【簡介】

　　平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀表，對傳統(tǒng)節(jié)流裝置進行了*地改進，且該流量計具有平衡整流等顯著特征，傳統(tǒng)節(jié)流裝置只有一個流通孔徑，節(jié)流后使流體失去了理想狀態(tài)，其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被zui小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量。

【特點】　　

1. 測量精度高

　　由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點，能對流場進行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。

　　經(jīng)過實流標定，傳感器精確度可達±0.3%、±0.5%，適用于貿(mào)易計量場合。

　　幾何尺寸檢驗，傳感器精確度可達±0.5%、±1.0%，適用于過程控制場合。

　　平衡流量計加工重復(fù)性*，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實流標定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定。

2. 直管段要求低

　　平衡流量傳感器能將流場平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計可以省去大量的直管段。

3. *壓力損失低

　　平衡流量計的對稱平衡設(shè)計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70%，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當大的運行成本，值得大量推廣。

4. 量程比寬

　　與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計*提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計無上限，根據(jù)工業(yè)測量實際應(yīng)用的需要，常規(guī)測量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。

5.  重復(fù)性和*的穩(wěn)定性好

　　平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達到±0.1%。

　　平衡流量計多個流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值*保持不變，*穩(wěn)定性非常好；整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5－10倍。

6. 耐臟污不宜堵

　　多孔對稱的平衡設(shè)計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機會。

7. 測量范圍寬

　　根據(jù)實驗結(jié)果，我們知道：平衡流量計的性能，使其流速可以從zui小到音速，其zui小雷諾數(shù)可低于200，zui大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。

8. 適用范圍

　　平衡流量計工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度zui高可達到850℃,42MPa。

　　適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫，液氯等，能有效防止氣化，測量效果*。

　　平衡流量計可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量，還可以測量雙向流。

　　平衡流量計左右*對稱，因此可以十分方便地測量雙向流。

【技術(shù)指標】

　　管徑范圍：DN15~DN3000

　　精度：±0.3%、±0.5%、±1%；

　　直管段要求：0.5D~2D；

　　*壓損：孔板的1/3~1/4；

　　量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬；

　　重復(fù)性：0.1%；

　　Re范圍：200~107；

　　β范圍：0.25~0.9；

　　溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，zui高可達850℃；

　　壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，zui高可達42MPa；

　　耐臟污：特殊的設(shè)計和計算；

　　可以測量雙向流。

【應(yīng)用范圍】