)二次電壓為693/400V或1200/693V時，如訂貨未注明，出廠時為400V或693V。

注2：根據(jù)用戶需要，可提供聯(lián)結(jié)組別標(biāo)號為Dyn11、Dy11及其它電壓組合和聯(lián)結(jié)組標(biāo)號產(chǎn)品

1.  使用環(huán)境條件

1. 海拔不超過1000m；
2. 環(huán)境溫度   zui高氣溫：+40℃；

zui高月平均氣溫：+30℃；

zui高年平均氣溫：+20℃；

zui低氣溫：-5℃；

1. 空氣相對濕度不超過95%(+25℃時)；
2. 在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險的礦井中；
3. 無強烈顛簸、震動和與垂直面的傾斜度不超過15°的環(huán)境；
4. 無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和蒸汽；
5. 無滴水的地方；
6. 電源的波形近似于正弦波；
7. 三相電源電壓近似對稱。
   1.  產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范

1.5.1產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB8286       《礦用隔爆型移動變電站》

GB3836.1-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求》

GB3836.2-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型“d”》

1.5.2產(chǎn)品防爆型式：礦用隔爆型。

1.5.3產(chǎn)品防爆標(biāo)志：ExdⅠ。

1. 對環(huán)境及能源的影響
   1. 采用美國杜邦公司進(jìn)口的C級絕緣耐熱等級的Nomex紙包線，空氣絕緣、冷卻，對環(huán)境無污染，產(chǎn)品使用壽命長；產(chǎn)品壽命期后可分解回收；
   2. 采用優(yōu)質(zhì)30Q130冷軋取向硅鋼片和無氧銅導(dǎo)線，使實際總體損耗比國外同類產(chǎn)品低，節(jié)約了能源，降低了噪音。

1.7 安全

產(chǎn)品經(jīng)部門檢驗合格，取得防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證，使用安全可靠。

所有絕緣材料均不助燃、自熄、無毒。

1. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
   1.  總體結(jié)構(gòu)

2.1.1礦用隔爆型移動變電站

KBSGZY礦用隔爆型移動變電站由礦用隔爆型高壓開關(guān)、礦用隔爆型干式變壓器、礦用隔爆型低壓開關(guān)組成，干式變壓器與高、低壓開關(guān)用螺栓連接。當(dāng)拆下高、低壓開關(guān)，分別裝上高、低壓電纜出線盒，可組成KBSG礦用隔爆型干式變壓器使用。KBSG礦用隔爆型干式變壓器由箱殼、箱蓋、鐵心裝配、絕緣裝配、高壓引線、低壓引線及鐵路軌道用小車等組成；本節(jié)主要介紹礦用隔爆型干式變壓器，高、低壓開關(guān)結(jié)構(gòu)及工作原理見其使用說明書。

2.1.2礦用隔爆型干式變壓器

2.1.2.1變壓器箱殼有兩種結(jié)構(gòu)。一種為頂開蓋的隔爆型結(jié)構(gòu)，用于800kVA及以上產(chǎn)品，箱殼兩側(cè)為波紋鋼板，箱底采用厚鋼板，高、低壓出線盒均焊于箱殼兩端。另一種為兩端開蓋的隔爆型結(jié)構(gòu)，用于630kVA及以下產(chǎn)品，箱殼兩側(cè)為波紋鋼板，頂部及底部為弧形鋼板，頂部高、低壓側(cè)均設(shè)有接線法蘭。兩種箱殼上均設(shè)有四個大吊拌，供變壓器整體起吊之用；箱殼兩端焊有接地螺栓及“〨”接地標(biāo)志，供連接外接地線之用。

2.1.2.2頂開蓋的隔爆型結(jié)構(gòu)，頂部為一個弧形箱蓋，在箱蓋上設(shè)有四個小吊拌，用于箱蓋拆卸時的起吊，箱蓋高壓側(cè)設(shè)有分接法蘭。兩端開蓋的隔爆型結(jié)構(gòu)，兩端各裝有一個箱蓋，在每個箱蓋上設(shè)有兩個小吊拌，用于箱蓋拆卸時的起吊，高、低壓出線盒分別焊于兩個箱蓋上。

2.1.2.3高、低壓開關(guān)或高、低壓電纜出線盒分別裝于箱殼兩端，變壓器內(nèi)部有高低壓連鎖線及溫度控制線分別與高、低壓開關(guān)連接；溫度控制采用PT100鉑電阻或溫度繼電器，當(dāng)變壓器內(nèi)溫度超過125℃時，發(fā)出超溫信號。

