一、空壓機(jī)節(jié)能智能化聯(lián)控系統(tǒng)的主要功能：

功能 1：節(jié)能

a)壓力*化節(jié)能

實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)系統(tǒng)壓力智能化自動調(diào)節(jié)，保持與實(shí)際生產(chǎn)壓力需求的平衡*，主控設(shè)備可以將系統(tǒng)內(nèi)的所有空壓機(jī)控制工作在同一個壓力帶，*地改善了以往的層疊式控制方式下的能耗情況，按照排氣壓力每減小1bar，即可節(jié)能7%的計算公式，從單壓力帶來說，結(jié)合實(shí)際情況，其節(jié)省的能量將會較為可觀。

b)控制*化節(jié)能

l減少空壓機(jī)啟動次數(shù)

l增加空壓機(jī)的待機(jī)時間

l合理配置空壓機(jī)資源

l通過系統(tǒng)內(nèi)計劃時間表來從容的進(jìn)行壓力自動變更

l減少人力成本

c)防泄露*化節(jié)能

通過壓力預(yù)投入功能，可以在不用氣的時間段停掉所有的空壓機(jī)，在上班前規(guī)定的時間內(nèi)，一臺或幾臺預(yù)先補(bǔ)氣，保證生產(chǎn)需要，避免為了彌補(bǔ)夜間的泄露，而不間斷打氣造成的浪費(fèi)。

功能2：自動監(jiān)控

1. 實(shí)現(xiàn)空壓系統(tǒng)智能自動化控制，自動控制空壓機(jī)的啟動/停止，加載/卸載，避免人為因素的誤操作帶來的不經(jīng)濟(jì)和危害
2. 自動檢測排氣壓力、故障等常用參數(shù)，整個系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測和自動控制
3. 一套設(shè)備zui多可同時控制24臺空壓機(jī)合理運(yùn)行。

二、系統(tǒng)控制原理

• 將4~20mA高精度壓力傳感器，安裝在儲氣罐上或是可以客觀反映管網(wǎng)壓力的地方，將采集回的壓力信號接入節(jié)能聯(lián)控終端
• 每臺空壓機(jī)通過一個小型接口模塊，與系統(tǒng)連接
• 每臺干燥機(jī)由系統(tǒng)內(nèi)置的繼電器進(jìn)行控制
• 系統(tǒng)通過預(yù)留的以太網(wǎng)接口，接入客戶端服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)以太網(wǎng)上位機(jī)軟件連接

系統(tǒng)將壓力傳感器傳輸回來的壓力信號，作為整個管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力，將以此壓力的變化為依據(jù)，對所有空壓機(jī)進(jìn)行有順序的加/卸載或啟動/停機(jī)操作。所有空壓機(jī)的加載/卸載序列都由系統(tǒng)管理及控制，當(dāng)系統(tǒng)檢測到用氣量增大，管網(wǎng)壓力降低時，將會自動選擇一臺或多臺的空壓機(jī)進(jìn)行加載，補(bǔ)充輸出氣量；當(dāng)系統(tǒng)檢測到用氣量減小，管網(wǎng)壓力增加時，將會自動選擇一臺或多臺的空壓機(jī)進(jìn)行卸載，減少輸出氣量。

三、系統(tǒng)簡介（硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)）

1、主要硬件設(shè)備：空壓機(jī)節(jié)能智能聯(lián)控終端

1)功能：

可以實(shí)現(xiàn)對2臺以上zui多可控制24臺空壓機(jī)的啟動/停止、加載/卸載、以及設(shè)定定時輪換工作和優(yōu)先級別；可以遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)視管網(wǎng)壓力、空壓機(jī)的連接狀態(tài)、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、加載狀態(tài)、故障報警等信息；可以遠(yuǎn)程啟、停系統(tǒng)；遠(yuǎn)程啟、停每臺空壓機(jī)；遠(yuǎn)程修改聯(lián)控相關(guān)參數(shù)；可以定時、可選擇性的輸出系統(tǒng)運(yùn)行報告，并以電子郵件或打印的方式輸出。

1. 性能參數(shù)及特點(diǎn)：

注：左圖為智能控制終端，支持上位機(jī)軟件操作。

v控制終端的特點(diǎn)：

l單壓力帶控制：

對比傳統(tǒng)聯(lián)控控制或PLC控制，它們是將每臺空壓機(jī)的加/卸載設(shè)定值設(shè)置成層疊式, 從而保證zui低用氣量的生產(chǎn)，而這樣必然導(dǎo)致空壓機(jī)的壓力設(shè)定值越來越高，zui終造成不必要的浪費(fèi)；而主控設(shè)備的單壓力帶控制就可以很好的解決這個問題，將系統(tǒng)內(nèi)所有空壓機(jī)的加/卸載范圍控制在同一個壓力帶中，通過現(xiàn)場調(diào)試的參數(shù)設(shè)置，zui大程度縮小壓力帶范圍，降低壓力值輸出，從而達(dá)到節(jié)能。

