智能制造網(wǎng)APP
智能制造網(wǎng)手機(jī)站
智能制造網(wǎng)小程序
智能制造網(wǎng)官微
智能制造網(wǎng)服務(wù)號
制冷循環(huán)由壓縮過程、冷凝過程、膨脹過程、蒸發(fā)過程組成。就是利用有限的制冷劑在封閉的制冷系統(tǒng)中，反復(fù)地將制冷劑壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)，不斷的在蒸發(fā)器處吸熱汽化，進(jìn)行制冷降溫。
制冷循環(huán)是通過制冷工質(zhì)（也稱制冷劑、雪種）將熱量從低溫物體（如冷庫等）移向高溫物體（如大氣環(huán)境）的循環(huán)過程，從而將物體冷卻到低于環(huán)境溫度，并維持此低溫，這一過程是利用制冷裝置來實現(xiàn)的。由熱力學(xué)第二定律可知，熱量從低溫物體移向高溫物體不可能自動、無補(bǔ)償?shù)剡M(jìn)行，因此必須提供機(jī)械能（或熱能等），以確保包括低溫冷源、高溫?zé)嵩础⒐υ矗ɑ蛳蜓h(huán)供能的源）在內(nèi)的孤立系統(tǒng)的熵不減小。
制冷循環(huán)的重要參數(shù)是制冷系數(shù)，工程上也稱之為制冷裝置的工作性能系數(shù)，用符號COP表示。在一定的環(huán)境溫度下，冷庫溫度越低，制冷系數(shù)就越小。（因此為取得良好的經(jīng)濟(jì)效益，沒有必要把冷庫的溫度定得超乎尋常的低。這也是一切實際制冷循環(huán)遵循的原則。）
制冷循環(huán)包括壓縮式制冷循環(huán)、吸收式制冷循環(huán)、吸附式制冷循環(huán)、蒸氣噴射制冷循環(huán)及半導(dǎo)體制冷等。壓縮式制冷循環(huán)又可分為壓縮氣體制冷循環(huán)和壓縮蒸氣制冷循環(huán)。目前世界上運(yùn)行的制冷裝置絕大部分是壓縮氣體制冷循環(huán)。（以往，制冷循環(huán)應(yīng)用的制冷劑多半為商品名為氟利昂的氯氟烴物質(zhì)CFC、含氫氯氟烴HCFC和氨等。但由于日益嚴(yán)重的環(huán)境問題，CFC、HCFC正逐漸被對環(huán)境友善的新型制冷劑替代。）
壓縮空氣制冷循環(huán)：
壓縮空氣制冷循環(huán)：
由于空氣定溫加熱和定溫排熱不易實現(xiàn)，故不能按逆向卡諾循環(huán)運(yùn)行。在壓縮空氣制冷循環(huán)中，用兩個定壓過程來代替逆向卡諾循環(huán)的兩個定溫過程，故可視為逆向布雷頓循環(huán)。工程應(yīng)用中，壓縮機(jī)可以是活塞式的或是葉輪式的。
從冷庫出來的空氣進(jìn)入壓氣機(jī)后被絕熱壓縮，溫度升到環(huán)境溫度以上；然后進(jìn)入冷卻器，在定壓下將熱量傳給冷卻水，溫度等同于環(huán)境溫度；再導(dǎo)入膨脹機(jī)絕熱膨脹，溫度進(jìn)一步降到冷庫溫度以下；zui后進(jìn)入冷庫，定壓吸熱（吸收的熱量稱為制冷量），完成循環(huán)。
壓縮蒸氣制冷循環(huán)：
壓縮蒸氣制冷循環(huán)：
壓縮蒸氣的逆向卡諾制冷循環(huán)理論上可以實現(xiàn)，但是會出現(xiàn)干度過低的狀態(tài)，不利于兩相物質(zhì)壓縮。為了避免不利因素、增大制冷效率及簡化設(shè)備，在實際應(yīng)用中常采用節(jié)流閥（或稱膨脹閥）替代膨脹機(jī)。
制冷工質(zhì)從冷庫定壓氣化吸熱后（此時工質(zhì)通常為干飽和蒸氣或接近干飽和蒸氣），再進(jìn)入壓縮機(jī)在絕熱狀態(tài)下壓縮，溫度超過環(huán)境溫度，然后進(jìn)入冷凝器向環(huán)境介質(zhì)等壓散熱；在冷凝器內(nèi)，過熱的制冷劑蒸氣先等壓降溫到對應(yīng)于當(dāng)前壓力的飽和溫度，然后繼續(xù)等壓（同時也是等溫）冷凝成飽和液狀態(tài)，進(jìn)入節(jié)流閥，在節(jié)流閥處絕熱節(jié)流降溫、降壓至對應(yīng)于循環(huán)起始壓力的濕飽和蒸氣狀態(tài)，再進(jìn)入冷庫氣化吸熱，完成循環(huán)。
壓縮蒸氣制冷循環(huán)采用低沸點(diǎn)物質(zhì)作制冷劑，利用在濕蒸氣區(qū)定壓即定溫的特性，在低溫下定壓氣化吸熱制冷，可以克服上述壓縮空氣、回?zé)釅嚎s空氣循環(huán)的部分缺點(diǎn)。
吸收式制冷循環(huán)：吸收式制冷循環(huán)利用制冷劑在溶液中不同溫度下具有不同溶解度的特性，使制冷劑在較低的溫度和壓力下被吸收劑（即溶劑）吸收，同時又使它在較高的溫度和壓力下從溶液中蒸發(fā)，完成循環(huán)實現(xiàn)制冷目的。
