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動態(tài)撕裂沖擊試驗機設備概述：
動態(tài)撕裂沖擊試驗機要用于中厚板的動態(tài)撕裂試驗（簡稱DT試驗）。 動態(tài)撕裂試驗是指按相關標準試驗時，將處于簡支梁狀態(tài)下的動態(tài)撕裂試樣一次沖斷，測量其吸收能量（即動態(tài)撕裂能：用以表征各特定厚度的金屬材料抵抗動態(tài)撕裂的能力）和纖維斷面率的試驗。該試驗機集機、電、自動控制技術于一體，實現(xiàn)了送料、取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程。另外該試驗機設有多道保護措施，大大提高了操作人員及設備使用的安全性。該機是中厚板生產(chǎn)廠家、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。
主要功能：
用于進行金屬材料的動態(tài)撕裂試驗（DT試驗），測量金屬材料的動態(tài)撕裂能（DT能）。
主要特點：
1. 鑄造底座及機架，強度高，加工簡單方便，同時便于調(diào)整整個設備的精度，有效減小沖擊時的震動。
2. 擺錘擺桿用45號鋼銑成H型鋼并調(diào)質(zhì)處理，從而大大提高了擺錘軸向和徑向的強度。
3. 掛擺裝置采用緩沖設計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，擺錘落角恒久不變。
4. 氣缸驅(qū)動、液壓緩沖掛擺裝置，緩沖掛擺瞬間擺錘對掛鉤的沖擊，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設備的使用壽命及提高了安全性。
5. 傳動系統(tǒng)直接由擺線針輪減速機帶動離合器，具有結(jié)構(gòu)簡單，減速比高，抗過載能力強（為額定值的5倍），效率高，體積小，基本免維護等優(yōu)點。
6. 具有送樣及定位裝置，送樣迅速，定位準確，提高試驗效率及安全性，有效減輕試驗人員勞動強度。
7. 具有氣動剎車裝置，避免離合器高速時動作，有效減小離合器沖擊磨損，從而大大延長其壽命。
滿足標準：
1. GB 5482-2007 《金屬材料動態(tài)撕裂試驗方法》
2. ASTM E604-83《Standard Test Method for Dynamic Tear Testing of Metallic Materials》
應用行業(yè)：
冶金鋼鐵；機械制造；科研實驗所；其它行業(yè)。
原裝配置：
5000J擺錘一個、送樣裝置一套、鉗口刀刃一套
可拓展配置：
低溫裝置
技術參數(shù)：
動態(tài)撕裂沖擊試驗機要用于中厚板的動態(tài)撕裂試驗（簡稱DT試驗）。 動態(tài)撕裂試驗是指按相關標準試驗時，將處于簡支梁狀態(tài)下的動態(tài)撕裂試樣一次沖斷，測量其吸收能量（即動態(tài)撕裂能：用以表征各特定厚度的金屬材料抵抗動態(tài)撕裂的能力）和纖維斷面率的試驗。該試驗機集機、電、自動控制技術于一體，實現(xiàn)了送料、取擺、沖擊、斷裂試樣收集的全自動化過程。另外該試驗機設有多道保護措施，大大提高了操作人員及設備使用的安全性。該機是中厚板生產(chǎn)廠家、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測試儀器。
主要功能：
用于進行金屬材料的動態(tài)撕裂試驗（DT試驗），測量金屬材料的動態(tài)撕裂能（DT能）。
主要特點：
1. 鑄造底座及機架，強度高，加工簡單方便，同時便于調(diào)整整個設備的精度，有效減小沖擊時的震動。
2. 擺錘擺桿用45號鋼銑成H型鋼并調(diào)質(zhì)處理，從而大大提高了擺錘軸向和徑向的強度。
3. 掛擺裝置采用緩沖設計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，擺錘落角恒久不變。
4. 氣缸驅(qū)動、液壓緩沖掛擺裝置，緩沖掛擺瞬間擺錘對掛鉤的沖擊，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設備的使用壽命及提高了安全性。
5. 傳動系統(tǒng)直接由擺線針輪減速機帶動離合器，具有結(jié)構(gòu)簡單，減速比高，抗過載能力強（為額定值的5倍），效率高，體積小，基本免維護等優(yōu)點。
6. 具有送樣及定位裝置，送樣迅速，定位準確，提高試驗效率及安全性，有效減輕試驗人員勞動強度。
7. 具有氣動剎車裝置，避免離合器高速時動作，有效減小離合器沖擊磨損，從而大大延長其壽命。
滿足標準：
1. GB 5482-2007 《金屬材料動態(tài)撕裂試驗方法》
2. ASTM E604-83《Standard Test Method for Dynamic Tear Testing of Metallic Materials》
應用行業(yè)：
冶金鋼鐵；機械制造；科研實驗所；其它行業(yè)。
原裝配置：
5000J擺錘一個、送樣裝置一套、鉗口刀刃一套
可拓展配置：
低溫裝置
技術參數(shù)：
| 序號 | 技術項目 | 技術參數(shù) |
| 1 | zui大沖擊能量 | 5000J |
| 2 | 擺錘力矩（沖擊常數(shù)） | 2928.932N·m |
| 3 | 擺錘預揚角 | 135° |
| 4 | 角度zui小分辨率 | 0.1° |
| 5 | 擺錘中心至沖擊點（試樣中心）距離 | 1380mm |
| 6 | 沖擊速度 | 6.797m/s |
| 7 | 試樣支座跨距 | 165±0.8mm |
| 8 | 試樣支座端部圓弧半徑 | 12.7±0.8mm |
| 9 | 試樣支座支承面傾角 | 11° |
| 10 | 沖擊刀圓弧半徑 | 12.7±0.1mm |
| 11 | 沖擊刀夾角 | 30°±1° |
| 12 | 沖擊刀厚度 | 37mm |
| 13 | 試樣規(guī)格 | （181±2）mm×（40.6±1）mm×（5～16）mm |
| 14 | 試驗機凈重 | 約6500kg |
| 15 | 主機電源 | 交流三相五線380V±10% 50Hz 3000W 15A |
