工作原理:
給煤機(jī)利用膠帶拖動(dòng)原煤運(yùn)行,當(dāng)原煤從煤倉被膠帶拖出后,在膠帶的帶動(dòng)下,靠自重與膠帶之間的摩擦力平衡地向前移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)、均勻地給煤。
在輸送膠帶的下方,安裝有稱重托輥、稱重橋架、稱重傳感器,裝有稱重傳感器的稱重橋架安裝于輸送機(jī)的縱梁上,稱重橋架支承著稱重托輥,以檢測皮帶上的物料重量并產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電信號,送給稱重顯示儀表。
連接在滾筒上的速度傳感器,提供一系列脈沖,每個(gè)脈沖表示一個(gè)皮帶運(yùn)動(dòng)單元,脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重顯示儀表接收稱重傳感器與速度傳感器這兩種信號后,通過放大、整形、A/D轉(zhuǎn)換處理與積分運(yùn)算,在儀表的顯示器上顯示出輸送原煤的累計(jì)量和瞬時(shí)量。
給煤機(jī)內(nèi)部的溫度傳感器,用于對高溫進(jìn)行在線檢測,當(dāng)機(jī)內(nèi)溫度高于設(shè)定值時(shí),電控系統(tǒng)將會(huì)接收到溫度傳感器的報(bào)警輸出信號,并執(zhí)行電機(jī)與閘門的快速關(guān)斷指令,以閉合通道,截?cái)嗔狭?,達(dá)到保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備的目的。
設(shè)備組成:
主要由封閉箱體、輸送系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、溫控等保護(hù)系統(tǒng)、電動(dòng)或者氣動(dòng)閘門與電器控制系統(tǒng)組成,并可根據(jù)用戶要求擴(kuò)展。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
▲ 全封閉耐壓式賀筒形結(jié)構(gòu),有效防止粉塵外溢,可保證現(xiàn)場文明生產(chǎn);
▲ 根據(jù)用戶要求,也可設(shè)計(jì)將機(jī)架拉出箱體外以便維護(hù)與檢修;
▲ 具有調(diào)偏、防偏結(jié)構(gòu),可確保輸送正常穩(wěn)定運(yùn)行;
▲ 采用本公司性能的電子皮帶秤,可確保計(jì)算的準(zhǔn)確和*穩(wěn)定性;
▲ 全漢化稱重控制儀具有可選的RS232/485通訊接口和0/4-20毫安標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出;
▲ 可選的變頻無級高速運(yùn)行平穩(wěn),不僅節(jié)能降耗,而且可滿足現(xiàn)場開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)不同流量的要求;
▲ 鏈條刮板式清掃裝置可自動(dòng)地清掃機(jī)內(nèi)的積塵異物,可以定時(shí)或者連續(xù)啟動(dòng)清掃;
▲ 完善的報(bào)警系統(tǒng)可及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并排除堵煤、斷煤、過載、超溫和皮帶跑偏等故障;
▲ 配置的出料口高溫隔離閘門,可防止熱風(fēng)回流,為安全生產(chǎn)和檢修提供方便;
▲ 可與遠(yuǎn)控DCS系統(tǒng)聯(lián)鎖,實(shí)現(xiàn)智能遠(yuǎn)程控制;
主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)體與閘門耐壓 | 0.35MPa |
計(jì)量精度 | ±0.5%/±0.25% |
輸送能力 | 1-1000t/h |
輸送帶寬度 | 500-1400mm |
進(jìn)出料口中心距 | ≥1000mm |
調(diào)速范圍 | 0.05-0.5m/s |
總功率 | 1.1-10kw |
儀表輸出接口 | RS232/485,4-20ma固態(tài)繼電器脈沖輸出 |
報(bào)警接點(diǎn) | 溫度報(bào)警,堵斷煤延時(shí),皮帶跑偏接點(diǎn)容量220VAC5A |