焦爐地面除塵站的選擇:
針對傳統(tǒng)搗固焦爐“二合一”地面站出現(xiàn)的問題,經(jīng)認真分析論證,我科銘公司在焦爐地面除塵站確定了裝煤、導焦"二分式"的方案,確保裝煤煙氣不進入地面站,保證裝煤荒煤氣回收利用.新建布袋除塵器設(shè)施導焦除塵使用,改造現(xiàn)有爐頂消煙除塵車,選擇德國裝煤煙氣導入相鄰結(jié)焦末期碳化室的技術(shù).改造后的裝煤導焦系統(tǒng)完*滿足搗固焦爐的除塵.
增加30MPa的氨水系統(tǒng),在裝煤機側(cè)形成局部負壓,消除裝煤機側(cè)冒煙現(xiàn)象.
1.焦爐地面除塵站增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器
為保護布袋,增加焦化爐除塵系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風槽,進入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護功能.
2.焦爐地面除塵站攔焦車液壓系統(tǒng)改造
采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運行速度.在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),降低了液壓站的工作溫度.更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件.針對機械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象,使用了磁接近開關(guān)作為限位,并對室外線纜進行了防火處理.由于工藝的不同,液壓站位置由爐頂改至第三軌外側(cè),大大降低了紅焦對液壓站的烘烤.
3.焦爐地面除塵站預噴涂、排灰、噴吹系統(tǒng)改造
改造后裝煤煙氣不再進入地面站,因此預噴涂系統(tǒng)失去作用,預噴涂系統(tǒng)所存在的問題都不存在了.脈沖噴吹閥采用了進口產(chǎn)品,增大了壓縮空氣管徑,提高了噴吹設(shè)備的工作穩(wěn)定性,改善了噴吹效果.箱體雙層排灰閥電磁閥全部采用進口產(chǎn)品,在試運行期間工作穩(wěn)定.將原CaCO3粉噴涂料改為導焦粉噴涂,采用雙管路多點噴涂,在原有一條噴吹管路的基礎(chǔ)上新增一條噴吹管路.依靠出焦風機高速時產(chǎn)生的負壓,將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合,增加灰粉的流動性,以利于下灰.通過實際運行,效果比較明顯,下灰口處基本無積灰現(xiàn)象,灰料能夠*地排到刮板機內(nèi),保證了可燃物快速排到倉外,抑制了碳在倉內(nèi)發(fā)生氧化反應,消除了倉內(nèi)著火的可能性.
4.焦爐地面除塵站增設(shè)獨立裝煤除塵裝置
過濾面積為2532m2的裝煤除塵裝置主要由除塵器本體(包括1344條除塵布袋及骨架)、頂部脈沖噴吹裝置、聲波清灰裝置、雙層排灰閥、保溫加熱裝置組成.這套焦爐除塵器的灰料助卸采用了新型的超聲波清灰裝置,能夠有效地清除布袋及倉內(nèi)壁表面的灰料.增加了汽水換熱裝置,在除塵倉外表進行了保溫處理,用熱水介質(zhì)對除塵器進行保溫處理,避免了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)析出水分,防止煙灰在倉內(nèi)板結(jié),增強了煙灰的流動性.
由于改造后的裝煤除塵系統(tǒng)增加了混風裝置,所需風量比原系統(tǒng)大,原設(shè)計風機的工作能力已不能滿足新系統(tǒng)的要求.為此,更換出焦除塵風機及電機,風量提高為230000m3/h,配套電機由更新為630kW.
5.焦爐地面除塵站新增集中潤滑系統(tǒng)
地面除塵站加油點眾多,除個別加油點外,采用人工加油效率低,操作不便,所以地面站采用了集中潤滑方式,對絕大多數(shù)潤滑點進行集中加油.主要包括雙層排灰閥閥桿兩端軸承,刮板機前后鏈輪兩端軸承共88個潤滑點.運行期間各加油點出油均勻,潤滑良好,保障了焦爐除塵器地面站設(shè)備的穩(wěn)定運行.
6.焦爐地面除塵站新增實時監(jiān)控系統(tǒng)
新增了對焦爐地面除塵站設(shè)備實時監(jiān)控系統(tǒng),對主要的裝煤工藝參數(shù)實現(xiàn)了模擬量顯示,對導焦系統(tǒng)也進行了狀態(tài)顯示,實現(xiàn)了對部分閥門及設(shè)備的遠程控制.
焦爐地面除塵站系統(tǒng)改造后使用效果
1.采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準.
2.系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性,沒有發(fā)生任何事故.
3.由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標.
4.該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應用,既節(jié)省了用電費用,又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用.
泊頭市科銘環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集技術(shù)開發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的袋式除塵設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司于2001年成立,主要生產(chǎn)的各類袋式除塵器(脈沖式、反吹式、振打式)焦化廠焦爐地面除塵站及配件系列(骨架、濾袋、脈沖閥、卸料器等)廣泛應用于冶金、建材、化工、電力、機械、木業(yè)(家具)等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。
科銘公司致力于發(fā)展新型高效的環(huán)保治理技術(shù),推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù),從污染源頭進行環(huán)保治理,開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術(shù),以滿足市場的多種需求。
科銘公司擁有精良的加工設(shè)備和創(chuàng)新的工藝工裝,現(xiàn)已開發(fā)出全自動濾袋框架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機模擬檢測裝置等。所有這些*的工藝工裝為制造大、中、小型除塵設(shè)備提供了切實可行的質(zhì)量保證。*的環(huán)保治理設(shè)計人員,能對各種復雜工況的除塵系統(tǒng)進行設(shè)計,而不是簡單的進行所謂“設(shè)備選型”是從系統(tǒng)的合理性、技術(shù)的創(chuàng)新性、投入產(chǎn)出的經(jīng)濟性等方面入手,設(shè)計出適應各種工業(yè)污染源工況條件的除塵系統(tǒng),排放指標達到或低于國家標準。精良的設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量,*的生產(chǎn)工藝,豐富的除塵設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗,健全的管理及完善的ISO質(zhì)量保證體系,齊備的檢測手段,可以保證為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務。
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本公司以誠信為本,以質(zhì)量為*,以信譽求發(fā)展。我公司一貫在平等互利的基礎(chǔ)上同國內(nèi)外的客戶建立*友好的貿(mào)易關(guān)系,熱烈歡迎中外客戶來電來函洽談業(yè)務!
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