一、真空烘箱工作原理：

1、FZG系列低溫真空干燥箱、真空烘箱是按照水在低壓下沸點溫度低的原理，用于高溫下易分解、聚合和熱敏性物料的低溫干燥，使被干燥的含水物料中的水份迅速汽化排出而達(dá)到干燥的目的，與較普通的干燥方法相比，具有干燥速度快，污染小和不會對被干燥物品的內(nèi)在特性造成破壞的特點，因此，該干燥箱被廣泛地用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、電子、航空航天、鐵道、等行業(yè)。

2、低溫真空干燥箱、真空烘箱內(nèi)可分為圓桶式結(jié)構(gòu)和箱式結(jié)構(gòu)，該產(chǎn)品外形美觀大方，占地面積小，可充分利用工作室的有效空間，該系列真空干燥箱為靜態(tài)烘箱。

3、用于電子行業(yè)和大型動車電機、變壓器烘箱的箱門采用電動門升降，PLC編程，自動聯(lián)鎖控制， 工件自動進(jìn)出，加熱均勻、穩(wěn)定性高。

二、真空烘箱、真空干燥箱結(jié)構(gòu)特點：

1、內(nèi)膽采用304不銹鋼板材焊接制作，精細(xì)打磨拋光，骨架采用國標(biāo)槽鋼成井字形焊接。

2、內(nèi)膽采用316L不銹鋼板材焊接制作，精細(xì)打磨拋光，骨架采用國標(biāo)槽鋼成井字形焊接。

3、內(nèi)膽采用304不銹鋼板材焊接制作，表面噴涂聚四氟乙烯涂層，可耐強腐蝕介質(zhì)如硫酸，硝酸，鹽酸等強酸強堿。

三、真空烘箱、真空干燥箱的加熱方式（蒸汽加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油加熱、電加熱）：

1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。

2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過鍋爐自動供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環(huán)。

3、導(dǎo)熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導(dǎo)熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環(huán)。

4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。

四、真空烘箱、真空干燥箱的控制方式：

 1、大型電機真空干燥箱采用控制系統(tǒng)采用進(jìn)口觸摸屏控制，PLC編程，箱門上下和電動滾輪聯(lián)鎖工作，電流表、電壓表實時顯示加熱過程中電壓和用電狀態(tài)，電器元件采用固態(tài)繼電器控制，電源具有相序和缺項、漏電保護裝置，恒溫定時控制，沖溫報警，程序工作結(jié)束聲光報警提示。

2、普通真空干燥箱溫控系統(tǒng)采用SR系列智能溫控儀表，該儀表具有控制過程響應(yīng)快、超調(diào)小、穩(wěn)態(tài)精度高，實現(xiàn)PID自整定、自動控溫、自動恒溫、自動加熱、自動控制輸出閥門的大小開度，避免加熱功率過大以及對特殊加熱元件某升溫段的功率限制等功能；

3、真空烘箱、真空干燥箱配置電接點真空表、止回閥各一只，（電接點真空表可實現(xiàn)箱內(nèi)真空自動化控制，節(jié)約了大量人工，降低了生產(chǎn)成本，止回閥能更有效地杜絕回水現(xiàn)象）。設(shè)備配置視鏡4個，便于觀察箱內(nèi)物料被干燥時情況和過程。

五、技術(shù)參數(shù)：