2.1.2.4變壓器鐵心裝配由鐵心、夾件、絕緣件等組成。鐵心采用優(yōu)質(zhì)30Q130或30Q120冷軋取向硅鋼片、多級步進(jìn)式全斜接縫疊片結(jié)構(gòu)，以降低空載損耗和空載電流；鐵心片切口涂防銹液，鐵心柱及下鐵軛表面涂耐高溫防銹防潮漆。夾件采用槽鋼，上下拉緊采用拉螺桿結(jié)構(gòu)，并采取措施防止鐵心和夾件產(chǎn)生相對位移，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。鐵心絕緣件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)H級絕緣材料。

2.1.2.5變壓器絕緣裝配包括主縱絕緣、高低壓線圈、線圈壓緊等結(jié)構(gòu)。主縱絕緣采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)H級絕緣材料；高低壓線圈采用緊繞工藝，提高了線圈的機械強度；高低壓線圈采用C級絕緣的Nomex紙包無氧銅導(dǎo)線，Nomex紙與空氣的介電常數(shù)非常接近，線圈周圍的電場均勻，局放小。線圈壓緊采用壓釘和瓷壓塊結(jié)構(gòu)，并采取措施防止松動。

2.1.2.6高壓引線采用電纜引出，低壓引線采用電纜或銅母線引出，爬電距離及空氣間隙大于GB3836.3-2000中有關(guān)規(guī)定，在正常運行條件下不會產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度，使用安全可靠。

2.1.2.7小車用螺栓固定于箱體底部，可拆卸，小車軌距900/600mm可調(diào)。

1.  工作原理(高、低壓開關(guān)工作原理見高、低壓開關(guān)使用說明書)

變壓器是利用電磁感應(yīng)作用工作的，它的結(jié)構(gòu)原理是：兩個(或兩個以上)互相絕緣的線圈套在一個共同的鐵心柱上(三相變壓器由三個鐵心柱組成)，它們之間有磁的耦合，但沒有電的直接。當(dāng)高壓通以工頻三相額定電壓，線圈中電流在鐵心中產(chǎn)生交變磁場，其頻率和外施電壓的頻率一樣，根據(jù)電磁感應(yīng)定律，交變磁場在高、低壓線圈中感應(yīng)出同頻率電勢，低壓線圈中有了電勢，便可向負(fù)載供電。

1. 技術(shù)特性及尺寸、重量
   1. 主要技術(shù)參數(shù)。

3.1.1干式變壓器技術(shù)參數(shù)見表2。

表2 干式變壓器主要技術(shù)參數(shù)

注：負(fù)載損耗為145℃(絕緣耐熱等級為H時的參考溫度)時之值，若為別的絕緣耐熱等級，則負(fù)載損耗應(yīng)校正到相應(yīng)參考溫度之值。

3.1.2高壓真空負(fù)荷開關(guān)技術(shù)參數(shù)見表3

3.1.3低壓饋電開關(guān)技術(shù)參數(shù)見表4

表3 高壓真空負(fù)荷開關(guān)技術(shù)參數(shù)

表4低壓饋電開關(guān)技術(shù)參數(shù)

3.2尺寸、重量見隨機的外形圖及銘牌。

1. 安裝、調(diào)試
   1.  安裝條件及安裝的技術(shù)要求。除滿足條款1.5中要求外還應(yīng)滿足：
      1. 安裝地點保持良好通風(fēng)；
      2. 安裝按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定；
      3. 安裝的凈空尺寸：外殼突出部分與巷幫支護(hù)、欄桿和移動礦車之間的距離不得小于0.5m；人行道和檢查通道的寬度不小于0.8m；zui高點與頂板或支架的zui低點的距離不小于0.25m；有操作空間。
   2.  安裝程序、方法及注意事項
      1. 產(chǎn)品可移動，放置鐵軌或平地即可，無需固定。再將高壓電纜、低壓電纜、控制電纜等從變電站引出，接至相關(guān)設(shè)備。
      2. 注意電纜導(dǎo)線前端應(yīng)焊接接線端子，各進(jìn)出電纜應(yīng)壓緊和密封，所有電氣連接接觸良好、可靠并壓緊。
   3.  調(diào)試

