供應(yīng)采用了組合式雙向送風(fēng)烘干工藝的糧食烘干機(jī)

在糧食烘干機(jī)中，干燥介質(zhì)（熱空氣）將熱量以對(duì)流形式傳給濕物料，使物料中的水分汽化。與此同時(shí)，一方面在溫差的作用下，熱量還將向物料內(nèi)部傳遞；另一方面，由于物料表面水分汽化，物料內(nèi)部和表面間將產(chǎn)生水分梯度。物料是一種熱敏性的物料，在干燥過程中，其外殼起著阻礙子粒內(nèi)部水分向外轉(zhuǎn)移的作用，因而使物料子粒容易出現(xiàn)爆腰（即裂紋）。爆腰的物料在碾米加工時(shí)容易破碎，使整米率下降，而且破壞了稻米的食用品質(zhì)。
    根據(jù)物料含水率的變化情況，干燥過程可分為預(yù)熱階段、等速干燥階段和降速干燥階段，干燥過程的預(yù)熱階段很短，此段僅為了預(yù)熱物料，僅有部分水分被汽化；等速干燥階段是一條直線，此段干燥過程均勻，干燥速度是個(gè)恒定值，為自由水分排除階段，物料所獲熱量都用于汽化水分。隨著干燥過程的進(jìn)行，物料的含水率不斷下降，當(dāng)物料表面含水率降到其吸濕含水率時(shí)，物料表面水分的汽化則依靠其內(nèi)部的水分轉(zhuǎn)移，這時(shí)物料表面的溫度高于其內(nèi)部溫度，由此產(chǎn)生的溫度梯度開始起作用，妨礙內(nèi)部水分的轉(zhuǎn)移，整個(gè)物料的平均干燥速度下降，進(jìn)入降速干燥階段。
    基于干燥過程的3個(gè)階段，在保證物料烘后質(zhì)量的基礎(chǔ)上，充分借鑒國(guó)內(nèi)外烘干機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)，新鑫機(jī)械生產(chǎn)的連續(xù)式糧食烘干機(jī)采用了組合式雙向送風(fēng)的混流干燥工藝。    在貯糧段中，源糧可能由不同溫度、不同濕度的糧流組成，讓它們共處于貯糧段一段時(shí)間，讓物料相互作用，熱量、水分互相傳遞，谷粒的水分從內(nèi)部向外擴(kuò)散，相當(dāng)于“發(fā)汗”，使蒸發(fā)的通道順暢，為后序的干燥降水創(chuàng)造有利的條件，此階段較短。糧食烘干機(jī)http://www.fuhefeisb.com

    從保證物料烘后質(zhì)量和提高熱效率的角度出發(fā)，在2個(gè)干燥段間設(shè)置了緩蘇段，在此階段已停止加熱，但已被加熱的谷粒本身的熱量仍然會(huì)使谷粒內(nèi)部的水分向外擴(kuò)散，降低谷粒內(nèi)外含水率梯度，從而消除谷粒由于干燥所產(chǎn)生的應(yīng)力和變形，降低爆腰率。在緩蘇期間，有一定溫度的谷粒繼續(xù)降水，同時(shí)谷粒的內(nèi)外水分在緩蘇期間逐漸達(dá)到平衡。
    干燥段1和干燥段2均采用角狀管結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)相同，但通過緩蘇段的風(fēng)道改變了熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方向，從而保證了烘干機(jī)左右兩側(cè)的物料在整個(gè)干燥過程中得到相同的風(fēng)量和風(fēng)壓，達(dá)到干燥均勻的目的。經(jīng)過近10座烘干機(jī)的使用證明，該干燥工藝效果理想，保證了干燥后的物料具有良好的品質(zhì)。烘干機(jī)廠家http://www.hnxx001.com