技術胡
從宏觀的角度分析,振動時效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力,無疑是導致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知,振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件,也高于經(jīng)熱時效處理的零件。
從微觀方面分析,振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。
從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋,其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下,給工件的每一部位(晶格)施加一定的動能量,如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和,足以克服微觀組織周圍的井勢(恢復平衡的束縛力),則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形,使產(chǎn)生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態(tài),使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎,達到消除和均化殘余應力的目的。
由于振動時效生產(chǎn)廠家不同,技術水平各異,各使用單位所生產(chǎn)的產(chǎn)品大小、重量、形狀等的不同,所以要求振動時效裝置的規(guī)格也就有所不同。如何對振動時效正確選擇型號和規(guī)格才能保證更好的時效效果,是每個振動時效使用廠家比較頭痛的問題。
對振動時效設備的選型應考慮以下幾個方面:需要時效工件的重量和形狀、需要選擇設備的參數(shù)、設備的技術水平、設備的使用可靠性、生產(chǎn)廠家的售后服務能力。
現(xiàn)在一般生產(chǎn)廠家總是關心客戶工件的重量噸位,其實工件的頻率不僅和工件的重量有關系,還和工件的形狀有直接關系。如果工件噸位大但是梁型工件,其頻率也偏低,那么就可以選擇小一點的規(guī)格,不一定要特大規(guī)格的設備,做到經(jīng)濟又實用。雖然工件很小,卻是箱體工件,其頻率應該很大,可要選稍大點的規(guī)格,這樣才可以保證更好的時效效果。
振動時效設備的參數(shù)對選型也很主要,振動時效四大參數(shù)是指振動頻率,振動時間,激振力和對工件的支撐、激振器傳感器的裝夾位置。對一般工件其主頻一般在2000-6000r/min范圍內(nèi),振動時間一般在20-40min。選的激振力大了對設備壽命有影響,選的激振力小了就不能保證時效效果了。至于激振器和傳感器的裝夾位置更是有嚴格工藝要求的,技術力量達不到可很難保證效果。
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時效振動去除應力裝備現(xiàn)貨供應(泰安)