4.3.1對高、低壓開關(guān)分別進(jìn)行10次分、合閘操作試驗；

4.3.2進(jìn)行模擬電氣聯(lián)鎖試驗，聯(lián)鎖裝置在需要打開箱的上蓋時能切除進(jìn)線高壓電源；

4.3.3進(jìn)行急停按鈕動作試驗，按下急停按鈕應(yīng)能使上一級斷路器分閘；

4.3.4進(jìn)行模擬聯(lián)鎖動作試驗，即在正常情況下斷開電源時，低壓饋電開關(guān)先分閘，高壓負(fù)荷開關(guān)后分閘。

1.  安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法和判據(jù)；

檢查各電纜線接線是否正確，檢查各零部件是否裝配齊全、正確，其余按條款5.1檢查。

1.  試運行前的準(zhǔn)備、試運行啟動、試運行

各項目檢查合格后，可送高壓進(jìn)行空載試運行，檢查變壓器的噪音、溫升等，待空載運行無異常現(xiàn)象后，方可接入負(fù)載。

1. 使用、操作
   1.  使用前的準(zhǔn)備和檢查；
      1. 使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀本使用說明書及高、低壓開關(guān)使用說明書；
      2. 檢查產(chǎn)品銘牌，核對容量、電壓和聯(lián)結(jié)組別等電氣參數(shù)是否與實際用電設(shè)備相符合；
      3. 調(diào)整高壓分接電壓，使之與輸入電壓相適應(yīng)。必須先切斷電源，再打開分接法蘭蓋，就可以調(diào)節(jié)高壓分接電壓，分接電壓與對應(yīng)的連接片位置見表5。

表5 高壓連接片位置及對應(yīng)的電壓

1. 調(diào)整低壓電壓，使之與用電設(shè)備相適應(yīng)。必須先切斷電源，再打開接線法蘭蓋，就可以調(diào)節(jié)低壓電壓，低壓電壓與對應(yīng)的連接片位置見表6。

表6 低壓連接片位置及對應(yīng)的電壓

1. 檢查殼體、零部件等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；
2. 隔爆面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，隔爆接合面的間隙應(yīng)小于0.3mm；
3. 按鈕操作靈活，開關(guān)工作正常；
4. 檢查各緊固件是否松動，并重新緊固一次；

5.1.9電氣連接接觸良好、可靠，并壓緊；注意：對于接觸導(dǎo)電部位，由于運輸振動、發(fā)熱等原因，壓緊螺母容易松動，使用前必須逐個重新緊固一次，可減少故障，延長產(chǎn)品使用壽命。如高壓分接線板、低壓接線板、高壓套管、低壓套管及開關(guān)內(nèi)部。

1. 進(jìn)出電纜應(yīng)壓緊和密封；
2. 各組成部分電氣絕緣性能良好，短時工頻耐壓合格
3.  使用前和使用中的安全及安全防護(hù)
   1. 變壓器及高、低壓開關(guān)箱殼為礦用隔爆型，應(yīng)滿足GB3836.1-2000和GB3836.2-2000中有關(guān)規(guī)定；
   2. 箱殼應(yīng)可靠接地；
   3. 嚴(yán)禁帶電調(diào)整高壓分接電壓和低壓電壓。
   4. 其余按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定。
4.  啟動及運行過程中的操作程序、注意事項及容易出現(xiàn)的錯誤操作

應(yīng)先送高壓，空載無異常后，所帶負(fù)荷應(yīng)由輕到重。禁止帶負(fù)荷送高壓，禁止變壓器長時間過載運行。

1.  運行中的監(jiān)控和記錄；

運行時，可對每日zui大負(fù)荷情況下的高低壓電壓、電流、變壓器溫度、檢修情況等進(jìn)行監(jiān)控和記錄，并記錄每日輸入、輸出的zui高和zui低電壓及變壓器絕緣電阻等。

1.  停機的操作程序、方法及注意事項

先切除負(fù)荷，再斷高壓。緊急情況可直接斷高壓或上級斷路器。

1. 故障分析與排除

故障分析與排除見表7。

表7 故障分析與排除

1. 安裝保護(hù)裝置及事故處理
   1.  安裝保護(hù)裝置及注意事項。箱殼應(yīng)可靠接地；安裝好后應(yīng)測試高、低壓開關(guān)各功能。其余按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定。
   2.  出現(xiàn)故障時的處理程序和方法。

一般故障按正常順序停電，緊急情況可直接斷開上級斷路器。

1. 保養(yǎng)、維修
   1.  日常維護(hù)、保養(yǎng)

應(yīng)定期清除污垢，隔爆面應(yīng)經(jīng)常涂抹防銹油脂。如發(fā)現(xiàn)隔爆面銹蝕、電氣連接接觸不良、絕緣電阻嚴(yán)重下降等現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)。

1.  運行時的維護(hù)、保養(yǎng)

