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FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道離心泵--產(chǎn)品概述
FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道泵，采用增強(qiáng)聚丙烯(RPP)，一次注塑成型，機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性能強(qiáng)，介質(zhì)不與金屬接觸，機(jī)封密封使用壽命長，效率高、價格便宜，是替代不銹鋼和其它非金屬泵的理想產(chǎn)品。
RPP材質(zhì)：非極性，無污毒，耐一般酸堿鹽類，工作溫度-14℃-80℃，廣泛用于化工管道輸送。
FPG型增強(qiáng)聚丙烯管道離心泵--型號意義
FPG型--使用方法
1、管道泵在起動前應(yīng)采用灌泵或抽真空手段使泵內(nèi)充滿液體，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。
2、泵的輸送液應(yīng)不含泥沙、顆粒和較長的纖維物質(zhì)，以防堵塞致使葉輪和機(jī)封損壞。
3、泵的輸送介質(zhì)比重大于1.2時應(yīng)另配電機(jī)，以免影響揚(yáng)程或燒壞電機(jī)。
4、停車前應(yīng)先關(guān)閉排出管路閥門。在倒灌情況下還需關(guān)閉進(jìn)口管路閥門，后關(guān)閘停機(jī)。
FPG型--結(jié)構(gòu)圖
1、泵體 2、葉輪 3、泵蓋 4、靜環(huán)壓蓋 5、機(jī)械密封 6、托架 7、柱頭螺釘 8、電機(jī) 9、葉輪軸
FPG型--性能參數(shù)
型號規(guī)格 | 流量 m3/h | 揚(yáng)程 m | 轉(zhuǎn)速 r／min | 效率 % | 吸程 m | 進(jìn)出口 m m | 配套電機(jī) kW |
25 FPG-11 | 4 | 11 | 2 900 | 46 | 5 | 25×25 | 0.55 |
40 FPG-18 | 12 | 18 | 2 900 | 54.4 3 | 6 | 40×40 | 1.5 |
50 FPG-22 | 18 | 22 | 2900 | 5 1.74 | 6 | 50×50 | 2.2 |
40 FPG-25 | 18 | 25 | 2 900 | 55.63 | 6 | 40×40 | 3 |
50 FPG-28 | 22 | 28 | 2 900 | 53.6 3 | 6 | 50×50 | 4 |
FPG型--安裝尺寸
型號規(guī)格 | DN | H | H1 | L1 | L2 | D | D1 | n-Φ | D2 | D3 |
25FPG-11 | 25 | 430 | 70 | 110 | 130 | 115 | 85 | 4×14 | 115 | 85 |
40FPG-18 | 40 | 460 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×14 | 145 | 110 |
50FPG-22 | 50 | 580 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×14 | 160 | 125 |
40FPG-25 | 40 | 660 | 80 | 140 | 160 | 145 | 110 | 4×16 | 145 | 110 |
50FPG-28 | 50 | 680 | 100 | 160 | 180 | 160 | 125 | 4×18 | 160 | 125 |
FPG型--維護(hù)與保養(yǎng)
1、管道泵使用一段時間后，發(fā)現(xiàn)機(jī)封端面泄漏，是機(jī)封端面磨損所致，應(yīng)調(diào)整動環(huán)，擰松動不銹鋼半圓的兩顆螺釘，將動環(huán)適當(dāng)向前推進(jìn)，無阻為佳。
2、每日開機(jī)8-16小時為泵的*使用狀態(tài)。連續(xù)使用24小時的應(yīng)配有備件，定期維修更換，更換期一般為二至三個月，到期都應(yīng)進(jìn)行檢修，不影響生產(chǎn)或非連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用的可隨時進(jìn)行檢修。
3、泵的檢修方法：
a．清除泵殼、泵蓋、葉輪內(nèi)外污物雜質(zhì)，沖刷干凈后仔細(xì)檢查，無損壞的可繼續(xù)使用。
b．清除和沖刷機(jī)封組合件內(nèi)外污物、雜質(zhì)，檢查其密封端面磨損情況，磨損或劃傷較小的可用細(xì)金相砂紙在平板上進(jìn)行研磨至平整無傷痕后可繼續(xù)使用，經(jīng)研磨不能消取傷痕的須更換。
泵的拆卸
直聯(lián)式管道泵的拆卸順序：拆除托架與泵體連接的八顆螺栓(有前泵蓋的還需拆除前泵蓋與泵體連接的八顆螺栓)取下泵殼(前泵蓋拆除葉輪軸與軸套連接的一顆不銹鋼緊固螺釘，葉輪軸反相轉(zhuǎn)至與電機(jī)軸脫開；松開機(jī)封動環(huán)上兩顆不銹鋼螺栓，取下機(jī)封動環(huán)；取出葉輪，拆除靜環(huán)壓蓋拆卸完畢。
FPG型--注意事項
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
泵不排液 | 1、灌泵不足； | 1、重新灌泵； |
2、泵軸轉(zhuǎn)方向不對； | 2、調(diào)整泵軸方向； | |
3、濾網(wǎng)堵塞。 | 3、停機(jī)檢查，清除雜物。 | |
泵排液后中斷 | 1、吸入漏氣； | 1、檢查吸入管連接處及機(jī)械密封的密封情況； |
2、灌泵時吸入側(cè)氣體未排盡； | 2、重新按要求灌泵； | |
3、吸入側(cè)突然被異物堵塞。 | 3、停機(jī)并清除異物。 | |
流量不足 | 1、管路漏氣，漏液； | 1、檢查連接處機(jī)械密封； |
2、陰力損失增加； | 2、檢查管道及止逆閥等有無障礙； | |
3、葉輪磨損、堵塞、腐蝕。 | 3、檢查、清洗、調(diào)換葉輪。 | |
揚(yáng)程不足 | 1、電源電機(jī)不正常； | 1、檢查電源電機(jī)情況； |
2、轉(zhuǎn)速不夠； | 2、停機(jī)檢查，清除雜物； | |
3、吸入管路漏氣； | 3、檢查連接處及機(jī)械密封； | |
4、液體密度、粘度與設(shè)計不符； | 4、檢查液體有關(guān)物理性質(zhì)； | |
5、操作流量太大。 | 5、減少操作流量。 | |
泵發(fā)生振動或響氣異常 | 1、大量吸入氣體； | 1、檢查吸及口接口漏氣； |
2、底腳螺栓松動或基礎(chǔ)不良 | 2、擰緊螺栓，加固基礎(chǔ)； | |
3、泵發(fā)生氣蝕 | 3、檢查引起原因并排除； | |
4、有關(guān)方面發(fā)生喘振 | 4、檢查排出液壓力是否過高； | |
5、葉輪損壞 | 5、拆泵檢查并更換葉輪。 |
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