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安徽永固電纜有限公司是專業(yè)生產(chǎn)特種電線電纜的*，在高溫電線電纜和特種電線電纜行業(yè)有較高的度。產(chǎn)品種類齊全，主要有：
★★：裴
一、高溫線系列(鐵氟龍<氟塑料>高溫電線、硅橡膠高溫電線、硅橡膠玻纖編織高溫線)。
二、高溫電纜系列(鐵氟龍<氟塑料＞高溫電纜、硅橡膠高溫電纜、鐵氟龍<氟塑料＞高溫屏蔽電纜、硅橡膠高溫屏蔽電纜、鐵氟龍<氟塑料＞硅橡膠復合高電纜、鐵氟龍<氟塑料>硅橡膠屏蔽復合高溫電纜)。
三、高壓電纜系列(鐵氟龍<氟塑料＞高溫高壓電纜、硅橡高溫高壓電纜)。
四、高溫射頻同軸電纜。
五、高耐火礦物質絕緣高溫線。
六、熱電偶補償導線。
七、高溫套管系列(氟塑料套管、硅橡膠玻纖套管、玻璃纖維套管)。
八、其它耐高溫電線和特種電線電纜。產(chǎn)品廣泛使用于高溫、低溫、強酸、強堿、高油污等各種惡劣環(huán)境。
鐵力電力電纜主要優(yōu)點：
1、占地少。一般埋設于土壤中或敷設于室內(nèi)，溝道，隧道中，線間絕緣距離小，不用桿塔，占地少，基本不占地面上空間。
2、可靠性高。受氣候條件和周圍環(huán)境影響小，傳輸性能穩(wěn)定，可靠性高。
3、具有向超高壓，大容量發(fā)展的更為有利的條件，如低溫，超導電力電纜等。
4、分布電容較大。
5、維護工作量少。
6、電擊可能性小。
1、占地少。一般埋設于土壤中或敷設于室內(nèi)，溝道，隧道中，線間絕緣距離小，不用桿塔，占地少，基本不占地面上空間。
2、可靠性高。受氣候條件和周圍環(huán)境影響小，傳輸性能穩(wěn)定，可靠性高。
3、具有向超高壓，大容量發(fā)展的更為有利的條件，如低溫，超導電力電纜等。
4、分布電容較大。
5、維護工作量少。
6、電擊可能性小。
使用特性及主要技術性能：
①額定電壓U0/U分別為0.6/1KV、1.8/3KV、3.6/6KV、6/6KV、6/10KV、8.7/10KV、8.7/15KV、12/20KV、21/35KV、26/35KV。
②導體*允許的zui高工作溫度為90℃，短路時（zui長持續(xù)時間不超過5秒），電纜導體的zui高溫度不超過250℃。
③導體直流電阻符合GB/T3956的規(guī)定。
④敷設時的環(huán)境溫度不低于0℃，低于0℃時應先加熱。zui小彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍。
⑤電纜鋪設不受落差限制。
⑥工頻耐電壓試驗：U0為1.8KV及以下電纜：2.5U0+2KV/5min不擊穿，U0為3.6KV及以上電纜：3.5U0/5min不擊穿。
⑦局部放電試驗:U0為3.6KV及以上電纜，1.73 U0下局部放電量不大于10PC。
⑧阻燃特性： 阻燃電纜能經(jīng)受GB12666.5(IEC332-3)規(guī)定的成束燃燒試驗。
①額定電壓U0/U分別為0.6/1KV、1.8/3KV、3.6/6KV、6/6KV、6/10KV、8.7/10KV、8.7/15KV、12/20KV、21/35KV、26/35KV。
②導體*允許的zui高工作溫度為90℃，短路時（zui長持續(xù)時間不超過5秒），電纜導體的zui高溫度不超過250℃。
③導體直流電阻符合GB/T3956的規(guī)定。
④敷設時的環(huán)境溫度不低于0℃，低于0℃時應先加熱。zui小彎曲半徑不小于電纜外徑的15倍。
⑤電纜鋪設不受落差限制。
⑥工頻耐電壓試驗：U0為1.8KV及以下電纜：2.5U0+2KV/5min不擊穿，U0為3.6KV及以上電纜：3.5U0/5min不擊穿。
⑦局部放電試驗:U0為3.6KV及以上電纜，1.73 U0下局部放電量不大于10PC。
⑧阻燃特性： 阻燃電纜能經(jīng)受GB12666.5(IEC332-3)規(guī)定的成束燃燒試驗。
鐵力電力電纜爆炸起火的原因：
的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導致電纜起火爆炸的原因是：
（1）絕緣損壞引起短路故障。的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
（2）電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的zui高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。 由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。
（3）油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。
（4）中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠。在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質量不 符合要求，灌注絕緣劑時，盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。
（5）電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
（6）外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統(tǒng)的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學腐蝕，電焊火花及其他火種， 都可使電纜產(chǎn)生火災。
的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導致電纜起火爆炸的原因是：
（1）絕緣損壞引起短路故障。的保護鉛皮在敷設時被損壞或在運行中電纜絕緣受機械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護層材料燃燒起火。
（2）電纜長時間過載運行。長時間的過載運行，電纜絕緣材料的運行溫度超過正常發(fā)熱的zui高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。 由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。
（3）油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當油浸電纜敷設高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機率。
（4）中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當，運行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠。在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質量不 符合要求，灌注絕緣劑時，盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。
（5）電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導致閃絡著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
（6）外界火源和熱源導致電纜火災。如油系統(tǒng)的火災蔓延，油斷路器爆炸火災的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學腐蝕，電焊火花及其他火種， 都可使電纜產(chǎn)生火災。
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