詳 細 說 明 
長榮超音波全自動多臂超聲波清洗線——靈活多變的多槽組合，可根據(jù)用戶的需求及產(chǎn)品的潔凈度要求自由組合，完成一個完整的清潔洗凈工藝。各槽內(nèi)再加上機械式的助洗（拋動、滾動、搖動、噴流、鼓泡、噴淋等形式）使得產(chǎn)品的潔凈度更高。
 
工藝流程：
 
水基清洗劑清洗工藝：上料 ——>超聲粗洗——>超聲清洗——>噴流漂洗 ——>超聲精洗 ——>鼓泡漂洗 ——>純水漂洗（視工件潔凈度要求定）——>風(fēng)淋滴液——>干燥——>下料
 
有機溶劑清洗工藝：上料——>超聲清洗——>超聲精洗——>噴流冷漂洗——>溶劑氣相清洗——>干燥——>下料
 
設(shè)備組成：
設(shè)備由超聲波粗洗槽，噴流漂洗，超聲波精洗槽，鼓泡漂洗槽，熱風(fēng)干燥槽以及霧化防銹、風(fēng)切干燥等組成。設(shè)備配備過濾循環(huán)裝置，拋動助洗機構(gòu)，自動補排液閥門，自動進出料臺，全自動汽缸式機械手，抽氣裝置，空氣過濾器，整機監(jiān)控系統(tǒng)，空氣凈化裝置，超聲波系統(tǒng)，電器控制部分，整機清洗部分為全封閉結(jié)構(gòu)，裝有可拆卸的觀察檢修門。設(shè)備的配電設(shè)施是獨立的電控柜。
 
工作原理：
首先由操作者將待清洗的工件依次放入工裝籃內(nèi)，任意次序?qū)⑵浞胖迷谶M料輸送機上，自動式輸送機自動將洗籃運到上料工位，由全自動機械手送至*工位進行清洗，依次經(jīng)過精洗、漂洗、干燥之后由全自動機械手提出放置在自動式出料輸送滾道上，在此接受一個節(jié)拍時間的霧化防銹、風(fēng)切干燥，完畢后輸送出來，再由操作者將工件取出轉(zhuǎn)入下道工序即可。
 
結(jié)構(gòu)特點：
該設(shè)備針對所清洗的對象和所使用的清洗劑，側(cè)重在以下幾個方面作特別的處理：清洗槽底部為三面傾斜結(jié)構(gòu)，避免藏污納垢，并設(shè)法蘭式掏渣口；所有的槽體外包有隔熱硅酸鹽保溫棉；拋動系統(tǒng)可盡量減少清洗不到的死角；液位、誤操作聲光報警裝置；全自動龍門式機械手，確保輸送平穩(wěn)、精確；光電式液位監(jiān)控感應(yīng)裝置；LCD觸摸屏可視操作人機界面。
 
主要用途：
電子零配件清洗，電鍍前除油、除銹、電鍍后清洗，五金件清洗，鐘表零配件除油、清洗，表帶除油、清洗，機械零件除油、清洗，工具清洗，光學(xué)鏡片清洗，珠寶首飾清洗，玩具清洗，眼鏡清洗，不銹鋼餐具除油、清洗，電腦機箱除油、清洗，液晶顯示器外盒除油、清洗，汽車精密配件及精密鑄造件除油、去屑、清洗等。