運行時，防止滴水侵入箱殼內(nèi)，及時清除箱頂落煤，保證變壓器散熱良好。變電站禁止長時間過載運行。

1.  檢修周期

按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定。

1.  正常維護(hù)程序
   1. 檢查緊固隔爆面的螺栓、平墊、彈簧墊圈、螺母是否齊全和松動；
   2. 清除隔爆接合面粉塵、銹斑等，對磷化失效的隔爆面進(jìn)行冷磷化處理，并將各隔爆面涂抹防銹油脂，檢查隔爆接合面間隙是否≤0.3mm，不合格的隔爆面及時進(jìn)行大修或更換；
   3. 檢查電纜引入裝置的壓盤(或壓緊螺母)和壓板是否松動，密封圈是否合格，沒接電纜的引入裝置應(yīng)用密封圈、鋼質(zhì)堵板和金屬墊圈密封；
   4. 檢查變壓器接地是否可靠；
   5. 檢查接線端子有無發(fā)熱和松動現(xiàn)象，各電氣連接接觸是否良好；
   6. 檢查按鈕是否靈活，高低壓開關(guān)是否可靠工作；
   7. 檢查變壓器絕緣電阻是否合格；
   8. 嚴(yán)禁帶電檢修和遷移。
2.  *停放時的維護(hù)、保養(yǎng)

變壓器*停放時，應(yīng)注意變壓器絕緣防潮、隔爆面防銹等；*停放后重新使用，應(yīng)對變壓器電氣性能進(jìn)行檢測，合格后方可使用。

1. 運輸、貯存
   1.  吊裝、運輸注意事項。
      1. 產(chǎn)品起吊時，應(yīng)同時使用箱殼上的四個大吊拌。
      2. 產(chǎn)品運輸過程中，采取措施避免雨雪侵入和受潮，其傾斜度不大于30度，并無嚴(yán)重振動和沖擊。
   2.  貯存條件及注意事項。

變壓器應(yīng)貯存在空氣流通、沒有雨水侵入、不受烈日曝曬、無腐蝕性氣體及無破壞絕緣氣體的場所。

1.  開箱及檢查
   1. 用戶收到產(chǎn)品后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。注意事項：檢查時應(yīng)注意保護(hù)隔爆面，防止碰傷和銹蝕。
   2. 檢查內(nèi)容
      1.  檢查產(chǎn)品的銘牌數(shù)據(jù)與訂貨合同是否相符，如產(chǎn)品型號、額定容量、額定電壓、聯(lián)結(jié)組別、阻抗電壓等；
      2. 檢查出廠文件是否齊全；
      3. 檢查包裝箱內(nèi)物件是否與裝箱單相符；
      4. 檢查各零部件是否完整無損或位移，各緊固件是否松動；
      5. 檢查各隔爆面是否碰壞，隔爆接合面間隙是否合格。
   3. 地面驗收
      1.  變壓器繞組的直流電阻測量；
      2.  變壓器的絕緣電阻測量；在比較干燥的環(huán)境下，變壓器的絕緣電阻應(yīng)不小于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。
      3.  按表8中耐受電壓值的85%進(jìn)行外施工頻耐壓試驗；

表8 外施工頻耐受電壓值

1. 檢查按鈕是否靈活，高、低壓開關(guān)是否可靠工作、各保護(hù)功能是否正常；
2.  檢查密封圈是否與所選電纜相適應(yīng)。

1. 其他

11.1 質(zhì)量保證、售后服務(wù)事項及方法等

產(chǎn)品在出廠后的12個月，投入運行后的6個月內(nèi)，在正常的運輸、貯存、安裝和使用的情況下，確因產(chǎn)品質(zhì)量問題而出現(xiàn)的故障，本廠負(fù)責(zé)免費保修。

產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題請通知我廠售后服務(wù)部，：-8099

1. 其他事項

訂貨時應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、型號、定購數(shù)量、容量、電壓比及高壓分接范圍、特殊要求等。

1. 備件

    如需要備件，訂貨時應(yīng)在合同中注明備件名稱、數(shù)量，備件費用另計。常用備件有：高壓套管(3套/臺)、低壓套管(3套/臺)、接線座裝配（2套/臺）。

使 用 說 明 書

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1 概述

1.1 產(chǎn)品特點

1.1.1 產(chǎn)品具有優(yōu)良的隔爆性能及足夠的機械強度。

1.1.2 變壓器按不吊芯結(jié)構(gòu)設(shè)計防止產(chǎn)品在運輸過程中產(chǎn)生內(nèi)部松動。

1.1.3 承受熱沖擊能力強、過負(fù)載能力大、抗短路能力強，低損耗、局部放電量小、絕緣性能好。

1.1.4 對溫度、灰塵不敏感。

1.1.5 難燃、防火性能高、不產(chǎn)生有害氣體、噪聲低、*。

1.1.6 使用、維護(hù)方便。

1.  主要用途及適用范圍

1.2.1 該產(chǎn)品用在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險的礦井中，作為礦井下泵站、運輸機、采掘機等用電設(shè)備的配電裝置。適用于煤礦、有色金屬礦、隧道工程。

