AB 513-DCB-A2K-47-90模塊
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撞右限位開關(guān)后還需繼續(xù)移動的距離M2=N*D1*L2/H2
M2=撞右限位開關(guān)后的位移距離。 N=排線層數(shù),也就是撞右限位的次數(shù)。
D1=線材的高度,圓材線為直徑。 L2=右錐度的總長度。
H2=右排線錐度的總高度。
為保證排線在錐型區(qū)域的整齊排線,M1、M2應(yīng)為排線寬度D2的整數(shù)倍。因此,實際使用時,M1、M2運算取整。
M1=[(N*D1*L1/H1)/D2]*D2 [ ]為數(shù)學(xué)取整,就是等于1才有效,小于1舍去。
M2=[(N*D1*L2/H2)/D2]*D2
式中:M1=左撞限位后的行走距離, N=排線層數(shù),也就是撞限次數(shù)。
D1=線材的高度,圓材線為直徑。 L1=左邊錐度的總長距離。
H1=左邊錐度盤的總高度。 D2=線材的寬度,圓材線為直徑。
M2=右撞限位后的行走距離, N=排線層數(shù),也就是撞限次數(shù)。
D1=線材的高度,圓材線為直徑。 L2=右邊錐度的總長距離。
H2=右邊錐度盤的總高度。 D2=線材的寬度,圓材線為直徑。
距離M1對應(yīng)排線機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)R1=M1/C。
R1=排線電機左行撞限后的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。 M1=左撞限運行距離。
C=排線電機每運行一周的排線位移距離。
距離M2對應(yīng)排線機旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)R2=M2/C。
R2=排線電機右行撞限后的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。 M2=右撞限運行距離。
C=排線電機每運行一周的排線位移距離。
排線機每分鐘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)E=F* N0/Fe。
E=排線電機每分鐘的運行轉(zhuǎn)圈數(shù)。 F=排線電機的運行頻率。
N0=同步速度。 Fe=排線機的額定頻率。
排線機撞左限開關(guān)S1后繼續(xù)向左運行的時間為T1=R1/E,單位為分鐘。之后,排線變頻器反向,排線電機反轉(zhuǎn),向右運行,排線層數(shù)加1。
S1=左限位開關(guān)。 T1=左行撞限后的連續(xù)運行時間。(到達(dá)結(jié)束后立即實行換向)。
R1=排線撞左行撞限位后的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。 E=排線電機每分鐘的運行轉(zhuǎn)圈數(shù)。
排線機撞右限開關(guān)S2后繼續(xù)向右運行的時間為T2=R2/E,單位為分鐘。之后,排線變頻器反向,排線電機反轉(zhuǎn),向左運行,排線層數(shù)加1。 S2=右限位開關(guān)。T2=右行撞限后的連續(xù)運行時間。(到達(dá)結(jié)束后立即實行換向)。
R2=排線撞右行撞限位后的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)。 E=排線電機每分鐘的運行轉(zhuǎn)圈數(shù)。
zui大層數(shù)Nmax=[(H1-5~10)/D1]= [(H2-5~10)/D1]。當(dāng)達(dá)到或超過zui大層時,系統(tǒng)停機,換卷繼續(xù)運行。
Nmax=zui大層數(shù)。 H1=左錐度盤的總高度。 5-10=安全系數(shù)。
D1=線材的高度,圓形線材為其直徑。 T1=左行撞限后的連續(xù)運行時間。
H2=右錐度盤的總高度。
