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      PZ673H型氣動(dòng)刀型閘閥

      參考價(jià)面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
      • 公司名稱上海上球閥門制造有限公司
      • 品       牌
      • 型       號(hào)
      • 所  在  地
      • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 更新時(shí)間2022/3/6 18:05:53
      • 訪問次數(shù)716
      產(chǎn)品標(biāo)簽:

      刀型閘閥

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          上海上球閥門制造有限公司系ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè),是一家集科研、制造、銷售閥門,儀表,水泵,真空泵于一身的專業(yè)廠家。有著多年生產(chǎn)泵閥的歷史,并擁有現(xiàn)代化全封閉車間。本公司設(shè)有技術(shù)部、生產(chǎn)部、營銷部、質(zhì)檢部、財(cái)務(wù)部等企業(yè)管理機(jī)構(gòu),擁有*水平的噴涂流水線、數(shù)控車床、化學(xué)成份分析、機(jī)械性能測(cè)試、硬度測(cè)試、光譜分析、壁厚測(cè)試等各種設(shè)備,為生產(chǎn)高品質(zhì)的閥門,儀表,水泵,真空泵提供了強(qiáng)有力的保證。
          上球公司專業(yè)生產(chǎn)“上球”牌閥門:球閥,蝶閥,氣動(dòng)閥門,電動(dòng)閥門,減壓閥,安全閥,閘閥,截止閥,止回閥,旋塞閥,刀型閘閥/漿液閥,疏水閥,水力控制閥,調(diào)節(jié)閥,電磁閥, 針型閥,襯里閥,排氣閥 。主要按API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、JB、GB等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),并可根據(jù)客戶的特殊要求冶煉和制造。公司產(chǎn)品廣泛用于建筑、環(huán)保、消防、暖通、石油化工、冶金、造紙、電力、食品、醫(yī)藥、給排水系統(tǒng)、市政工程等行業(yè),遠(yuǎn)銷全國20多個(gè)省市區(qū),并遠(yuǎn)銷中東、歐美、非洲、及東南亞地區(qū),以*的質(zhì)量贏得各界好評(píng)和信賴。
         上球公司董事長及各*遵循精心選材, 品質(zhì)*,管理嚴(yán)謹(jǐn),服務(wù)精誠為指導(dǎo)方向,努力為各界行業(yè)生產(chǎn)出更多更好的產(chǎn)品,提供更真更誠的服務(wù)。公司本著用心制造,用情服務(wù)為宗旨愿與各界新老朋友攜手共進(jìn),竭誠合作,共同創(chuàng)造閥門業(yè)界新的輝煌。
         
         

      閥門,球閥,蝶閥,氣動(dòng)閥門,電動(dòng)閥門,安全閥,閘閥,截止閥,調(diào)節(jié)閥等閥門的生產(chǎn)及銷售。
      PZ673H(X、F)-2.5、6、10、16系列氣動(dòng)刀型閘閥是我公司生產(chǎn)的系列控制閥門之一。該產(chǎn)品在生產(chǎn)與應(yīng)用過程中不斷消化與吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝的*特點(diǎn),不斷提高產(chǎn)品的科技含量,從一些技術(shù)細(xì)節(jié)著手,完善了閥門的綜合性能。
      PZ673H型氣動(dòng)刀型閘閥 產(chǎn)品信息

          PZ673H(X、F)型氣動(dòng)刀型閘閥

      PZ673H(X、F)型氣動(dòng)刀型閘閥

      PZ673H(X、F)-2.5、6、10、16系列氣動(dòng)刀型閘閥是我公司生產(chǎn)的系列控制閥門之一。該產(chǎn)品在生產(chǎn)與應(yīng)用過程中不斷消化與吸收國內(nèi)外類似產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及制造工藝的*特點(diǎn),不斷提高產(chǎn)品的科技含量,從一些技術(shù)細(xì)節(jié)著手,完善了閥門的綜合性能。該產(chǎn)品通過配用電磁閥、接近開關(guān)等附件可以完成開、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出,也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。 PZ673H(X、F)系列氣動(dòng)刀型閘閥品種齊全。主體采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等。通徑從DN50~DN1000。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門。特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。


