黃巖機器視覺系統(tǒng)設(shè)備簡介

黃巖機器視覺系統(tǒng)設(shè)備是基于濾光片產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)狀，對現(xiàn)有勞動力密集的人工品質(zhì)檢測工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行自動化改造，通過研究設(shè)計一款濾光片品質(zhì)自動化檢測和分揀設(shè)備來替代人工檢測。本項目研發(fā)設(shè)計內(nèi)容主要由表面缺陷自動識別系統(tǒng)設(shè)計、物流傳送系統(tǒng)及聯(lián)動控制設(shè)計，正次品分揀機械手設(shè)計等三個部分組成。

通過該設(shè)備的成功實施預(yù)期能實現(xiàn)濾光片表面品質(zhì)缺陷特征的自動識別、正次品自動分揀、檢測精度達(dá)到10微米、檢測速度到180片/分鐘的目標(biāo)。

黃巖機器視覺系統(tǒng)性能參數(shù)：

1,能實現(xiàn)對濾光片的雙面檢測；

2,能自動識別崩邊、劃傷、灰塵和點子、印子等四種表面缺陷特征；

3,具備次品自動分揀功能；

4,檢測精度達(dá)到10μm；

5,檢測速度達(dá)到180片/分鐘。

表面缺陷在線檢測系統(tǒng)的技術(shù)要求

基于機器視覺的玻璃表面缺陷在線檢測系統(tǒng)，其技術(shù)要求主要是實時性、準(zhǔn)確性和可靠性，因此相應(yīng)的算法研究和軟件設(shè)計必須圍繞這些要求展開。實時性，是指檢測系統(tǒng)的采集速度能夠滿足玻璃的運行速度（即采集實時性），并且能在每幀圖像的采集時間內(nèi)完成數(shù)據(jù)的傳輸、存儲、分析處理及結(jié)果輸出（處理實時性）。由此要求檢測算法的運行速度必須足夠快，軟件流程盡量簡潔；所謂準(zhǔn)確性，是指檢測系統(tǒng)所采用的算法應(yīng)能對所采集圖像中的不同類型缺陷在給定精度條件下都能準(zhǔn)確檢出，并且不誤檢；所謂可靠性，則是指檢測系統(tǒng)的算法和軟件要具有魯棒性．即能長時間運行并保證得到正確結(jié)果．而軟件需要在滿足算法目標(biāo)的同時。具有bugs少、消耗內(nèi)存少等要求。

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公司將*從事圖形圖像應(yīng)用領(lǐng)域的研究開發(fā)，提供尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、視覺定位等在內(nèi)的核心算法及解決方案；常年對外承接柔性自動化生產(chǎn)線改造、數(shù)據(jù)采集及柔性控制系統(tǒng)研制、智能傳送系統(tǒng)/自動分流流水線設(shè)計、在線檢測設(shè)備研制、自動化立體倉庫改造、智能倉儲管理系統(tǒng)開發(fā)等業(yè)務(wù)。應(yīng)用范圍涉及光學(xué)光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導(dǎo)體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等行業(yè)領(lǐng)域。

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