T1=60*1000*[(N*D1*L1/H1)/D2]*D2* Fe/(C* F* N0) 單位為毫秒。
T1= 左行撞限后的連續(xù)運行時間。 60=每秒的換算系數(shù)。 1000=每毫秒的換算系數(shù)。
N=線材的疊加層數(shù)。 D1= 線材的高度,圓形線材為其直徑。
L1= 左邊錐度的總長距離。 H1=左邊錐度盤的總高度。
D2=線材的寬度度,圓形線材為其直徑。 Fe= 排線機的額定頻率。
C=排線電機每運行一周的排線位移距離。 F=排線電機的運行頻率。
N0=同步速度。
T2=60*1000*[(N*D1*L2/H2)/D2]*D2* Fe/(C* F* N0) 單位為毫秒。
T2= 右行撞限后的連續(xù)運行時間。 60=每秒的換算系數(shù)。 1000=每毫秒的換算系數(shù)。
N=線材的疊加層數(shù)。 D1= 線材的高度,圓形線材為其直徑。
L2= 右邊錐度的總長距離。 H2=右邊錐度盤的總高度。
D2=線材的寬度度,圓形線材為其直徑。 Fe= 排線機的額定頻率。
C=排線電機每運行一周的排線位移距離。 F=排線電機的運行頻率。
N0=同步速度。
為避免排線機的運行頻率為零或太小造成T1、T2運算溢出,將其設(shè)定一個zui小頻率Fmin,F(xiàn)min取2~5Hz。
Fmin=zui小運行頻率。 T1=左行撞限后的運行時間。
T2=右行撞限后的運行時間。
T1、T2一定要轉(zhuǎn)換成毫秒為單位參與PLC浮點運算,PLC不能運算小數(shù)點以后的值。
T1、T2 只在運行時運算,參數(shù)設(shè)定和故障不運算。
2. 操作臺4. 觸摸屏顯示
4.1 開機畫面
4.2 系統(tǒng)狀態(tài)顯示
4.3 工藝參數(shù)
4.4 線速度
4.5 積線重量(比重、周長)
4.6 系統(tǒng)故障顯示優(yōu)先
5. 各機組電氣連接點
5.1 操作面板
5.1.1 按扭開關(guān)
5.1.1.1 電源開——系統(tǒng)的總電源開關(guān),變頻器、PLC、觸摸屏等供電。
5.1.1.2 電源關(guān)——系統(tǒng)的總電源關(guān)。
5.1.1.3 啟動——啟動拉絲拔絲變頻器,收卷變頻器自動跟隨拉絲拔絲變頻器運行,排線機變頻器自動跟隨收卷變頻器運行。
5.1.1.4 停車——拉絲拔絲變頻器停車,收卷變頻器、排線機變頻器自動跟隨拉絲拔絲變頻器停車。
5.1.1.5 故障復(fù)位——變頻器的故障排除后,復(fù)位變頻器故障,允許變頻器重新再運行。
5.1.1.6 換卷復(fù)位——錐型工字輪收線滿徑時,換新卷時復(fù)位,層數(shù)N置1。
5.1.2 自鎖開關(guān)
3.1.2.1 緊急停止——系統(tǒng)出現(xiàn)緊急情況時,變頻器自由停車,收卷變頻器抱剎停車。
5.1.3 顯示
5.1.3.1 故障報警指示——變頻器故障時,聲光報警。
5.1.3.2 觸摸屏顯示器——L1、H1、L2、H2、D1、D2、Fe、C、 N0、Fmin、K(計米輪周長)設(shè)定,工作狀態(tài)、故障等。
5.1.4 電位器
5.1.4.1 速度電位器——拉絲機線速度給定,拉絲拔絲變頻器模擬電壓VS給定。
5.1.4.2 排線間距調(diào)整電位器——調(diào)整排線機變頻器的速度,使不同線徑的排線基本緊密。對于同一線徑的排線,調(diào)整好后,此電位器不需再操作。
5.2 系統(tǒng)輸入
5.2.1.1 左限開關(guān)S1——撞限后延遲T1時間后,向右運行。
5.2.1.2 左限開關(guān)S2——撞限后延遲T2時間后,向左運行。
5.2.1.3 排線FDT——1HZ排線變頻器FDT有效后,才開始計算T1、T2。
5.2.1.4 變頻器故障——拉絲、收卷、排線任一變頻器故障。
5.2.1.5 計米輸入——收線長度。
5.2.2 輸出
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