1. 品種、規(guī)格見表1

表1

注1：當(dāng)二次電壓為693/400V或1200/693V時，如訂貨未注明，出廠時為400V或693V。

注2：根據(jù)用戶需要，可提供聯(lián)結(jié)組別標(biāo)號為Dyn11、Dy11及其它電壓組合和聯(lián)結(jié)組標(biāo)號產(chǎn)品

1.  使用環(huán)境條件

1. 海拔不超過1000m；
2. 環(huán)境溫度   zui高氣溫：+40℃；

zui高月平均氣溫：+30℃；

zui高年平均氣溫：+20℃；

zui低氣溫：-5℃；

1. 空氣相對濕度不超過95%(+25℃時)；
2. 在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險的礦井中；
3. 無強烈顛簸、震動和與垂直面的傾斜度不超過15°的環(huán)境；
4. 無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和蒸汽；
5. 無滴水的地方；
6. 電源的波形近似于正弦波；
7. 三相電源電壓近似對稱。
   1.  產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范

1.5.1產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB8286       《礦用隔爆型移動變電站》

GB3836.1-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求》

GB3836.2-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型“d”》

1.5.2產(chǎn)品防爆型式：礦用隔爆型。

1.5.3產(chǎn)品防爆標(biāo)志：ExdⅠ。

1. 對環(huán)境及能源的影響
   1. 采用美國杜邦公司進(jìn)口的C級絕緣耐熱等級的Nomex紙包線，空氣絕緣、冷卻，對環(huán)境無污染，產(chǎn)品使用壽命長；產(chǎn)品壽命期后可分解回收；
   2. 采用優(yōu)質(zhì)30Q130冷軋取向硅鋼片和無氧銅導(dǎo)線，使實際總體損耗比國外同類產(chǎn)品低，節(jié)約了能源，降低了噪音。

1.7 安全

產(chǎn)品經(jīng)部門檢驗合格，取得防爆合格證、安全標(biāo)志準(zhǔn)用證、生產(chǎn)許可證，使用安全可靠。

所有絕緣材料均不助燃、自熄、無毒。

1. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
   1.  總體結(jié)構(gòu)

2.1.1礦用隔爆型移動變電站

KBSGZY礦用隔爆型移動變電站由礦用隔爆型高壓開關(guān)、礦用隔爆型干式變壓器、礦用隔爆型低壓開關(guān)組成，干式變壓器與高、低壓開關(guān)用螺栓連接。當(dāng)拆下高、低壓開關(guān)，分別裝上高、低壓電纜出線盒，可組成KBSG礦用隔爆型干式變壓器使用。KBSG礦用隔爆型干式變壓器由箱殼、箱蓋、鐵心裝配、絕緣裝配、高壓引線、低壓引線及鐵路軌道用小車等組成；本節(jié)主要介紹礦用隔爆型干式變壓器，高、低壓開關(guān)結(jié)構(gòu)及工作原理見其使用說明書。

2.1.2礦用隔爆型干式變壓器

2.1.2.1變壓器箱殼有兩種結(jié)構(gòu)。一種為頂開蓋的隔爆型結(jié)構(gòu)，用于800kVA及以上產(chǎn)品，箱殼兩側(cè)為波紋鋼板，箱底采用厚鋼板，高、低壓出線盒均焊于箱殼兩端。另一種為兩端開蓋的隔爆型結(jié)構(gòu)，用于630kVA及以下產(chǎn)品，箱殼兩側(cè)為波紋鋼板，頂部及底部為弧形鋼板，頂部高、低壓側(cè)均設(shè)有接線法蘭。兩種箱殼上均設(shè)有四個大吊拌，供變壓器整體起吊之用；箱殼兩端焊有接地螺栓及“〨”接地標(biāo)志，供連接外接地線之用。

2.1.2.2頂開蓋的隔爆型結(jié)構(gòu)，頂部為一個弧形箱蓋，在箱蓋上設(shè)有四個小吊拌，用于箱蓋拆卸時的起吊，箱蓋高壓側(cè)設(shè)有分接法蘭。兩端開蓋的隔爆型結(jié)構(gòu)，兩端各裝有一個箱蓋，在每個箱蓋上設(shè)有兩個小吊拌，用于箱蓋拆卸時的起吊，高、低壓出線盒分別焊于兩個箱蓋上。

