隧道烘箱特點
概述:高溫隧道烘箱 ,上海高溫隧道爐,又稱隧道烤爐,連續(xù)式干燥烘箱。被干燥烘烤的物料連續(xù)從進料口進入,通過傳送裝置勻速經(jīng)過加熱隧道,向出料口運行。物料在運行過程中被加熱,將濕氣或溶劑蒸發(fā)后排出室外。通常還設(shè)有冷卻段,物料冷卻后進入下道工序。溫狀態(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料,保溫性能良好。
適用范圍:高溫隧道烘箱 上海高溫隧道爐 隧道烘箱廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥、電子、五金、包裝等行業(yè),是大量連續(xù)干燥烘烤的理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu):由進料段、升溫段、恒溫段、降溫段及出料段組成,整套設(shè)備包含加熱系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、排濕排污系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。
制造要求:根據(jù)物料特性及工藝要求選擇烘箱的內(nèi)部及外殼材質(zhì),一般低溫(200℃一下)、無腐蝕、無潔凈要求的隧道烘箱,采用普通碳鋼板表面防銹后噴漆。也可以內(nèi)膽及風道采用鍍鋅板。中溫(200~350℃)隧道烘箱、有腐蝕性揮發(fā)物以及對烘箱潔凈度有一些要求,一般采用201、202、304不銹鋼做內(nèi)膽,外殼根據(jù)車間狀況及工藝要求選擇低于或等于內(nèi)膽材質(zhì)配置。特殊要求的也會采用到316、316L等其他材質(zhì)。傳送方式一般有鏈條式傳動、網(wǎng)帶式傳動、網(wǎng)鏈式傳動、網(wǎng)布式傳動、鏈桿式傳動、輥底式傳動、振動式傳送、氣流傳送等,主要是根據(jù)物料形態(tài)、有無料盤、烘烤溫度選型。加熱元件主要有:電加熱管、遠紅外石英管、輻射管、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油傳導(dǎo)、熱水加熱、外置加熱包送風式等。如下道工序?qū)ξ锪媳砻鏈囟扔幸?,需設(shè)置冷卻裝置,一般為風冷式結(jié)過。電器控制一般采用PID智能控溫儀配控溫固態(tài)繼電器控溫,也可配置PLC加打印機對過程記錄、固定工藝操作程序以及更高要求的進行電器控制。
要素:高效的加熱模式:隧道烘箱工作時將消耗大量熱能,正確的選用加熱元件、科學(xué)的分布加熱元件及其關(guān)鍵,選擇一種恰當?shù)募訜崮J綄?jié)能降耗起到十分重要的作用。良好的保溫性能:烘箱表面溫升越小,散失的熱量越少,正確選用保溫材質(zhì)及恰當?shù)谋貙雍穸纫约岸沤^熱橋是確保保溫性能的*手段。穩(wěn)定的傳動系統(tǒng):驅(qū)動馬達配置必須準確,確保扭矩的同時需盡量降低功率。無論何種傳送方式,不能出現(xiàn)傳送帶跑偏現(xiàn)象。精準的電器控制:電器控制占設(shè)備總成本比例不會很高,所以選用配置的元器件在保證*精準控制的同時也不會增加多少成本。