二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
設(shè)備主要材質(zhì)：
1、外殼冷板噴塑內(nèi)膽不銹鋼，日本理化RKC數(shù)顯調(diào)節(jié)儀
2、無聲放電臭氧發(fā)生器，空氣干燥凈化器，非色散臭氧檢測(cè)儀，工作波長(zhǎng)254nm
3、恒溫水槽，硅膠干燥塔
三、技術(shù)參數(shù)
1、臭氧濃度10~1000pphm直讀，偏差≤10%
2、試驗(yàn)室溫度室室溫～60℃ 均勻度 ± 2 ℃
3、料架回轉(zhuǎn)速度：2R/min （QL-J型）
4、料架拉伸頻率：0.5HZ （QL-D型）
5、實(shí)驗(yàn)氣體流量：20～80/min

產(chǎn)品名稱：環(huán)境測(cè)試儀器

	產(chǎn)品：防塵試驗(yàn)箱
	一、滿足標(biāo)準(zhǔn) IEC-529 GB4280-93砂塵試驗(yàn)方法（防塵試驗(yàn)） GB2423.37-89砂塵試驗(yàn)方法（防塵試驗(yàn)） GB10485防塵試驗(yàn)方法及等效的JIS、DIN、MIN等試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 二、產(chǎn)品用途對(duì)電工電子、汽車、摩托車配件及其他產(chǎn)品部件進(jìn)行防塵試驗(yàn)。三、產(chǎn)品特點(diǎn) 內(nèi)殼為不銹鋼加工而成，外殼為優(yōu)質(zhì)冷軋板噴涂或304-2B不銹鋼加工、進(jìn)口數(shù)顯儀表控制。四、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 試驗(yàn)箱可調(diào)溫度：RT+10℃~75℃（帶溫度時(shí)需說明）金屬篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)線徑50um 線間標(biāo)準(zhǔn)間距75um *用量：2Kg/m3-4Kg/m3 吹塵方向：上吹塵、下吹塵兩種

產(chǎn)品名稱：環(huán)境測(cè)試儀器

產(chǎn)品：沖擊試驗(yàn)箱

1.1溫度范圍：高溫箱：室溫～200℃；

低溫箱：室溫～-55℃；

1.2沖擊溫度：+150～-40℃;

1.3溫度波動(dòng)度：±0.1℃;

1.4溫度誤差：±2℃;

1.5升溫速率：從常溫～200℃約30min；（全程平均）

1.6降溫速率：從常溫～-55℃約60min；；（全程平均）

1.7樣品工作室尺寸： 400×350×350mm; （HxD）

1.8外形尺寸：約165x120x135mm; （HxD）

1.9電源：380V±38V 50Hz±1Hz

1.10zui大功率： 16Kw

1.11溫度恢復(fù)時(shí)間：小于5 min

1.12樣品架承重：不大于5公斤。

2 制冷系統(tǒng)

2.1 制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套2×3HP進(jìn)口法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)迭式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。復(fù)迭制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高溫制冷循環(huán)和一個(gè)低溫制冷循環(huán)，其連接容器為風(fēng)冷殻管式冷凝器，蒸發(fā)及冷凝器是起到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級(jí)制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)降溫的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，是一種行之有效的處理方式，既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行，又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。

2.2 制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。其過程如下: 制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。

2.3 冷卻方式：風(fēng)冷機(jī)組，風(fēng)冷冷凝器采用*板式換熱器。蒸發(fā)冷凝器采用鰭片多段式自動(dòng)負(fù)載容量調(diào)整之換熱器，該換熱器體積小，換熱系數(shù)高。從而可大大提高熱效率，減小占地面積。（冷卻水塔15T）

2.4 制冷劑：采用DUPONT公司R507及R13

2.5 制冷輔助件：膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本進(jìn)口）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；截止閥（意大利CAS）；油壓控制器（英美RANCO）；避震軟管（美國(guó)PACKLESS）；油份離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進(jìn)口件。

3 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

3.1 空氣調(diào)節(jié)方式：特殊設(shè)計(jì)之強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，zui終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

3.2 運(yùn)風(fēng)循環(huán)裝置：內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長(zhǎng)軸離心式通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到溫度變化之目的。

通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度。

3.3 加熱方式：鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器;

3.4空氣冷卻方式：多級(jí)膜片式空氣熱交換器;

4 箱體結(jié)構(gòu)

4.1 箱體外壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.2 箱體內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板。

4.3 保溫材料：高溫室保溫材料采用硅酸鋁超細(xì)玻璃棉，低溫室保溫材料采用高密度PU發(fā)泡。

4.4樣品室方式：樣品靜置

4.5 樣品置放架

4.5.1不銹鋼SUS304網(wǎng)狀體物盤2片

4.5.2不銹鋼可調(diào)整間距40mm置物軌道2組

4.6測(cè)試電纜孔：機(jī)體左側(cè)開電纜孔Ф50mm一個(gè)附不銹鋼孔蓋及塞頭一只。

5 測(cè)控系統(tǒng)

5.1 溫度測(cè)量：Pt100鉑電阻

5.2 控制裝置：主控制器采用進(jìn)口高精度觸摸屏溫度控制器。該控制器采用液晶顯示屏，中英文表示及258*128點(diǎn)的圓型廣視角，高對(duì)比可調(diào)背光功能。可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時(shí)間、加熱器工作狀態(tài), PID參數(shù)自整定功能。控制程序的編制采用人機(jī)對(duì)話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示．

5.3 設(shè)定精度：溫度：0.1℃

時(shí)間：1s

5.4 用戶程序容量：120×1200段。循環(huán)次數(shù)999

5.5 運(yùn)行方式：程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行。

5.6 數(shù)據(jù)記錄：智能數(shù)據(jù)圖形記錄儀。

5.7 獨(dú)立超溫保護(hù)及電源按鈕開關(guān)儀表一套。

5.8 工作時(shí)間累計(jì)計(jì)時(shí)器。

6 安全保護(hù)措施

6.1 工作室超溫；

6.2 制冷機(jī)超壓；

6.3 制冷機(jī)過載；

6.4 制冷機(jī)油壓；