2.1.2.3高、低壓開關(guān)或高、低壓電纜出線盒分別裝于箱殼兩端，變壓器內(nèi)部有高低壓連鎖線及溫度控制線分別與高、低壓開關(guān)連接；溫度控制采用PT100鉑電阻或溫度繼電器，當(dāng)變壓器內(nèi)溫度超過125℃時，發(fā)出超溫信號。

2.1.2.4變壓器鐵心裝配由鐵心、夾件、絕緣件等組成。鐵心采用優(yōu)質(zhì)30Q130或30Q120冷軋取向硅鋼片、多級步進(jìn)式全斜接縫疊片結(jié)構(gòu)，以降低空載損耗和空載電流；鐵心片切口涂防銹液，鐵心柱及下鐵軛表面涂耐高溫防銹防潮漆。夾件采用槽鋼，上下拉緊采用拉螺桿結(jié)構(gòu)，并采取措施防止鐵心和夾件產(chǎn)生相對位移，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。鐵心絕緣件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)H級絕緣材料。

2.1.2.5變壓器絕緣裝配包括主縱絕緣、高低壓線圈、線圈壓緊等結(jié)構(gòu)。主縱絕緣采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)H級絕緣材料；高低壓線圈采用緊繞工藝，提高了線圈的機械強度；高低壓線圈采用C級絕緣的Nomex紙包無氧銅導(dǎo)線，Nomex紙與空氣的介電常數(shù)非常接近，線圈周圍的電場均勻，局放小。線圈壓緊采用壓釘和瓷壓塊結(jié)構(gòu)，并采取措施防止松動。

2.1.2.6高壓引線采用電纜引出，低壓引線采用電纜或銅母線引出，爬電距離及空氣間隙大于GB3836.3-2000中有關(guān)規(guī)定，在正常運行條件下不會產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度，使用安全可靠。

2.1.2.7小車用螺栓固定于箱體底部，可拆卸，小車軌距900/600mm可調(diào)。

1.  工作原理(高、低壓開關(guān)工作原理見高、低壓開關(guān)使用說明書)

變壓器是利用電磁感應(yīng)作用工作的，它的結(jié)構(gòu)原理是：兩個(或兩個以上)互相絕緣的線圈套在一個共同的鐵心柱上(三相變壓器由三個鐵心柱組成)，它們之間有磁的耦合，但沒有電的直接。當(dāng)高壓通以工頻三相額定電壓，線圈中電流在鐵心中產(chǎn)生交變磁場，其頻率和外施電壓的頻率一樣，根據(jù)電磁感應(yīng)定律，交變磁場在高、低壓線圈中感應(yīng)出同頻率電勢，低壓線圈中有了電勢，便可向負(fù)載供電。

1. 技術(shù)特性及尺寸、重量
   1. 主要技術(shù)參數(shù)。

3.1.1干式變壓器技術(shù)參數(shù)見表2。

表2 干式變壓器主要技術(shù)參數(shù)

注：負(fù)載損耗為145℃(絕緣耐熱等級為H時的參考溫度)時之值，若為別的絕緣耐熱等級，則負(fù)載損耗應(yīng)校正到相應(yīng)參考溫度之值。

3.1.2高壓真空負(fù)荷開關(guān)技術(shù)參數(shù)見表3

3.1.3低壓饋電開關(guān)技術(shù)參數(shù)見表4

表3 高壓真空負(fù)荷開關(guān)技術(shù)參數(shù)

表4低壓饋電開關(guān)技術(shù)參數(shù)

3.2尺寸、重量見隨機的外形圖及銘牌。

1. 安裝、調(diào)試
   1.  安裝條件及安裝的技術(shù)要求。除滿足條款1.5中要求外還應(yīng)滿足：
      1. 安裝地點保持良好通風(fēng)；
      2. 安裝按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定；
      3. 安裝的凈空尺寸：外殼突出部分與巷幫支護(hù)、欄桿和移動礦車之間的距離不得小于0.5m；人行道和檢查通道的寬度不小于0.8m；zui高點與頂板或支架的zui低點的距離不小于0.25m；有操作空間。
   2.  安裝程序、方法及注意事項
      1. 產(chǎn)品可移動，放置鐵軌或平地即可，無需固定。再將高壓電纜、低壓電纜、控制電纜等從變電站引出，接至相關(guān)設(shè)備。
      2. 注意電纜導(dǎo)線前端應(yīng)焊接接線端子，各進(jìn)出電纜應(yīng)壓緊和密封，所有電氣連接接觸良好、可靠并壓緊。
   3.  調(diào)試