       

      一、主要結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)
      本閥主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成,閥門啟閉靠氣缸動(dòng)作來完成。
      本閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
      1、采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu),體積小,重量輕。
      2、*敞開的通道,可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
      3、新研制的U型封圈,可以保證閥門的良好密封性。
      4、閘板的外密封,則是通過嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來實(shí)現(xiàn),并可借助于螺釘,壓板進(jìn)行調(diào)整。
      5、流阻小。
      6、安裝維修方便。


       

      二、主要零件材料
      序號(hào)
       
      零件名稱
       
      材料
       
      序號(hào)
       
      零件名稱
       
      材料
       
      備注
      1
       
      閥體
       
      HT250
       
      5
       
      支架
       
       
      注1:橡膠的牌號(hào)取決于介質(zhì)和溫度。
      2:閘板材質(zhì)取決于介質(zhì)成分。
      2
       
      密封圈
       
      橡膠(注1)
       
      6
       
      閥桿
       
       
      3
       
      閘板
       
      不銹鋼(注2)
       
      7
       
      螺母
       
      ZHMn58-2-2
      4
      密封條
      聚四氟乙烯
      8
      手輪
      QT40-17


       

      三、閥門選配驅(qū)動(dòng)裝置型號(hào)配置表
      1、氣缸是以壓縮空氣為介質(zhì),將其能量轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)的裝置,是廣泛應(yīng)用于各種氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件,是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的基礎(chǔ)元件。
      閥門通徑DN
       
      氣缸規(guī)格(缸徑×行程)
       
      閥門通徑DN
       
      氣缸規(guī)格(缸徑行程)
      50
       
      Φ65×50
       
      200
       
      Φ160×200
      65
       
      Φ65×65
       
      250
       
      Φ200×250
      80
       
      Φ80×80
       
      300
       
      Φ200×250
      100
       
      Φ100×100
       
      350
       
      Φ220×350
      125
       
      Φ125×125
       
      400
      Φ250×400
      150
      Φ125×150
       
       
      2、技術(shù)參數(shù)
      氣缸內(nèi)徑(mm)
      Φ40
      Φ50
      Φ63
      Φ80
      Φ100
      Φ125
      Φ160
      Φ200
      Φ250
      理論活塞作用力(N)(以工作壓力為0.4MPa時(shí)為準(zhǔn)
      推力
      490
      760
      1215
      1960
      3077
      4800
      7869
      12308
      19227
      拉力
      410
      680
      1030
      1770
      2675
      4400
      7379
      10035
      18463
      工作介質(zhì)
      經(jīng)凈化含油霧壓縮空氣
       
      工作壓力(MPa)
      0.15-1
       
      環(huán)境溫度(℃)
      -10-+80
       
      相對(duì)濕度
      95
       
      活塞運(yùn)動(dòng)速度(mm/g)
      50-500
       
      耐久性(KM)
       
      600
      3、氣缸行程選用范圍
      氣缸內(nèi)徑
      Φ40
      Φ50
      Φ63
      Φ80
      Φ100
      Φ125
      Φ160
      Φ200
      Φ250
      行程選用范圍
      400
      500
      800
      800
      1500
      1500
      2000
      2000
      2500
      4、氣缸正確使用注意事項(xiàng):
      (1)負(fù)載運(yùn)動(dòng)方向必須與活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向*,以免活塞桿產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
      (2)使用過濾器,減壓器,潤滑器組合(F-R-E組合)以調(diào)整空氣品質(zhì),增長使用壽命。
      (3)選用出力比實(shí)際負(fù)載大的氣缸,以免氣壓不足時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
      (4)注意使用環(huán)境溫度,氣缸內(nèi)活塞環(huán)及密封部分材料的使用溫度一般限制在-5℃—+60℃以內(nèi)。
      (5)有腐蝕氣體環(huán)境,氣缸內(nèi)活塞及密封部分的材料,一般采用PTFE。
      每1mm行程所需空氣消費(fèi)量
      缸徑
       