以溴化鋰為吸收劑，水做制冷劑的吸收式制冷循環(huán)為例：從冷凝器流出的飽和水經(jīng)節(jié)流閥降壓降溫，形成干度很小的濕飽和蒸氣。進(jìn)入蒸發(fā)器從冷庫吸熱，定壓汽化，成為干度很大的濕飽和蒸氣或干飽和蒸氣，送入吸收器。與此同時，蒸汽發(fā)生器中因水蒸發(fā)而濃度升高的溴化鋰溶液經(jīng)減壓閥后也流入吸收器，吸收從蒸發(fā)器來的飽和水蒸氣，生成稀溴化鋰溶液，吸收過程中放出的熱量由冷卻水帶走。稀溴化鋰溶液由溶液泵加壓送入蒸汽發(fā)生器并被加熱。由于溫度升高，水在溴化鋰溶液中的溶解度降低，蒸汽逸出液面形成與溶液平衡的較高壓力和溫度的水蒸氣。水蒸氣之后進(jìn)入冷凝器，放熱凝結(jié)成飽和水，完成循環(huán)。
此種制冷循環(huán)耗功很小，因為循環(huán)中升壓是通過溶液泵壓縮液體完成的；其次是加熱濃溶液的外熱源溫度不需很高，甚至可利用余熱、地?zé)岷吞柲?，較為經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
氣流引射式制冷循環(huán)：
氣流引射式制冷循環(huán)：
此種循環(huán)在實際應(yīng)用中利用噴射器或引射器代替壓縮機(jī)來實現(xiàn)對制冷用蒸氣的壓縮，以消耗較高壓力的蒸氣來實現(xiàn)制冷。制冷溫度在3~10度范圍內(nèi)時，可采用水蒸氣作為制冷劑。循環(huán)中有兩路水蒸汽循環(huán)，一路是工作蒸汽循環(huán)，一路是逆向循環(huán)（此路循環(huán)起制冷作用）。
鍋爐中產(chǎn)生的水蒸氣在噴管內(nèi)絕熱膨脹到很低的壓力，因而造成混合室內(nèi)壓力較低，于是將作為制冷工質(zhì)的蒸汽吸入。兩路蒸汽混合后進(jìn)入擴(kuò)壓管，利用蒸汽在經(jīng)過噴管時得到的動能將混合汽壓縮，使壓力增加到其飽和溫度比冷凝器中的冷卻水溫度稍高的值。此后，蒸汽進(jìn)入冷凝器，凝結(jié)成液態(tài)。由冷凝器出來的凝結(jié)水一部分由水泵升壓送入鍋爐，完成工作蒸汽循環(huán)。其余的流經(jīng)減壓節(jié)流閥，降壓降溫后進(jìn)入蒸發(fā)器吸熱汽化制冷，完成逆向循環(huán)。
上海攸茜 http://www.shyouqian.com/主營產(chǎn)品有：移液器（移液器吸頭，移液器架）、低溫冰箱、冷凍干燥機(jī)（凍干機(jī)）、雪花制冰機(jī) 、真空泵、高壓滅菌鍋、恒溫?fù)u床、CO2培養(yǎng)箱、干燥箱、生物安全柜、潔凈工作臺、水份檢測儀、粘度計、電位滴定儀、PH計（電極，緩沖液）、電導(dǎo)率儀 （電極、緩沖液）、比色計、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、攪拌器（磁力攪拌器，頂置式攪拌器，混合儀，分散機(jī)，均質(zhì)器）、離心機(jī)、分光光度計、實驗室分析天平等實驗室常用設(shè)備；產(chǎn)品品牌保證，服務(wù)更周全。
優(yōu)萊博Julabo 高精度動態(tài)溫度控制器LC4
該系列控制器適用于電熱套，控溫帶，冷卻盤管以及其他需控溫的實驗室或者工業(yè)加熱設(shè)備
溫度設(shè)定點(diǎn)、高低溫報警和通過前面板LCD/ LED多重顯示
所有溫度控制器都采用PID溫度控制技術(shù)，設(shè)有工作傳感器安全
傳感器接口（Pt100）以及加熱輸出接口，溫度記錄器和RS-232通訊接口
模擬量輸出接口可連接記錄儀和外部程序控制器
技術(shù)參數(shù)：
| 溫度范圍 | -50 ... 350 °C |
| 控制方式 | PID |
| 溫度穩(wěn)定性 | ±0.05 °C |
| 顯示方式 | 2 x LED |
| 顯示分辨率 | 0.1 °C |
| Integrated programmer | not available |
| 加熱功率 | 2000 W |
| 通訊接口 | RS232 |
| 外形尺寸 （W x L x H） | 17 x 17 x 16 cm |
| 重量 | 3 kg |
| 環(huán)境溫度 | 5 ... 40 °C |
| Classification according to DIN 12876-1 | - |
上海攸茜 http://www.shyouqian.com/主營產(chǎn)品有：移液器（移液器吸頭，移液器架）、低溫冰箱、冷凍干燥機(jī)（凍干機(jī)）、雪花制冰機(jī) 、真空泵、高壓滅菌鍋、恒溫?fù)u床、CO2培養(yǎng)箱、干燥箱、生物安全柜、潔凈工作臺、水份檢測儀、粘度計、電位滴定儀、PH計（電極，緩沖液）、電導(dǎo)率儀 （電極、緩沖液）、比色計、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、攪拌器（磁力攪拌器，頂置式攪拌器，混合儀，分散機(jī)，均質(zhì)器）、離心機(jī)、分光光度計、實驗室分析天平等實驗室常用設(shè)備；產(chǎn)品品牌保證，服務(wù)更周全。