4.3.1對高、低壓開關(guān)分別進(jìn)行10次分、合閘操作試驗；

4.3.2進(jìn)行模擬電氣聯(lián)鎖試驗，聯(lián)鎖裝置在需要打開箱的上蓋時能切除進(jìn)線高壓電源；

4.3.3進(jìn)行急停按鈕動作試驗，按下急停按鈕應(yīng)能使上一級斷路器分閘；

4.3.4進(jìn)行模擬聯(lián)鎖動作試驗，即在正常情況下斷開電源時，低壓饋電開關(guān)先分閘，高壓負(fù)荷開關(guān)后分閘。

1.  安裝、調(diào)試后的驗收試驗項目、方法和判據(jù)；

檢查各電纜線接線是否正確，檢查各零部件是否裝配齊全、正確，其余按條款5.1檢查。

1.  試運行前的準(zhǔn)備、試運行啟動、試運行

各項目檢查合格后，可送高壓進(jìn)行空載試運行，檢查變壓器的噪音、溫升等，待空載運行無異?，F(xiàn)象后，方可接入負(fù)載。

1. 使用、操作
   1.  使用前的準(zhǔn)備和檢查；
      1. 使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀本使用說明書及高、低壓開關(guān)使用說明書；
      2. 檢查產(chǎn)品銘牌，核對容量、電壓和聯(lián)結(jié)組別等電氣參數(shù)是否與實際用電設(shè)備相符合；
      3. 調(diào)整高壓分接電壓，使之與輸入電壓相適應(yīng)。必須先切斷電源，再打開分接法蘭蓋，就可以調(diào)節(jié)高壓分接電壓，分接電壓與對應(yīng)的連接片位置見表5。

表5 高壓連接片位置及對應(yīng)的電壓

1. 調(diào)整低壓電壓，使之與用電設(shè)備相適應(yīng)。必須先切斷電源，再打開接線法蘭蓋，就可以調(diào)節(jié)低壓電壓，低壓電壓與對應(yīng)的連接片位置見表6。

表6 低壓連接片位置及對應(yīng)的電壓

1. 檢查殼體、零部件等應(yīng)無損壞現(xiàn)象；
2. 隔爆面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，隔爆接合面的間隙應(yīng)小于0.3mm；
3. 按鈕操作靈活，開關(guān)工作正常；
4. 檢查各緊固件是否松動，并重新緊固一次；

5.1.9電氣連接接觸良好、可靠，并壓緊；注意：對于接觸導(dǎo)電部位，由于運輸振動、發(fā)熱等原因，壓緊螺母容易松動，使用前必須逐個重新緊固一次，可減少故障，延長產(chǎn)品使用壽命。如高壓分接線板、低壓接線板、高壓套管、低壓套管及開關(guān)內(nèi)部。

1. 進(jìn)出電纜應(yīng)壓緊和密封；
2. 各組成部分電氣絕緣性能良好，短時工頻耐壓合格
3.  使用前和使用中的安全及安全防護(hù)
   1. 變壓器及高、低壓開關(guān)箱殼為礦用隔爆型，應(yīng)滿足GB3836.1-2000和GB3836.2-2000中有關(guān)規(guī)定；
   2. 箱殼應(yīng)可靠接地；
   3. 嚴(yán)禁帶電調(diào)整高壓分接電壓和低壓電壓。
   4. 其余按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定。
4.  啟動及運行過程中的操作程序、注意事項及容易出現(xiàn)的錯誤操作

應(yīng)先送高壓，空載無異常后，所帶負(fù)荷應(yīng)由輕到重。禁止帶負(fù)荷送高壓，禁止變壓器長時間過載運行。

1.  運行中的監(jiān)控和記錄；

運行時，可對每日zui大負(fù)荷情況下的高低壓電壓、電流、變壓器溫度、檢修情況等進(jìn)行監(jiān)控和記錄，并記錄每日輸入、輸出的zui高和zui低電壓及變壓器絕緣電阻等。

1.  停機的操作程序、方法及注意事項

先切除負(fù)荷，再斷高壓。緊急情況可直接斷高壓或上級斷路器。

1. 故障分析與排除

故障分析與排除見表7。

表7 故障分析與排除

1. 安裝保護(hù)裝置及事故處理
   1.  安裝保護(hù)裝置及注意事項。箱殼應(yīng)可靠接地；安裝好后應(yīng)測試高、低壓開關(guān)各功能。其余按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定。
   2.  出現(xiàn)故障時的處理程序和方法。

一般故障按正常順序停電，緊急情況可直接斷開上級斷路器。

1. 保養(yǎng)、維修
   1.  日常維護(hù)、保養(yǎng)