      空氣壓力kg/cm2
       
      1
       
      2
       
      3
       
      4
       
      5
       
      6
       
      7
       
      8
       
      9
       
      12
       
      0.445
       
      0.665
       
      0.885
       
      1.104
       
      1.324
       
      1.543
       
      1.763
       

       

       
      16
       
      0.792
       
      1.182
       
      1.573
       
      1.963
       
      2.352
       
      2.743
       
      3.133
       

       

       
      20
       
      1.24
       
      1.86
       
      2.45
       
      3.07
       
      3.68
       
      4.29
       
      4.90
       
      5.51
       
      6.13
       
      25
       
      1.94
       
      2.89
       
      3.83
       
      4.79
       
      5.75
       
      6.71
       
      7.67
       
      8.61
       
      9.57
       
      30
       
      2.78
       
      4.15
       
      5.53
       
      6.90
       
      8.27
       
      9.64
       
      11.02
       
      12.39
       
      13.76
       
      32
       
      3.18
       
      4.73
       
      6.28
       
      7.85
       
      9.41
       
      10.98
       
      12.55
       
      14.10
       
      15.66
       
      40
       
      4.95
       
      7.40
       
      9.83
       
      12.26
       
      14.69
       
      17.16
       
      19.60
       
      22.04
       
      24.47
       
      50
       
      7.73
       
      11.55
       
      15.35
       
      19.15
       
      22.95
       
      26.80
       
      30.63
       
      34.42
       
      38.24
       
      63
       
      12.27
       
      18.34
       
      24.37
       
      30.41
       
      63.44
       
      42.55
       
      48.62
       
      54.55
       
      60.71
       
      80
       
      19.78
       
      29.57
       
      29.30
       
      49.03
       
      58.76
       
      68.61
       
      78.40
       
      88.13
       
      97.85
       
      100
       
      30.9
       
      46.2
       
      61.4
       
      76.6
       
      91.8
       
      107.2
       
      122.5
       
      137.7
       
      152.9
       
      125
       
      48.3
       
      72.2
       
      96.0
       
      119.7
       
      143.5
       
      167.5
       
      191.4
       
      215.2
       
      238.9
       
      150
       
      69.5
       
      103.9
       
      138.2
       
      172.5
       
      206.9
       
      241.2
       
      275.5
       
      309.8
       
      344.1
       
      160
       
      79.1
       
      118.3
       
      157.2
       
      196.1
       
      235.0
       
      274.4
       
      313.6
       
      352.6
       
      391.5
       
      180
       
      100.0
       
      149.7
       
      199.0
       
      248.2
       
      297.5
       
      347.4
       
      369.9
       
      446.2
       
      495.4
       
      200
      123.6
      184.8
      245.6
      306.4
      367.2
      428.8
      490.0
      550.8
      611.6
      四、氣動(dòng)刀型閘閥外型及連接尺寸
      尺寸圖
      MPa
       
      DN
       
      L
       
      D1
       
      D2
       
      H
       
      n-M
       
      MPa
       
      DN
       
      L
       
      D1
       
      D2
       
      H
       
      n-M
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      0.6
      50
       
      50
       
      90
       
      110
       
      335
       
      4-M12
       
      1.0
       
       
       
       
       
