1.電加熱導(dǎo)熱油加熱器與染色機(jī)導(dǎo)熱油換熱器是一個(gè)閉合的循環(huán)油路,導(dǎo)熱油對(duì)染液加熱后,流回導(dǎo)熱油鍋爐,循環(huán)反復(fù)使用。除跟染液熱量交換外,幾乎沒有熱量的損失,其熱量利用率接近100%。而蒸汽加熱器的加熱方式,蒸汽對(duì)對(duì)染液加熱后,直接排放,熱能利用率只有40%左右。用染色機(jī)導(dǎo)熱油加熱器替代蒸汽加熱器,可節(jié)約能源成本40-50%,如無對(duì)蒸汽冷凝水的回收,亦會(huì)浪廢大量的鍋爐用軟水,另外電加熱導(dǎo)熱油加熱器不用專門的鍋爐工,節(jié)省人力,無須燒煤燒油,更加環(huán)保無污染,電加熱導(dǎo)熱油加熱器,一臺(tái)電加熱導(dǎo)熱油加熱器對(duì)一臺(tái)染缸,解決大部分工廠淡季也旺季都必須開一個(gè)大鍋爐的煩惱。
2.染色機(jī)導(dǎo)熱油加熱器,U型導(dǎo)熱油換熱管,無熱應(yīng)力,采用雙管程,流程長、流速高,傳熱性能好,承壓能力強(qiáng)。由于加熱過程比較平穩(wěn),有效避免了傳統(tǒng)蒸汽加熱過程中高溫蒸汽低溫染液間的較大溫差,對(duì)設(shè)備的沖擊等破壞因素,染缸改造后噪音、震動(dòng)降低,延長了設(shè)備使用壽命。
3.染布的工藝是染布進(jìn)入染缸,加入不同的染液后,在一定的溫度,一定的時(shí)間內(nèi)攪拌染色。用蒸汽加熱器對(duì)染液及染缸加熱,染液的溫度不容易控制,時(shí)高時(shí)低,從而影響了染色的質(zhì)量。而用染色機(jī)導(dǎo)熱油加熱器加熱染液及染缸,加熱均勻穩(wěn)定,保證了染液溫度的穩(wěn)定性,保證了染布染色的質(zhì)量,染布無色差率可達(dá)99%以上,且染布色彩鮮艷。*符合客戶的生產(chǎn)工藝要求,同時(shí)染布成品的生產(chǎn)速度也得到了提高。