應(yīng)定期清除污垢，隔爆面應(yīng)經(jīng)常涂抹防銹油脂。如發(fā)現(xiàn)隔爆面銹蝕、電氣連接接觸不良、絕緣電阻嚴(yán)重下降等現(xiàn)象應(yīng)及時修復(fù)。

1.  運行時的維護(hù)、保養(yǎng)

運行時，防止滴水侵入箱殼內(nèi)，及時清除箱頂落煤，保證變壓器散熱良好。變電站禁止長時間過載運行。

1.  檢修周期

按《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定。

1.  正常維護(hù)程序
   1. 檢查緊固隔爆面的螺栓、平墊、彈簧墊圈、螺母是否齊全和松動；
   2. 清除隔爆接合面粉塵、銹斑等，對磷化失效的隔爆面進(jìn)行冷磷化處理，并將各隔爆面涂抹防銹油脂，檢查隔爆接合面間隙是否≤0.3mm，不合格的隔爆面及時進(jìn)行大修或更換；
   3. 檢查電纜引入裝置的壓盤(或壓緊螺母)和壓板是否松動，密封圈是否合格，沒接電纜的引入裝置應(yīng)用密封圈、鋼質(zhì)堵板和金屬墊圈密封；
   4. 檢查變壓器接地是否可靠；
   5. 檢查接線端子有無發(fā)熱和松動現(xiàn)象，各電氣連接接觸是否良好；
   6. 檢查按鈕是否靈活，高低壓開關(guān)是否可靠工作；
   7. 檢查變壓器絕緣電阻是否合格；
   8. 嚴(yán)禁帶電檢修和遷移。
2.  *停放時的維護(hù)、保養(yǎng)

變壓器*停放時，應(yīng)注意變壓器絕緣防潮、隔爆面防銹等；*停放后重新使用，應(yīng)對變壓器電氣性能進(jìn)行檢測，合格后方可使用。

1. 運輸、貯存
   1.  吊裝、運輸注意事項。
      1. 產(chǎn)品起吊時，應(yīng)同時使用箱殼上的四個大吊拌。
      2. 產(chǎn)品運輸過程中，采取措施避免雨雪侵入和受潮，其傾斜度不大于30度，并無嚴(yán)重振動和沖擊。
   2.  貯存條件及注意事項。

變壓器應(yīng)貯存在空氣流通、沒有雨水侵入、不受烈日曝曬、無腐蝕性氣體及無破壞絕緣氣體的場所。

1.  開箱及檢查
   1. 用戶收到產(chǎn)品后，應(yīng)立即進(jìn)行檢查。注意事項：檢查時應(yīng)注意保護(hù)隔爆面，防止碰傷和銹蝕。
   2. 檢查內(nèi)容
      1.  檢查產(chǎn)品的銘牌數(shù)據(jù)與訂貨合同是否相符，如產(chǎn)品型號、額定容量、額定電壓、聯(lián)結(jié)組別、阻抗電壓等；
      2. 檢查出廠文件是否齊全；
      3. 檢查包裝箱內(nèi)物件是否與裝箱單相符；
      4. 檢查各零部件是否完整無損或位移，各緊固件是否松動；
      5. 檢查各隔爆面是否碰壞，隔爆接合面間隙是否合格。
   3. 地面驗收
      1.  變壓器繞組的直流電阻測量；
      2.  變壓器的絕緣電阻測量；在比較干燥的環(huán)境下，變壓器的絕緣電阻應(yīng)不小于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。
      3.  按表8中耐受電壓值的85%進(jìn)行外施工頻耐壓試驗；

表8 外施工頻耐受電壓值

1. 檢查按鈕是否靈活，高、低壓開關(guān)是否可靠工作、各保護(hù)功能是否正常；
2.  檢查密封圈是否與所選電纜相適應(yīng)。

1. 其他

11.1 質(zhì)量保證、售后服務(wù)事項及方法等

產(chǎn)品在出廠后的12個月，投入運行后的6個月內(nèi)，在正常的運輸、貯存、安裝和使用的情況下，確因產(chǎn)品質(zhì)量問題而出現(xiàn)的故障，本廠負(fù)責(zé)免費保修。

產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題請通知我廠售后服務(wù)部，：-8099

1. 其他事項

訂貨時應(yīng)寫明產(chǎn)品名稱、型號、定購數(shù)量、容量、電壓比及高壓分接范圍、特殊要求等。

1. 備件

    如需要備件，訂貨時應(yīng)在合同中注明備件名稱、數(shù)量，備件費用另計。常用備件有：高壓套管(3套/臺)、低壓套管(3套/臺)、接線座裝配（2套/臺）。