       
      250
       
      70
      320
       
      350
       
      900
       
      12-M20
      65
       
      50
       
      110
       
      130
       
      363
       
      4-M12
       
      300
       
      80
      368
       
      400
       
      1120
       
      12-M20
      80
       
      50
       
      125
       
      150
       
      395
       
      4-M16
       
      350
       
      90
       
      428
       
      460
       
      1260
       
      16-M20
      100
       
      50
       
      145
       
      170
       
      465
       
      4-M16
       
      400
       
      100
       
      482
       
      515
       
      1450
       
      16-M22
      125
       
      50
       
      175
       
      200
       
      530
       
      8-M16
       
      450
       
      120
       
      532
       
      565
       
      1600
       
      20-M22
      150
       
      60
       
      200
       
      225
       
      630
       
      8-M16
       
      500
       
      130
       
      585
       
      620
       
      1800
       
      20-M22
      200
       
      60
       
      255
       
      280
       
      750
       
      8-M16
       
      600
       
      140
       
      685
       
      725
       
      2300
       
      20-M27
      250
       
      70
       
      310
       
      335
       
      900
       
      12-M16
       
      1.6
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
       
      50
       
      65
       
      100
       
      125
       
      335
       
      4-M16
      300
       
      80
       
      362
       
      395
       
      1120
       
      12-M20
       
      65
       
      65
       
      120
       
      145
       
      363
       
      4-M16
      350
       
      90
       
      412
       
      445
       
      1260
       
      12-M20
       
      80
       
      70
       
      135
       
      160
       
      395
       
      8-M16
      400
       
      100
       
      462
       
      495
       
      1450
       
      16-M20
       
      100
       
      70
       
      155
       
      180
       
      480
       
      8-M16
      450
       
      120
       
      518
       
      550
       
      1600
       
      16-M20
       
      125
       
      70
       
      185
       
      210
       
      540
       
      8-M16
      500
       
      130
       
      568
       
      600
       
      1800
       
      16-M20
       
      150
       
      80
       
      210
       
      240
       
      645
       
      8-M20
      600
       
      140
       
      670
       
      705
       
      2300
       
      20-M22
       
      200
       
      80
       
      265
       
      295
       
      770
       
      12-M20
      1.0
       
       
       
       
       
       
      50
       
      50
       
      100
       
      125
       
      335
       
      4-M16
       
      250
       
      94
       
      320
       
      355
       
      920
       
      12-M22
      65
       
      50
       
      120
       
      145
       
      363
       
      4-M16
       
      300
       
      98
       
      375
       
      410
       
      1150
       
      12-M22
      80
       
      50
       
      135
       
      160
       
      395
       
      4-M16
       
      350
       
      100
       
      435
       
      470
       
      130
       
      16-M22
      100
       
      50
       
      155
       
      180
       
      465
       
      8-M16
       
      400
       
      110
       
      485
       
      525
       
      1500
       
      16-M27
      125
       
      50
       
      185
       
      210
       
      530
       
      8-M16
       
      450
       
      120
       
      545
       
      585
       
      1650
       
      20-M27
      150
       
      60
       
      210
       
      240
       
      630
       
      8-M20
       
      500
       
      130
       
      608
       
      650
       
      1850
       
      20-M30
      200
      60
      265
      295
      750
      8-M20
      600
      140
      718
      770
      2360
      20-M36


       

      五、氣動(dòng)刀型閘閥氣電控制功能說明
      1、采用雙電控三位五通電磁閥控制氣動(dòng)刀型閘閥氣缸,采用三位開關(guān),可控制閘閥在上限位、下限位及任意位置停留。
      2、閘閥在上限位、下限位置停留時(shí),上限位及下限位置的限位開關(guān),發(fā)出一組常開或常閉的獨(dú)立信號(hào)觸點(diǎn)??勺鳛闋顟B(tài)指示
            用。
      3、閘閥在上限位下限位置停留時(shí),上限位及下限位置的限位開關(guān),自動(dòng)切斷電磁閥相應(yīng)控制線圈的電源。這樣閘閥在上限位
            及下限位置*停留時(shí),電磁閥的電控線圈不通電,可避免電磁線圈發(fā)熱提高電磁閥使用壽命,大大地提高了可靠性。
      4、閘閥在上限位及下限位置*停留時(shí);氣源被切斷不耗氣,但鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,能保證可靠停位。
      5、在氣缸開關(guān)過程中,切斷控制電源,則氣缸進(jìn)出氣也同時(shí)被切斷,鎖定閥門氣缸的氣壓仍保持在氣缸中,如氣缸活塞、
            電磁閥及接頭無泄漏,則閘閥可在任意位置*停留。


       

      六、訂貨須知
      1、產(chǎn)品型號(hào)與名稱 2、公稱通徑 3、閥體材質(zhì) 4、公稱壓力
      5、控制要求 6、電磁閥電壓 7、其它特殊要求
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