 （傳統(tǒng)控制模式壓力帶設(shè)定）                     （本系統(tǒng)單壓力帶控制壓力設(shè)定）

l多種輪換控制模式：

    應(yīng)對不同的空壓機(jī)組情況，可選擇不同的空壓機(jī)加/卸載次序輪換模式，X系列提供三種模式：

?等時模式：目標(biāo)為平衡系統(tǒng)中每一臺空壓機(jī)的運(yùn)行時間，使其保持基本相同，從而延長空壓機(jī)使用壽命。此種模式常用于空壓機(jī)組內(nèi)空壓機(jī)產(chǎn)氣量大致相同，使用時間大致相同的情況。

?優(yōu)先級模式：通過對每臺空壓機(jī)設(shè)定不同的優(yōu)先級別，來控制空壓機(jī)的加/卸載次序，可以給系統(tǒng)內(nèi)每臺空壓機(jī)設(shè)定不同的優(yōu)先級別，也可以將幾臺空壓機(jī)設(shè)為同一優(yōu)先級別；優(yōu)先級別高的會先加載、后卸載，優(yōu)先級別低的則后加載、先卸載。例如：系統(tǒng)中有變頻空壓機(jī)，或是包括容量不同空壓機(jī)，或是有明顯高效、低效表現(xiàn)的空壓機(jī)，則可以根據(jù)具體情況，來分配各個空壓機(jī)的優(yōu)先級別，進(jìn)而達(dá)到合理高效使用每臺空壓機(jī)的目的。

?         Energy控制模式：此種控制模式為*控制模式，當(dāng)系統(tǒng)中含有可變頻空壓機(jī)，可變?nèi)菘諌簷C(jī)，容量大小不同空壓機(jī)，使用此種模式，系統(tǒng)主控制器SX可以根據(jù)用氣量的變化，自動的調(diào)整每臺空壓機(jī)的加載次序，zui大化利用系統(tǒng)內(nèi)空壓機(jī)資源，在滿足生產(chǎn)用氣量的前提下zui少量的開啟空壓機(jī)，從而達(dá)到節(jié)能目的。

l壓力預(yù)充滿功能：

本系統(tǒng)可使用壓力自動化預(yù)充滿功能，控制表現(xiàn)為在時間命令空壓機(jī)先行啟動打氣，在設(shè)定的時間內(nèi)達(dá)到設(shè)定的氣量后，系統(tǒng)才進(jìn)入正常的空壓機(jī)輪換工作。此種功能常用于空壓機(jī)組全部停機(jī)或是維護(hù)后的重新啟動，目標(biāo)是避免所有的空壓機(jī)同時啟動，從而達(dá)到節(jié)能目標(biāo)。

2.  軟件系統(tǒng)：

系統(tǒng)上位機(jī)軟件，可支持客戶通過用戶名和密碼在范圍內(nèi)登陸系統(tǒng)，對空壓機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。其功能非常強(qiáng)大，可對系統(tǒng)、單臺空壓機(jī)，以及后處理設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄，并且可實(shí)時調(diào)用歷史數(shù)據(jù)，定時出具工作報告，是管理人員在管理過程中*的工具。l 下圖為軟件主頁面（可同時在設(shè)備的觸摸屏和遠(yuǎn)程登錄的PC上可見）:

l         部分軟件系統(tǒng)頁面圖：

三、安全保障

當(dāng)系統(tǒng)遭遇異常斷電時，會將空壓機(jī)加/卸載控制權(quán)交回空壓機(jī)本身或自動恢復(fù)到?jīng)]有安裝本系統(tǒng)之前的空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，不會因為特殊情況影響生產(chǎn)。

當(dāng)管網(wǎng)壓力持續(xù)升高，系統(tǒng)無法控制空壓機(jī)卸載時，在達(dá)到設(shè)定的zui高壓力報警值后，空壓機(jī)將按照本機(jī)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行強(qiáng)制卸載。

四、節(jié)能效果評估及投資回收期

本系統(tǒng)是結(jié)合了PLC硬件結(jié)構(gòu)和專業(yè)系統(tǒng)軟件的級產(chǎn)品，節(jié)能效果根據(jù)每個工廠空壓機(jī)系統(tǒng)的不同狀況有所不同，在歐洲一家大型集料配備廠安裝了該系統(tǒng)后，壓縮空氣供給系統(tǒng)的能耗節(jié)約了61%，一家印刷工廠使用了本系統(tǒng)，節(jié)約成本達(dá)到46%   。

一般情況下，該系統(tǒng)至少會為客戶節(jié)約5%～40%的成本，投資回收期一般會小于一年。

案列：以下是某工廠的控制系統(tǒng)圖：